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正文內(nèi)容

輸煤棧橋施工方案范本(編輯修改稿)

2024-11-26 11:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 2 起重工 具備相關(guān)的資質(zhì)證 4 3 防腐工 熟悉本崗位操作技能 10 4 鋼筋工 熟悉本崗位操作技能 10 5 木工 熟悉本崗位操作技能 10 6 砼工 熟悉本崗位操作技能 10 7 雜工 熟悉本崗位操作技能 10 擬投入本工程的 儀器、儀表 計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 全站儀 NTS362R 1 臺(tái) 經(jīng) 檢驗(yàn)合格,且在有效使用期內(nèi) 2 經(jīng)緯儀 DT2 1 臺(tái) 同上 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 8 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù)量 備注 3 水準(zhǔn)儀 SETLD3200 1 臺(tái) 經(jīng) 檢驗(yàn)合格,且在有效使用期內(nèi) 4 水準(zhǔn)儀 DS32 1 臺(tái) 經(jīng) 檢驗(yàn)合格 ,且在有效使用期內(nèi) 5 鋼卷尺 100m 1 把 經(jīng) 檢驗(yàn)合格,且在有效使用期內(nèi) 6 鋼卷尺 50m 1 把 經(jīng) 檢驗(yàn)合格,且在有效使用期內(nèi) 、 擬投入本工程的 施工機(jī)械、機(jī)具 計(jì)劃 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 交流電焊機(jī) BX3500 20 臺(tái) 2 150t 履帶起重機(jī) QUY150 1 臺(tái) 3 50t 履帶起重機(jī) QUY50 1 臺(tái) 4 手動(dòng)葫蘆 2t 16 套 5 角向磨光機(jī) 10 套 6 半自動(dòng)切割機(jī) 1 臺(tái) 、 擬投入本工程的 安全防護(hù)用 具 計(jì)劃 序號(hào) 安全器具名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 安全帽 頂 140 2 安全圍欄 及配件 米 500 3 安全警示牌 塊 16 4 照明燈具 套 8 5 護(hù)目鏡 套 30 、總體施工安排 、 總體施工 進(jìn)度計(jì)劃 : x 月 x 日完成混凝土基礎(chǔ)施工 ; x 月 x 日內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 9 完成鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝, x 月 x 日完成主體結(jié)構(gòu)封閉 。 、 總體施工安排: 鋼結(jié)構(gòu)棧橋采用分節(jié)制作,分節(jié)吊裝的方式進(jìn)行施工 , 吊車(chē)選用 150t 履帶吊, 分節(jié)制作時(shí)考慮吊車(chē)性能,控制每節(jié)重量 不超過(guò) 50t 為宜。 具體分節(jié)情況如下: 鋼結(jié)構(gòu)棧橋 制作分節(jié)表 序號(hào) 部件名稱(chēng) 構(gòu)件重量 構(gòu)件尺寸 構(gòu)件數(shù)量 1 GJ1 (分兩段) 7800 41836 1 2 GJ2 (分兩段) 7800 38225 1 3 GJ3 (分兩段) 7800 34615 1 4 GJ4 7800 31014 1 5 GJ5 21t 7800 29485 1 6 GJ6 7800 25865 1 7 GJ7 7800 22254 1 8 GJ8 7800 16839 1 9 GHJ1 3200 18926 10 10 GHJ2 3200 7665 4 11 GHJ3 3200 28694 4 四、主要施工方法 、 測(cè)量 放線 根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)高程控制網(wǎng),利用全站儀放出 建筑物外框各 軸線,并在基礎(chǔ)施工區(qū)域外圍地區(qū)選擇視野開(kāi)闊,地質(zhì)穩(wěn)定不易受干擾的地方釘入木樁,木樁頂部釘一個(gè)小鐵釘,木樁周?chē)盟嗌皾{進(jìn)行圍護(hù),作為坐標(biāo)和高程的臨時(shí)控制點(diǎn)兼周轉(zhuǎn)點(diǎn)。 在對(duì)墊層放線,基礎(chǔ)放線均采用該臨時(shí)控制點(diǎn)作為測(cè)量中轉(zhuǎn)點(diǎn),所放線經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后方 可作為施工基準(zhǔn)線使用。 