機械制造基礎(chǔ)復習二(編輯修改稿)
2025-02-16 07:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，TTT的工件數(shù)刀具（刃磨一次）加工—刀具成本和刃磨費用—的工時費用或每小時每分鐘—NKK21 )(T基本 時間的計算公式： (m i n)pafnhLifnLT???????基本mmarmmfrnmmhimmLp背吃刀量，—進給量，—主軸轉(zhuǎn)速，—外圓加工余量之半，—走刀次數(shù)，—車刀行程長度—/m i n/,提高切削加工生產(chǎn)率的主要途徑 ①盡可能采用先進的毛坯制造方法和工藝，減小加工余量 。 ②合理選擇切削用量，粗加工時可采用強力切削，精加工時可采用高速切削。 ③盡量采用：先進的夾具 、 刀具結(jié)構(gòu) 、 量具 。 ④采用多工位、多件、多刀及成形刀具加工。 ⑤采用先進、高效機床設(shè)備和自動化控制系統(tǒng) 主偏角、副偏角的作用 1. 影響殘留面積的高度 Кγ 、 Кγ ’↗ Rmax↗ 2. 影響三個切削分力的大小和比例關(guān)系 ????c oss i n????DpDfFFFF題七 . 刀具角度和切削用量的選擇（ 5分） 主偏角、副偏角的作用 3. 主偏角影響切屑層的形狀 在 f、 ap相同的情況下： Кγ ↙ bD ↗ 刀刃工作長度 ↗ 單位負荷 ↙ 切削層與切削方式 選擇原則 1. 工件材料： Кγ ↙ 2. 工藝系統(tǒng)剛性： 剛性好，則 Кγ 取小值。 3. 加工條件： 粗加工時： Кγ 大，精加工時： Кγ 小 HB ↗ 二、切削用量的選擇 （ 1）對加工質(zhì)量的影響
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