機械制造工藝學教材(編輯修改稿)
2025-07-21 12:47 本頁面
【文章內容簡介】 太高，參考參考資料[2]《機械加工工藝手冊》確定工序加工尺寸及余量為：鉆孔： 擴孔： (查參考資料[2] 《機械加工工藝手冊》) 公稱直徑，加工前的鉆孔直徑 (查參考資料[2] 《機械加工工藝手冊》) 因此鉆孔的加工余量為：。：（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機床：雙端面銑床X364刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6，由銑削寬度選擇。查參考資料[5]《金屬切削手冊》 表64得（2）.計算切削用量①若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時可按考慮，分二次加工，吃刀深度。查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》 ②每齒進給量查參考資料[5]《金屬切削手冊》表612得③計算切削速度 查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》得耐用度 式（）④功率計算 式（）：（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機床：雙端面銑床X364刀具：。精銑端面刀具材料選用YG6。①吃刀深度②（▽4）（鉆17H6的孔）（根據鉆孔取參考值，參考資料[2]《機械加工工藝手冊》） 式（）按機床選?。嚎紤]其加工長度為，選擇鉆床搖臂鉆床。切削工時： ， 式（）（粗銑14的孔的端面、半精銑14的孔的端面）（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機床：端面銑床XE755刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6，,齒數(shù)10。（2）.計算切削用量1）.粗銑①若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時可按考慮，分二次加工，吃刀深度。②每齒進給量 查資料[1]《機床夾具設計手冊》③計算切削速度查資料[1]《機床夾具設計手冊》 耐用度④功率計算（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機床：端面銑床XE755刀具：。精銑端面刀具材料選用YG6。（2）. 半精銑①吃刀深度②每轉進給量達到粗糙度要求。加工要求：銑M6的螺紋的端面。機床：端面銑床XE755刀具：。銑端面刀具材料選用YG6。銑①吃刀深度②每轉進給量就能夠達到粗糙度要求。（鉆14的孔、鉆M6的螺紋孔）（根據鉆孔取參數(shù)值，加工工藝手冊） 式（）按機床選取所以實際切削速度切削工時：查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》。， 按照式37得：，查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》。由式38得 ：按機床選取所以實際切削速度切削工時： 查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》，由式37得：（擴17H6的孔）切削深度： 由式38得：按機床選取： 所以實際切削速度： 切削工時：查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》，由式37得： 的倒角為了縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉速與鉆孔相同，（擴14的孔）切削深度： 由式38得：按機床選?。? 所以實際切削速度： 切削工時： 查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》，由式38得：（粗、半精刨削導軌面及刨削導軌面的工藝面、精刨導軌面）：（1）.加工條件加工要求：粗刨導軌面。機床：端面銑床BE755刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6。（2）.計算切削用量①若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時可按考慮，分二次加工，吃刀深度。②每齒進給量： 查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》③計算切削速度 查參考資料[2]《機械加工工藝手冊》 耐用度：
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