測(cè)量放線高程控制精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)精度要求,用于高程測(cè)量的引測(cè)點(diǎn)高程應(yīng)進(jìn)行閉合測(cè)量,閉合后誤差應(yīng)不大于 1/20200,平面內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 10 控制網(wǎng)精度應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線精度要求,基礎(chǔ)定位放線引測(cè)點(diǎn)應(yīng)與進(jìn)行閉合測(cè)量,閉合后角度偏差不應(yīng)大于 10″。 、 瀝青砼墊層 用 鋼卷尺根據(jù)各軸線 放出墊層外框線,支墊層模板,墊層模板用錨入土中的短鋼筋進(jìn)行加固,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,在短鋼筋上涂紅油漆標(biāo)識(shí) ,經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后, 開(kāi)始 澆筑瀝青混凝土墊層。 瀝青混凝土采用現(xiàn)場(chǎng) 機(jī)械 拌制 、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)運(yùn)輸、人工 攤鋪,邊攤鋪邊 采用熱滾筒 壓實(shí) 的方法進(jìn)行施工 。 瀝青混凝土拌制時(shí) , 要嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)據(jù)的配合比進(jìn)行投料,計(jì)量偏差要控制在允許范圍內(nèi),同時(shí)瀝青混凝土拌制時(shí)應(yīng)控制好瀝青及骨料的加熱溫度,并要拌合均勻,以保證瀝青混凝土的施工質(zhì)量。 瀝青混凝土拌制完成后,利用機(jī)動(dòng)三輪車(chē)及時(shí)運(yùn)輸至施工場(chǎng)地進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)要求分層攤鋪、分層壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不宜大于60mm,且上下層的施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 、 模板工程 、獨(dú)立基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用 15mm 厚木 模板, 木 模板尺寸 1220mm 2440mm 15mm,支模前先進(jìn)行配模,按不同結(jié)構(gòu)部位的尺寸 確定模板的尺寸及拼模方案,盡量采用對(duì)稱(chēng)的拼模方案。 按所定尺寸進(jìn)行放樣,模板組合時(shí),模板縫隙夾 用透明膠帶進(jìn)行內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 11 密封,在模板的外側(cè)間距 200mm 橫向布置 50mm 100mm 木方作為背楞,背楞處采用 單 排腳手架,間距 1200mm 橫向布置作為水平圍檁?;A(chǔ)截面尺寸采用鋼尺檢查偏差控制在177。 10mm之間,基礎(chǔ)側(cè)向彎曲不大于 L2/750,且不大于 20mm,相鄰兩塊模板平整度偏差≤ 2mm,軸線的相對(duì)位移≤ 5mm。 、 基礎(chǔ) 柱模板支設(shè) 、 柱模板采用 18mm 厚木膠板作面板, 6 8cm 木方作背枋 散拼散裝 。 、柱子截面尺寸< 600mm 柱模采用 Ф 48 鋼管 和對(duì)拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用 二 根對(duì)拉螺桿 設(shè)置在 柱外側(cè)。 柱子截面尺寸 ≥ 600mm 柱模采用 Ф 48 鋼管 和對(duì)拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用三根對(duì)拉螺桿,柱中一根,柱外側(cè)兩根。柱模板內(nèi)設(shè)Ф 14PVC套筒,對(duì)拉螺桿拆模后收回。 、基礎(chǔ) 柱模板安裝前進(jìn)行柱底清理,鑿除浮漿和松散混凝土。 、基礎(chǔ) 柱模四向按中心線校正固定后,與 基礎(chǔ) 支模架連接牢固 ,每 500mm 高設(shè)置一道柱箍。 并設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向移動(dòng)。 、 鋼筋工程 、 鋼筋加工 基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中制作,按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行加工,對(duì)加工好的半成品鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì),檢查其規(guī)格、形狀、型號(hào)和品種,并掛牌堆放好。 內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 12 箍筋加工時(shí)末端彎鉤應(yīng)不小于 135 度,且平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。 