機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)指導(dǎo)-03(編輯修改稿)
2025-05-14 03:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 續(xù)通電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。三、對(duì)焊：利用電阻熱使對(duì)接接頭的焊件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的一種電阻焊方法。按照焊接的過程不同，可以分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩種。四、 電阻焊的特點(diǎn)1． 生產(chǎn)率高。 2. 熱影響區(qū)小，變形小。 3. 操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和機(jī)械化。4. 常用單相大功率電源。 5. 設(shè)備復(fù)雜，投資大。五、電阻焊的應(yīng)用：一般用于成批大量生產(chǎn)?？珊附赢惙N金屬。 摩擦焊摩擦焊：利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。1． 摩擦焊的過程2． 摩擦焊的特點(diǎn)1） 焊接質(zhì)量好且穩(wěn)定。摩擦焊焊接接頭不容易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，接頭組織致密，性能好。2） 生產(chǎn)率高。3） 生產(chǎn)成本低。功率小，焊接時(shí)間少，電能消耗小。4） 能焊接異種鋼和異種金屬。比如高速鋼和中碳鋼，鋁和銅等。5） 焊件尺寸精度高。6） 操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。7） 摩擦焊機(jī)的一次性投資較大。由于受焊機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)功率和壓力的限制，目前摩擦焊焊件最大截面不超過2萬㎜2。摩擦系數(shù)小的金屬無法采用摩擦焊。3. 摩擦焊的應(yīng)用：1） 可以代替其他制造方法；凡是接頭部位帶有緊湊回轉(zhuǎn)截面的工件幾乎都可采用。2） 可以焊接大多數(shù)同種或異種金屬。大量生產(chǎn)異種金屬可以節(jié)約貴重金屬材料。 釬焊釬焊：利用熔點(diǎn)比母材低的液態(tài)釬料，填充仍為固態(tài)的接頭間隙，并與母材發(fā)生溶解與擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。：釬焊時(shí)用作形成釬焊焊縫的填充金屬。根據(jù)熔點(diǎn)不同可以分為硬釬料和軟釬料。1） 硬釬料：熔點(diǎn)高于450C的釬料。如鋁基合金、銅基合金、銀基合金、鎳基合金等。2） 軟釬料：熔點(diǎn)低于450C的釬料。如錫基合金、鉛基合金、鋅基合金等。3）硬釬焊：使用硬釬料進(jìn)行的釬焊。其接頭強(qiáng)度較高，抗拉強(qiáng)度能達(dá)到200MPa以上，它適用于釬焊受力比較大、工作溫度比較高的焊件。 4）軟釬焊：使用軟釬料進(jìn)行的釬焊。其接頭強(qiáng)度較低，抗拉強(qiáng)度在70MPa以下，它適用于釬焊受力不大、工作溫度比較低的焊件。2．釬焊焊劑：釬焊時(shí)使用的溶劑，簡(jiǎn)稱釬劑。釬劑的作用：1） 清除釬料和母材表面的氧化物。2） 保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化。3） 改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的濕潤性。濕潤性是釬焊時(shí)液態(tài)釬料對(duì)母材浸潤和附著能力。軟釬焊時(shí)，常用的釬劑有松香、焊錫膏、氯化鋅水溶液等。硬釬焊時(shí)，黑色金屬和銅及銅合金常用的釬劑有硼砂、硼酸及其混合物等。3．釬焊的特點(diǎn)1） 焊接變形小。2） 可以焊接異種金屬。3） 生產(chǎn)率高。4） 可以焊接特殊結(jié)構(gòu)。5） 接頭強(qiáng)度低，工作溫度低。4．釬焊的應(yīng)用1） 電子工業(yè)。焊接各種電子線路。2） 儀器儀表及精密機(jī)械。3） 焊接異種金屬及異種材料。4） 形狀復(fù)雜的特殊結(jié)構(gòu)等。 電渣焊電渣焊：利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。1．電渣焊過程2．電渣焊的特點(diǎn)1） 焊接厚大截面，一次焊成，生產(chǎn)率高；2） 焊接成本低；因?yàn)楣ぜ婚_坡口，這樣可以節(jié)約焊接材料、電能和加工工時(shí)。且焊接消耗量低。3） 焊縫缺陷少；因?yàn)樵貦C(jī)械保護(hù)作用好，熔池冷卻比較緩慢，有利于氣體和夾雜物的排出。不容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷。4） 由于焊接速度非常緩慢，所以接頭晶粒粗大，焊后需要正火和回火熱處理。3．應(yīng)用：適用于厚度40㎜以上的厚大截面的碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的構(gòu)件。 電子束焊電子束焊：利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。真空電子束焊的特點(diǎn)：1. 能量密度很大，穿透能力強(qiáng)；1． 真空保護(hù)效果最好，焊接質(zhì)量極好；2． 焊接速度快，熱影響區(qū)很小，焊接變形很??；3． 生產(chǎn)率高；焊接厚板時(shí)可以不開坡口，不留間隙，不加填充金屬。4． 適應(yīng)性強(qiáng)；㎜的薄板，也可以焊接200～300㎜厚的厚板?？梢院附悠胀ǖ奶间?、合金鋼，也可以焊接不銹鋼、鋁合金和銅合金等。5． 焊接設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)高；6． 焊件尺寸受真空室限制。7． 焊前對(duì)接頭加工、裝配要求嚴(yán)格。電子束焊的應(yīng)用：主要用于特殊材料和特殊結(jié)構(gòu)以及精密零件的焊接。 激光焊激光焊：以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。1． 激光的特點(diǎn)：激光是利用原子受激輻射的原理，使激光材料受激發(fā)而產(chǎn)生的一種單色性好（是單色光，幾乎為單一頻率的光）、方向
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