爐排維修工藝-文庫吧在線文庫
【正文】 異常聲響、卡住、抖動和跑偏等現(xiàn)象；轉動應靈活，與鏈輪嚙合應平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象；c) 爐排片應能翻轉自如，且無突起現(xiàn)象；d) 滾柱轉動應靈活，與鏈輪嚙合應平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象；e) 爐排拉緊裝置應有調節(jié)余量。8 解體檢修變速箱、人字拉桿、調整螺栓；潤滑裝置加油。圖2 往復爐排維修流程圖 往復爐排維修工藝 拆除所有爐排片，檢查爐排梁及支架；檢查爐梁是否有錯位、過燒變形，錯位要更換固定螺栓及墊片，過燒變形要更換爐梁，達到各爐排梁間距尺寸相等、角度相同、爐排梁與支架梁應垂直?！?爐排整修完成后應線進行空載運轉?！?鑄鐵爐排塊與塊之間應保留（4～5）㎜間隙，爐排四周與爐壁之間應保留（8～15）㎜間隙，并將石棉繩填滿后，用耐火土抹45 ℃度斜面。檔案移交前《施工日志》由施工部門保管；檔案移交后《施工日志》由技術（檔案）部門永久性保管；鍋爐報廢、大修、更新，記錄失效后，經單位主管領導批準后方可銷毀?！?水管爐排表面無起鼓，彎曲變形量不大于8 ㎜，水垢清理徹底?！?往復爐排安裝的允許偏差見表6。推拉軸位于活動梁的中心，人字拉桿、推拉軸、推煤機偏心輪同心且活動自如，無卡阻。10 爐排試運轉，先低速，后高速。3 檢查修換鍋爐護板，框架、爐梁4 清理風室雜物，檢查修換隔風板、調整風擋、漏灰裝置。爐排爬鏈輪1) 鏈條長銷及爐排片孔磨損嚴重，使爐排與鏈輪不能很好嚙合；2) 鏈輪安裝不當，齒端互相錯開，不在一條直線上，爐排與鏈輪無法全部嚙合；3) 爐排下部漏煤漏灰過多，清除不及時，致使爐片間或爐排與鏈輪間夾灰過多，起拱而爬鏈輪；4) 鏈條過松造成下部堆集，上部拱起而爬鏈輪；5) 爐排跑偏。爐排片斷裂1) 幾何尺寸不符合技術要求，相鄰爐排片軸孔中心距相差過大；2) 材質不良，強度不夠，有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；3) 安裝質量低劣，水平標高等尺寸不符。1) 側護鐵完整，安裝整齊一致；2) 燒損程度＜25 ㎜；3) 全長水平錯位誤差＜5 ㎜；4) 高低誤差＜6 ㎜；5) 各護鐵間應留有（4～6）㎜間隙；6) 護鐵與主片間隙為（8～15）㎜。1) 表面光滑平整，無殘缺及裂紋，無飛邊毛刺；2) 尾部及背部磨損＜5 ㎜；3) 軸孔磨損＜l ㎜；4) 節(jié)距原形尺寸＜177。聯(lián)軸器1) 檢查聯(lián)軸器的同心度時，可用鋼尺置一側靠背輪上，轉動另一側檢測；2) 聯(lián)軸器對接有高低差時，爐排大軸的靠背輪可稍低于變速箱的靠背輪。1) 彎曲度＜㎜；軸頸磨損＜ ㎜；2) 軸瓦的磨損＜㎜；軸端的水平差＜5 ㎜；3) 軸套與軸間隙為（～）㎜；4) 鍵槽完好，油路暢通、清潔；5) 前后軸平行，兩端距離誤差＜6 ㎜。工作面的平面度＜3 ㎜。1) 型鋼構件應平直、牢固無開裂。11 檢修煤斗、煤倉、煤閘板，水冷裝置。1 打開前箱蓋，抽出爐排長銷；拖出爐排，檢查、修換?！?材料鍋爐廠家隨機附件、鋼板、角鋼、槽鋼、電焊條、氣焊條、爐排片、老鷹鐵、護鐵、爐排長銷、開口銷、螺栓、螺母、耐火混凝土、礬土骨料、礬土細粉、珍珠巖、耐火磚、潤滑油、機油、聚四氟乙烯板、棉布、油漆、砂布等。2 工藝裝備及材料 工裝倒鏈、液壓頂管機、液壓千斤頂、切割機、角磨機、電焊機、臺鉆、手電鉆、低壓照明電源等。倒鏈、絞磨、滑輪的固定點應可靠，地錨應牢固。7 檢查、修換主動、從動爐排片、爐排銷。12 鼓、引風機試風，檢查調風裝置。1) 左右支架墻板對應點高度允許偏差＜3 ㎜；墻板的垂直度，全高偏差＜3 ㎜；2) 墻板框的縱向位置偏差＜5 ㎜；3) 墻板間的距離偏差：全長≤5 m時，＜+3 ㎜；＞5 m時，＜+5 ㎜；4) 兩對角線的長度偏差：全長≤5 m時，＜4 ㎜；＞5 m時，＜8 ㎜；5) 頂面相對高度差，偏差＜5 ㎜；6) 頂面的縱向水平度偏差為長度的1‰，且＜5 ㎜。1) 開關靈活；2) 開度指示與實際開度相符；3) 最大縫隙＜3 ㎜；4) 門軸無銹蝕、無彎曲變形。2 ㎜；2) 相鄰兩鏈輪齒尖前后錯位＜2 ㎜。預調整量大于螺栓全長的1/3。爐排長銷1) 爐排長銷應采用35冷拔鋼制做；2) 空負荷運轉爐排，根據需要分解修換彎曲度大于2
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