【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 批生產(chǎn)保證機(jī)器裝配精度的裝配方法為（ 2修配裝配法 ）。
16：心軸（心軸直徑及公差為 、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在垂直放置時(shí)，其定位副制造部準(zhǔn)確引起的加工誤差為（ ）。1. 17：在特種加工中，利用電、熱進(jìn)行切割加工的方法為（ ）。
18：在正交平面內(nèi)標(biāo)注的前刀面與基面之間的夾角為（ ）。 19：加工工藝性最好的刀具材料為（ ）。
20：?jiǎn)渭∨a(chǎn)所使用的夾具，其夾緊方式通常采用（ ）。 21：用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為（ ）。
22：將零件的加工過(guò)程劃分為幾個(gè)加工階段的主要目的（ ）。
23：從原材料（或半成品）進(jìn)廠一直到把成品制造出來(lái)的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和統(tǒng)稱為工廠的（ ）。
24：在車(chē)床上加工一短而粗的軸類(lèi)零件，已知工藝系統(tǒng)剛度 15000N/mm，毛坯偏心=2mm，最小背吃刀量=1mm，常數(shù)C=1500N/mm.，問(wèn)最大背吃刀量為（ ）。 mm 25：加工中心和普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是加工中心（ ）。 26：在正交平面內(nèi)標(biāo)注的主后刀面與切削平面之間的夾角為（ ）。
27：保證各主要表面達(dá)到零件圖規(guī)定的加工質(zhì)量要求，此階段稱為（ ）。 28：，將會(huì)引起加工工件半徑上的加工誤差為（ ）。
29：在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循（ ）。 30：鉆床夾具與銑床夾具的組成所不同的是鉆床夾具應(yīng)該具有（ ）。
1：金剛石可以加工鐵族等黑色金屬。
錯(cuò)誤 2：一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上基干部件、組件、套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱為總裝。正確 3：工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程。
正確 4：拉刀是定尺寸刀具，形狀復(fù)雜，價(jià)格昂貴，不適合于加工大孔。
正確 5：在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡量選用工藝基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
錯(cuò)誤 6：直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能和相對(duì)位置關(guān)系所消耗的時(shí)間稱為輔助時(shí)間。
錯(cuò)誤 7：完全互換裝配具有裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配等優(yōu)點(diǎn)。正確 8：加工中心的主軸和刀庫(kù)必須具有準(zhǔn)停功能。正確 9：已加工表面為加工時(shí)主切削刃正在切削的表面。
錯(cuò)誤 10：電解加工是利用金屬在電解液中受到電化學(xué)陽(yáng)極溶解將工件加工成形的。
正確 11：與磨孔和鏜孔相比，鉸孔生產(chǎn)率高，容易保證孔的精度；鉸孔可以校正孔軸線的位置誤差。
錯(cuò)誤 12：工位是在工件的一次安裝中，工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過(guò)程。正確 13：裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變切削用量、測(cè)量加工尺寸、引進(jìn)或退回刀具等動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間是布置工作地時(shí)間 。錯(cuò)誤 14： 光整加工主要是降低表面粗糙度和進(jìn)一步提高尺寸精度和形狀精度，但一般沒(méi)有提高表面間位置精度的作用。
正確 15：大批生產(chǎn)的工藝特征為品種較多，數(shù)量較多，毛坯精度中等，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
正確 16：主后刀面是指與工件上已加工表面相對(duì)的刀具表面；副后刀面是指與工件上待加工表面相對(duì)的刀具表面。錯(cuò)誤 17：在加工及測(cè)量工作時(shí)，應(yīng)盡量選用裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。
錯(cuò)誤 18：切削變形程度有三種不同的表示方法，分別為①變形系數(shù) ②相對(duì)滑移③剪切角正確 19：自位支承只限制一個(gè)自由度。使用自位支承的目的在于增加與工件的接觸點(diǎn)，減小工件變形或減少接觸應(yīng)力。正確 20：在順序加工一批工件時(shí)，按一定規(guī)律變化的加工誤差，稱為變值性系統(tǒng)誤差，例如工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。
錯(cuò)誤 21：夾緊是指工件在定位之后，保證工件在加工過(guò)程中總能保持其正確位置，把工件壓緊的過(guò)程。
正確 22：粗加工用的定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)；精加工用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。
錯(cuò)誤 23：高速鋼比硬質(zhì)合金強(qiáng)度高、硬度大、韌性好，加工工藝性好。
錯(cuò)誤 24：拉刀、麻花鉆等復(fù)雜刀具的材料通常采用高速鋼。正確 25：可變費(fèi)用與零件的年產(chǎn)量有關(guān)，它包括材料費(fèi)（或毛坯費(fèi)）、機(jī)床工人工資、通用機(jī)床和通用工藝裝備維護(hù)折舊費(fèi)。
