爐排維修工藝(編輯修改稿)
2024-11-26 17:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工藝及質量標準見表4。表4 鏈條爐排安裝維修工藝及質量標準項目維修工藝質量標準主動爐排片拆除爐排前護板，空負荷運轉爐排，根據(jù)需要分解，更換不符合要求的主動爐排片。1) 表面光滑平整，無殘缺及裂紋，無飛邊毛刺；2) 尾部及背部磨損＜5 ㎜；3) 軸孔磨損＜l ㎜；4) 節(jié)距原形尺寸＜177。 mm。付爐排片1) 緊靠主動爐排片的付爐排片的風槽面應貼向主動爐排主片，風槽方向朝前；2) 同爐銷上的爐排片，其軸孔尺寸要求一致；3) 不得將新、舊爐排片或不同型號的爐排片，混裝在同一爐銷上。1) 表面光滑平整，無飛邊毛刺、破損、結瘤現(xiàn)象；2) 節(jié)距原形尺寸＜177。 mm3) 全長誤差＜l ㎜；4) 側立面不平度＜㎜；5) 試運轉時無斷片破損。爐排長銷1) 爐排長銷應采用35冷拔鋼制做；2) 空負荷運轉爐排，根據(jù)需要分解修換彎曲度大于2 mm的爐排長銷。1) 長度誤差＜3 ㎜；2) 直徑磨損＜ ㎜；3) 全長彎曲度＜2 ㎜；4) 爐排長銷兩端與側壁板間距為（5～7）㎜；5) 墊圈開口銷無丟失；6) 開口銷開度彎成圓形180176。側護鐵1) 護鐵整修應與鍋爐砌體整修同時配合進行；2) 檢查護鐵緊固螺栓，擰緊確保無松動；3) 護鐵與主爐排片間隙過小時，可在護鐵底部鋪設扁鋼墊起；4) 如護鐵排列嚴重凹凸不平時，先拆下護鐵，加熱校直護鐵架(或則壁板)后再裝護鐵；5) 護鐵間密封槽間裝填石棉繩。1) 側護鐵完整，安裝整齊一致；2) 燒損程度＜25 ㎜；3) 全長水平錯位誤差＜5 ㎜；4) 高低誤差＜6 ㎜；5) 各護鐵間應留有（4～6）㎜間隙；6) 護鐵與主片間隙為（8～15）㎜。側爐排片裝配發(fā)生過緊或過松的現(xiàn)象，可增加或減少爐排片作為調(diào)整間隙，也可調(diào)整螺栓的絲扣來調(diào)整。爐排片之間的松緊程度相等。老鷹鐵1) 去除老鷹鐵表面的熔瘤及毛刺；2) 老鷹鐵頭部如有溶瘤或毛刺且燒損程度不超標時，可用氣焊及角磨機將頭部打磨光滑后繼續(xù)使用。1) 表面應光滑平整，無飛邊毛刺；2) 各鷹鐵間隙為（3～4）㎜；3) 鷹鐵與爐墻間隙為5 ㎜；4) 鷹鐵頭部燒損＜20 ㎜；5) 鷹鐵托架彎曲量＜4 ㎜。總裝后，調(diào)試后運行爐排片間距離符合上述要求；無斷片，平直、不起拱，松緊適當；不跑偏、不爬鏈輪、不竄銷；運行平穩(wěn)、靈活，無異常噪音；框架牢固、平整，調(diào)風清灰裝置開關靈活；風室密封良好、不竄風；側密封鐵無結瘤、無嚴重燒損；老鷹鐵頭部無燒損?！?鏈條爐排故障及處理方法見表5表5 鏈條爐排故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法爐排片及護鐵燒損1) 爐膛溫度過高，爐排及護鐵熱負荷過大；2) 護鐵密封不好，爐排兩側下部燃燒；3) 壓火時間過長，冷卻不好。1) 降低熱負荷；2) 做好護鐵密封，防止兩側漏煤漏風；3) 縮短壓火時間。爐排片斷裂1) 幾何尺寸不符合技術要求，相鄰爐排片軸孔中心距相差過大；2) 材質不良，強度不夠，有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；3) 安裝質量低劣，水平標高等尺寸不符。1) 更換符合技術要求的爐排片；2) 提高爐排片質量；3) 找出爐排片卡住原因加以消除。爐排跑偏1) 前后軸不平行，兩軸與爐排中軸線不垂直；2) 兩側板不平行，底軸與爐排中軸線不垂直；3) 鏈條松緊不一致。測量調(diào)整。爐排起拱1) 爐排下漏煤、漏灰清除不及時，使爐排下面或爐排與鏈輪間煤灰過多而拱起；2) 爐排片裝的過多，片間隙過緊，受熱膨脹后擠住而拱起；3) 爐排片的幾何尺寸不符合要求，片與片之間互相頂起。1) 根據(jù)情況及進清除漏灰、漏煤；2) 爐排片間隙，橫向（～）㎜，縱向（3～5）㎜，以能自由活動為宜；3) 更換不符合要求的爐排片。爐排卡住1) 爐排兩側調(diào)節(jié)螺栓松緊不一，致使爐排嚴重跑偏；2) 側板變型或有燒損裂紋等；3) 密封護鐵接頭不齊或高低不平造成過熱變形；4) 爐排長銷過長，或銷端長短不齊，與側板間隙過小，造成過熱變形；5) 由于鐵件、斷片等雜物將爐排卡??；6) 大塊結焦，增加阻力；7) 長銷兩端開口銷脫落，造成竄銷而卡?。?) 后軸軸承積灰或損壞。1) 調(diào)節(jié)兩側
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