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正文內(nèi)容

輸煤棧橋施工方案范本(編輯修改稿)

2024-11-26 11:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0 2 起重工 具備相關(guān)的資質(zhì)證 4 3 防腐工 熟悉本崗位操作技能 10 4 鋼筋工 熟悉本崗位操作技能 10 5 木工 熟悉本崗位操作技能 10 6 砼工 熟悉本崗位操作技能 10 7 雜工 熟悉本崗位操作技能 10 擬投入本工程的 儀器、儀表 計劃 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 全站儀 NTS362R 1 臺 經(jīng) 檢驗合格,且在有效使用期內(nèi) 2 經(jīng)緯儀 DT2 1 臺 同上 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 8 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 3 水準儀 SETLD3200 1 臺 經(jīng) 檢驗合格,且在有效使用期內(nèi) 4 水準儀 DS32 1 臺 經(jīng) 檢驗合格 ,且在有效使用期內(nèi) 5 鋼卷尺 100m 1 把 經(jīng) 檢驗合格,且在有效使用期內(nèi) 6 鋼卷尺 50m 1 把 經(jīng) 檢驗合格,且在有效使用期內(nèi) 、 擬投入本工程的 施工機械、機具 計劃 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 交流電焊機 BX3500 20 臺 2 150t 履帶起重機 QUY150 1 臺 3 50t 履帶起重機 QUY50 1 臺 4 手動葫蘆 2t 16 套 5 角向磨光機 10 套 6 半自動切割機 1 臺 、 擬投入本工程的 安全防護用 具 計劃 序號 安全器具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 安全帽 頂 140 2 安全圍欄 及配件 米 500 3 安全警示牌 塊 16 4 照明燈具 套 8 5 護目鏡 套 30 、總體施工安排 、 總體施工 進度計劃 : x 月 x 日完成混凝土基礎(chǔ)施工 ; x 月 x 日內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 9 完成鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝, x 月 x 日完成主體結(jié)構(gòu)封閉 。 、 總體施工安排: 鋼結(jié)構(gòu)棧橋采用分節(jié)制作,分節(jié)吊裝的方式進行施工 , 吊車選用 150t 履帶吊, 分節(jié)制作時考慮吊車性能,控制每節(jié)重量 不超過 50t 為宜。 具體分節(jié)情況如下: 鋼結(jié)構(gòu)棧橋 制作分節(jié)表 序號 部件名稱 構(gòu)件重量 構(gòu)件尺寸 構(gòu)件數(shù)量 1 GJ1 (分兩段) 7800 41836 1 2 GJ2 (分兩段) 7800 38225 1 3 GJ3 (分兩段) 7800 34615 1 4 GJ4 7800 31014 1 5 GJ5 21t 7800 29485 1 6 GJ6 7800 25865 1 7 GJ7 7800 22254 1 8 GJ8 7800 16839 1 9 GHJ1 3200 18926 10 10 GHJ2 3200 7665 4 11 GHJ3 3200 28694 4 四、主要施工方法 、 測量 放線 根據(jù)廠區(qū)坐標高程控制網(wǎng),利用全站儀放出 建筑物外框各 軸線,并在基礎(chǔ)施工區(qū)域外圍地區(qū)選擇視野開闊,地質(zhì)穩(wěn)定不易受干擾的地方釘入木樁,木樁頂部釘一個小鐵釘,木樁周圍用水泥砂漿進行圍護,作為坐標和高程的臨時控制點兼周轉(zhuǎn)點。 在對墊層放線,基礎(chǔ)放線均采用該臨時控制點作為測量中轉(zhuǎn)點,所放線經(jīng)四級驗收通過后方 可作為施工基準線使用。 測量放線高程控制精度應(yīng)符合三等水準精度要求,用于高程測量的引測點高程應(yīng)進行閉合測量,閉合后誤差應(yīng)不大于 1/20200,平面內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 10 控制網(wǎng)精度應(yīng)符合二級導線精度要求,基礎(chǔ)定位放線引測點應(yīng)與進行閉合測量,閉合后角度偏差不應(yīng)大于 10″。 、 瀝青砼墊層 用 鋼卷尺根據(jù)各軸線 放出墊層外框線,支墊層模板,墊層模板用錨入土中的短鋼筋進行加固,墊層標高用水準儀控制,在短鋼筋上涂紅油漆標識 ,經(jīng)四級驗收通過后, 開始 澆筑瀝青混凝土墊層。 瀝青混凝土采用現(xiàn)場 機械 拌制 、機動三輪車運輸、人工 攤鋪,邊攤鋪邊 采用熱滾筒 壓實 的方法進行施工 。 瀝青混凝土拌制時 , 要嚴格按試驗室開據(jù)的配合比進行投料,計量偏差要控制在允許范圍內(nèi),同時瀝青混凝土拌制時應(yīng)控制好瀝青及骨料的加熱溫度,并要拌合均勻,以保證瀝青混凝土的施工質(zhì)量。 瀝青混凝土拌制完成后,利用機動三輪車及時運輸至施工場地進行攤鋪,攤鋪時要求分層攤鋪、分層壓實,每層壓實厚度不宜大于60mm,且上下層的施工縫應(yīng)相互錯開。 、 模板工程 、獨立基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用 15mm 厚木 模板, 木 模板尺寸 1220mm 2440mm 15mm,支模前先進行配模,按不同結(jié)構(gòu)部位的尺寸 確定模板的尺寸及拼模方案,盡量采用對稱的拼模方案。 