受力主筋加工,受力主筋的錨固應(yīng)伸至柱縱筋內(nèi)側(cè),彎 90 度彎鉤,且彎鉤長(zhǎng)度不應(yīng)小于 15d。 地梁縱向受力 鋼筋均采用 綁扎搭接接長(zhǎng),綁扎搭接部位上部鋼筋應(yīng)在在梁跨中三分之一跨范圍內(nèi)或支座處,下部搭接部位應(yīng)在支座處 。 鋼筋搭接百分率應(yīng)不大于 50%。 、 鋼筋綁扎 鋼筋應(yīng)按順 序綁扎,先綁扎 獨(dú)立基礎(chǔ)底板 鋼筋,再綁扎基礎(chǔ) 柱 鋼筋,操作時(shí)按圖紙要求在墊層上放線,用粉筆畫(huà)線、鋪設(shè)鋼筋、安裝水泥砂漿墊塊,最后成型。 入模的鋼筋要保持清潔,無(wú)油污、老銹及其它污染,綁扎時(shí)需將扎絲扣按倒、扎絲頭調(diào)到鋼筋骨架內(nèi)部,以免翹起,在混凝土表面上出現(xiàn)銹斑。 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)埋扎絲的水泥砂漿墊塊,安裝時(shí)宜按正誤差進(jìn)行控制,相同部位處水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)保持一致,幾何尺寸應(yīng)能滿(mǎn)足使用要求,不易破碎脫落。 、 混凝土工程 、混凝土為普通 C40 抗硫阻銹防腐混凝土。 、 混凝土 采用集中攪拌混凝土 ,混凝土攪拌前需對(duì)混凝土所使用的原材料種類(lèi)進(jìn)行檢測(cè),并提供合格的復(fù)試報(bào)告,并根據(jù)選用原材料內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 13 開(kāi)據(jù)混凝土配合比,以保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 、混凝土攪拌時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)單位開(kāi)據(jù)的配合比進(jìn)行投料計(jì)量,計(jì)量偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 、檢查施工前準(zhǔn)備工作:勞動(dòng)力配備情況是否滿(mǎn)足要求,施工機(jī)具情況是否良好,做好充足的準(zhǔn)備工作,保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。 、混凝土澆筑計(jì)劃 采用 4 臺(tái)混凝土攪拌車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸, 汽車(chē) 泵 泵送混凝土, 汽車(chē)泵要求準(zhǔn)備二臺(tái),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用?;炷翝仓_(kāi)始 施工前,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌車(chē)通行道路進(jìn)行維修, 保證道路的暢通從而以保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行 。 、 混凝土澆筑時(shí)及時(shí)振搗 , 棒桿應(yīng)垂直插入,振搗棒離模板間距為 50mm,不 得 緊靠模板振搗,第一棒與第二棒的間距為 250mm,當(dāng)?shù)谝粚诱駬v完畢第二層混凝土下料后,振搗棒插入第一層混凝土深度為 50mm,振搗棒不允許撞 擊 或擠壓插筋 , 混凝土在振搗時(shí)要做到快插慢拔 , 振搗點(diǎn)要均勻排列,采用行列式 順序 移動(dòng),不 得 漏振 、欠振和超振 。振搗時(shí)間控制在 30 秒左右,以混凝土表面泛水泥砂漿、混凝土不顯著下沉、表面無(wú)氣泡冒出為準(zhǔn)。 、 施工過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人注意觀察模板、鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)有 模板有變形 跑模情況時(shí) ,立即停止?jié)补嗷炷?,在已澆筑混凝土凝固前處理完?,再繼續(xù)澆筑混凝土 。 、 混凝土采取二次振搗法和二次抹壓,在混凝土初凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,排出混凝土內(nèi)因骨料重力作用下沉產(chǎn)生的空隙中的水分,使混凝土更加密實(shí)?;炷炼握駬v后,用木抹子進(jìn)行二次抹壓內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW 自備電廠 1 輸煤棧橋 施工方案 14 工作,減少混凝土表面收縮裂縫。 在混凝土振搗過(guò)程中,泌水及時(shí)排走 。 、 在混凝土澆筑時(shí), 應(yīng)根據(jù)承臺(tái)高度分級(jí)進(jìn)行澆筑,澆筑上層承臺(tái)時(shí),下層承臺(tái)應(yīng)基本初凝,應(yīng)控制好澆筑時(shí)間,防止底部
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