機械制造技術基礎-復習資料(編輯修改稿)
2025-05-14 02:36 本頁面
【文章內容簡介】 圖。試計算加工尺寸mm的定位誤差（外圓直徑 ，工件內孔，定位心軸）。解：工件內孔中心線為定位基準，工件內孔圓柱面為定位基準面；定位心軸的外圓柱面為限位基面?；鶞饰灰普`差： 尺寸的工序基準為工件外圓柱面的下母線，工序基準與定位基準不重合，基準不重誤差為工序基準到定位基準尺寸的公差，即：又因為工序基準不在定位基準面上，所以，定位誤差為：13如圖(a)所示為軸套零件簡圖，其內孔、外圓和各端面均已加工完畢，試分別計算按圖(b)中3種定位方案鉆孔時的工序尺寸及偏差。解：方案一，由于定位基準與設計基準重合，所以，A1=，方案二，可畫出如下的工藝尺寸鏈：其中，A2為增環(huán)，mm為減環(huán)，所以，A2的基本尺寸=8+12=20mm上偏差=—=下偏差= ——0= —所以A2=mm方案三，可畫出如下的工藝尺寸鏈：其中，為增環(huán)，和A3為減環(huán)，所以的基尺寸=40—（8+12）=20mm上偏差=—0+=0下偏差= 0—(—) —0= —所以A3=mm、內孔及各表面，現(xiàn)需在銑床上以端面A定位，試計算銑此缺口時的工序尺寸。（10分）已知：A2=40+ A3=65177。 A∑= 求A（1） 尺寸鏈圖（2分）（2） 判斷封閉環(huán)A∑=（2分）（3）上下偏差與基本尺寸計算（2分）AΣ=A+ A2―A3 A =45BsAΣ= BsA+BsA2BxA3 BsA=BxAΣ= BxA+BxA2BsA3 BxA=(4)入體尺寸標注：（2分）(5)校核δ∑= δ+δ2+δ3 = （2分）習圖 247AdH90176。D，內孔及外圓已加工合格（mm， mm），現(xiàn)在插床上以調整法加工鍵槽，要求保證尺寸 mm。試計算圖示定位方法的定位誤差（忽略外圓與內孔同軸度誤差）。定位誤差：提示：工序基準為孔D下母線A，求A點在尺寸H方向上的最大變動量，即為定位誤差。15. 切削加工圖5所示零件的內孔，其材料為45圓鋼，尺寸精度及表面粗糙度如圖5所示。試分別選擇在單件小批生產和大批量生產條件下的加工方法及加工順序。①單件小批生產時的加工方法及加工順序是鉆孔→擴孔→鉸孔(或鉆孔→擴孔→粗鉸孔→精鉸孔)②大批量生產時的加工方法及加工順序是鉆孔→拉孔16. 某廠加工箱體孔系的粗、精加工工序如圖所示，試分析這兩道工序的特點。題1圖a)箱體孔系的粗加工b)箱體孔系精鏜加工答：a)粗加工目的：盡快去除余量，為半精加工做準備，對精加工不高故采用雙面進刀；b)精加工以保證精度為主，圖示方案易于保證孔的同軸度。17. 如下圖a所示，以工件底面1為定位基準，鏜孔2，然后以同樣的定位基準鏜孔3。+，試分析： (1)加工后，如果A1=600+，A2=，+? (2)如果在加工時確定A1的尺寸為600+，+?建立工藝尺寸鏈如圖b所示。其中，A0=+。(1)+。(2)當A2=，+。判斷題（散）（1） 粗加工時產生積屑瘤有一定好處，故采用中等速度粗加工；精加工時需避免積屑瘤的產生，故切削塑性金屬時，常采用高速或者低速精加工（T）（2） 在刀具角度中，對切削速度有較大影響的是前角和主偏角（F） 應該為后角（3） 切削脆性材料時，最易出現(xiàn)后刀面磨損（T）（4） 磨削過程實際上是許多磨粒對工件表面進行切削，劃刻和劃擦的綜合作用過程（T）（5） 磨具粒度的選擇主要取決于工件的精度、表面粗糙度和生產率（T）（6） 磨具的硬度是指組成磨具的磨料和硬度（N）磨
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