按所定尺寸進行放樣,模板組合時,模板縫隙夾 用透明膠帶進行內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 11 密封,在模板的外側(cè)間距 200mm 橫向布置 50mm 100mm 木方作為背楞,背楞處采用 單 排腳手架,間距 1200mm 橫向布置作為水平圍檁。基礎(chǔ)截面尺寸采用鋼尺檢查偏差控制在177。 10mm之間,基礎(chǔ)側(cè)向彎曲不大于 L2/750,且不大于 20mm,相鄰兩塊模板平整度偏差≤ 2mm,軸線的相對位移≤ 5mm。 、 基礎(chǔ) 柱模板支設(shè) 、 柱模板采用 18mm 厚木膠板作面板, 6 8cm 木方作背枋 散拼散裝 。 、柱子截面尺寸< 600mm 柱模采用 Ф 48 鋼管 和對拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用 二 根對拉螺桿 設(shè)置在 柱外側(cè)。 柱子截面尺寸 ≥ 600mm 柱模采用 Ф 48 鋼管 和對拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用三根對拉螺桿,柱中一根,柱外側(cè)兩根。柱模板內(nèi)設(shè)Ф 14PVC套筒,對拉螺桿拆模后收回。 、基礎(chǔ) 柱模板安裝前進行柱底清理,鑿除浮漿和松散混凝土。 、基礎(chǔ) 柱模四向按中心線校正固定后,與 基礎(chǔ) 支模架連接牢固 ,每 500mm 高設(shè)置一道柱箍。 并設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向移動。 、 鋼筋工程 、 鋼筋加工 基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工場集中制作,按照設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求進行加工,對加工好的半成品鋼筋按設(shè)計圖紙進行核對,檢查其規(guī)格、形狀、型號和品種,并掛牌堆放好。 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 12 箍筋加工時末端彎鉤應(yīng)不小于 135 度,且平直段長度不應(yīng)小于10d。 受力主筋加工,受力主筋的錨固應(yīng)伸至柱縱筋內(nèi)側(cè),彎 90 度彎鉤,且彎鉤長度不應(yīng)小于 15d。 地梁縱向受力 鋼筋均采用 綁扎搭接接長,綁扎搭接部位上部鋼筋應(yīng)在在梁跨中三分之一跨范圍內(nèi)或支座處,下部搭接部位應(yīng)在支座處 。 鋼筋搭接百分率應(yīng)不大于 50%。 、 鋼筋綁扎 鋼筋應(yīng)按順 序綁扎,先綁扎 獨立基礎(chǔ)底板 鋼筋,再綁扎基礎(chǔ) 柱 鋼筋,操作時按圖紙要求在墊層上放線,用粉筆畫線、鋪設(shè)鋼筋、安裝水泥砂漿墊塊,最后成型。 入模的鋼筋要保持清潔,無油污、老銹及其它污染,綁扎時需將扎絲扣按倒、扎絲頭調(diào)到鋼筋骨架內(nèi)部,以免翹起,在混凝土表面上出現(xiàn)銹斑。 鋼筋保護層采用預埋扎絲的水泥砂漿墊塊,安裝時宜按正誤差進行控制,相同部位處水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)保持一致,幾何尺寸應(yīng)能滿足使用要求,不易破碎脫落。 、 混凝土工程 、混凝土為普通 C40 抗硫阻銹防腐混凝土。 、 混凝土 采用集中攪拌混凝土 ,混凝土攪拌前需對混凝土所使用的原材料種類進行檢測,并提供合格的復試報告,并根據(jù)選用原材料內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 13 開據(jù)混凝土配合比,以保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。 、混凝土攪拌時,應(yīng)嚴格按照試驗單位開據(jù)的配合比進行投料計量,計量偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 、檢查施工前準備工作:勞動力配備情況是否滿足要求,施工機具情況是否良好,做好充足的準備工作,保證混凝土澆筑的順利進行。 、混凝土澆筑計劃 采用 4 臺混凝土攪拌車進行運輸, 汽車 泵 泵送混凝土, 汽車泵要求準備二臺,一臺使用,一臺備用。混凝土澆筑開始 施工前,應(yīng)對混凝土攪拌車通行道路進行維修, 保證道路的暢通從而以保證混凝土澆筑的連續(xù)進行 。 、 混凝土澆筑時及時振搗 , 棒桿應(yīng)垂直插入,振搗棒離模板間距為 50mm,不 得 緊靠模板振搗,第一棒與第二棒的間距為 250mm,當?shù)谝粚诱駬v完畢第二層混凝土下料后,振搗棒插入第一層混凝土深度為 50mm,振搗棒不允許撞 擊 或擠壓插筋 , 混凝土在振搗時要做到快插慢拔 , 振搗點要均勻排列,采用行列式 順序 移動,不 得 漏振 、欠振和超振 。振搗時間控制在 30 秒左右,以混凝土表面泛水泥砂漿、混凝土不顯著下沉、表面無氣泡冒出為準。 、 施工過程中要設(shè)專人注意觀察模板、鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)有 模板有變形 跑模情況時 ,立即停止?jié)补嗷炷粒谝褲仓炷聊糖疤幚硗戤?,再繼續(xù)澆筑混凝土 。 、 混凝土采取二次振搗法和二次抹壓,在混凝土初凝前對混凝土進行二次振搗,排出混凝土內(nèi)因骨料重力作用下沉產(chǎn)生的空隙中的水分,使混凝土更加密實?;炷炼握駬v后,用木抹子進行二次抹壓內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 14 工作,減少混凝土表面收縮裂縫。 在混凝土振搗過程中,泌水及時排走 。 、 在混凝土澆筑時, 應(yīng)根據(jù)承臺高度分級進行澆筑,澆筑上層承臺時,下層承臺應(yīng)基本初凝,應(yīng)控制好澆筑時間,防止底部
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