正確 26：表面粗糙度對(duì)零件表面的耐磨性影響很大，表面粗糙度越小，表面越耐磨。
錯(cuò)誤 27：切削鋼件時(shí)通常采用YG類(lèi)硬質(zhì)合金。
錯(cuò)誤 28：生產(chǎn)過(guò)程包括原材料的運(yùn)輸保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成機(jī)器零件、把機(jī)器零件裝配成機(jī)械裝備、檢驗(yàn)、試車(chē)、油漆、包裝等。
正確 29： 待加工表面上有什么樣的誤差，加工表面上必然也出現(xiàn)同樣性質(zhì)的誤差，這就是切削加工中的誤差復(fù)映現(xiàn)象，只有尺寸誤差存在復(fù)映現(xiàn)象。
錯(cuò)誤 30：大量生產(chǎn)是指產(chǎn)品的品種較少，數(shù)量很大，每臺(tái)設(shè)備經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一工件的某一工序的生產(chǎn)。正確 1： 在尺寸鏈中，凡屬間接得到的尺寸稱為 。
回答：封閉環(huán) 2： 加工表面質(zhì)量包含 、表面冷作硬化、表面層殘余應(yīng)力 和幾個(gè)方面。
回答：表面粗糙度及波度、金相組織變化 3： 機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循先基面后其他、 、 和先主后次四個(gè)原則。
回答：先粗后精、先面后孔 4： 刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間，稱為 。
回答：刀具壽命 5： 切屑的形狀主要分為 、節(jié)狀切屑、粒狀切屑和 四種類(lèi)型。
回答：帶狀切削、崩碎切削 6：機(jī)械加工通常劃分粗加工、 和 等三個(gè)加工階段。
回答：半精加工階段、精加工階段 7：工件加工所需限制的所有自由度沒(méi)有被全不限制的的定位現(xiàn)象，稱為 。
回答：欠定位 8： 作業(yè)時(shí)間是指 和 總和。
回答：基本時(shí)間、輔助時(shí)間 9： 通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面。稱為 。
回答：正交平面 10： 幾個(gè)定位元件重復(fù)限制工件某一自由度的定位現(xiàn)象稱為 。
回答：過(guò)定位 1： 心軸（心軸直徑及公差為 、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在垂直放置時(shí)，其定位副制造部準(zhǔn)確引起的加工誤差為（ ）。1. 2：在某車(chē)床上車(chē)削一批小軸的外圓，%，%，若小軸的直徑公差為 =，整批工件的實(shí)際尺寸按正態(tài)分布，該工序的均方根偏差為（ ）。 3：已知某車(chē)床的部件剛度分別為： =50000N/mm, =30000N/mm, =40000N/mm，假定刀具和工件的剛度都很大，工藝系統(tǒng)在主軸處的剛度為（ ）。 N/mm 4：可調(diào)支承多用于支承工件的粗基準(zhǔn)面，支承高度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到位后用螺母鎖緊。一個(gè)可調(diào)支承限制的自由度數(shù)目為（ ）。 5：CA6140型臥式車(chē)床主軸箱中摩擦離合器的作用是控制（ ）。 6：某汽車(chē)年產(chǎn)量為1240輛，其上某輕型零件，每臺(tái)汽車(chē)需要4個(gè)，備品率2% ，% ，請(qǐng)根據(jù)該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，判斷其生產(chǎn)類(lèi)型為（ ）。 7： 在某機(jī)床上鏜孔，該工序精度的均方差 =；若此工序尺寸按正態(tài)分布，%，該工件的合格品率為（ ）。
% 8：內(nèi)孔定位常用的定位元件為（ ）。 9：在實(shí)體零件上加工孔時(shí)應(yīng)采用的方法為（ ）。 10：，將會(huì)引起加工工件半徑上的加工誤差為（ ）。
11：通常采用盡可能大的背吃刀量和進(jìn)給量來(lái)提高生產(chǎn)率；采用較低的切削速度，保證必要的刀具壽命，此階段為（ ）。
12：切削速度對(duì)以下現(xiàn)象影響最小的為（ ）。 13：工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括（ ）。 14：對(duì)于有些表面需要進(jìn)一步降低表面粗糙度和提高尺寸精度或形狀精度，但一般沒(méi)有提高表面間位置精度的作用。此加工階段為（ ）。 15：加工某一相同尺寸的內(nèi)孔時(shí)，切除效率最高的刀具是（ ）。
16：超精密車(chē)削有色金屬零件時(shí)通常選擇的刀具材料為（ ）。 17：加工工藝性最好的刀具材料為（ ）。
18：為消除鑄件內(nèi)應(yīng)力而安排的熱處理工序?yàn)椋? ）。 19：CA6140型臥式車(chē)床溜板箱的作用為（ ）。、橫向快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 20：外圓車(chē)刀的切削部分規(guī)定與工件上過(guò)渡表面相對(duì)的刀具表面為（ ）。
21：精基準(zhǔn)選擇當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，應(yīng)采用的原則稱為（ ）。 22：復(fù)雜刀具通常選擇（ ）刀具材料。 23：表面層材料的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能不包括（ ）。 24：用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為（ ）。
25：某工件以外圓 在V形塊（夾角為α）上定位并在該外圓上加工鍵槽，當(dāng)其工序基準(zhǔn)為工件下母線時(shí)，其定位誤差計(jì)算公式正確的為（ ）。2. 26：在切削用量選擇中，進(jìn)給量選擇較小最有利于減?。? ）。 27：外圓表面定位常用的定位元件為（ ）。 28：在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡量選用裝配基準(zhǔn)作為（ ）。
29：在車(chē)床上加工一短而粗的軸類(lèi)零件，已知工藝系統(tǒng)剛度 15000N/mm，毛坯偏心=2mm