【文章內容簡介】 甲方指定的區(qū)域設臨時加工區(qū)、辦公室、會議室、庫房、值班室及休息室即可。 (二)、施工用水計劃施工現(xiàn)場用水由業(yè)主指定水源用φ20鋼管接入，安裝水表，分別接至用水處。(三)、施工用電計劃施工現(xiàn)場用電，其電源自建設單位指定處接入總配電箱后分別接入各用電設施。本工程用電量計算根據(jù)施工工期計劃及施工機械需用量計劃表，施工高峰期電動總功率約為∑P1=87KW；電焊機同時使用計：∑P2=72KVA；室內外照明按總用電量10%考慮：∑P3=；總用電量計算：P=（K1∑P1/cosα＋K2∑P2+K3∑P3）Take: K1= K2= K3=P＝[（87/）+72+] ＝150KW(四)、施工臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實際情況及特點，編制臨時用電施工方案，由技術部門審核后實施。施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范，嚴禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明，用電要符合“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱設置要完整，有門有鎖，線路標識清楚。六、主要分部分項工程施工方案(一)、概述對原有供配電設備及線路的拆除、168米電纜橋架的安裝、9臺低壓配電柜（一臺變頻器柜）和2臺PLC柜的安裝、1986米電纜保護管的敷設、20根動力電纜和83根控制電纜的敷設、線路的接線及配合廠家調試。在施工時一定要協(xié)同配合、嚴格把關，調試時以PLC為中心，兼顧各單體調試，確保工期和質量滿足工程的需要。(二)、施工程序施工程序：原有配電系統(tǒng)的拆除→支架及基礎槽鋼制安→盤柜的安裝→電纜橋架配制→控制箱安裝→配管→電纜敷設及配線→線路的接線→電氣（儀表系統(tǒng)）調試→配合廠家調試試車→驗收交工。(三)、電氣專業(yè)主要施工技法，成型機主體拆除過程中我方進行原有電氣設備線路的拆除。 （1）在此過程中，先將成型機上控制箱的電纜順著電纜方向分段抽除，以防誤拆有用電纜。，尤其注意帶電運行電纜，要求甲方現(xiàn)場設專人指揮、組織并監(jiān)護。（2）在線路拆除完畢后，即開始進行對原有配電柜拆除。原有配電柜的拆除分為盤柜的拆除和盤底座的拆除。在施工過程中,要防止對其他盤柜的碰撞。(1)設備開箱與檢查：成型機設備到場后，需要開箱檢查，開箱后要核對設備型號和規(guī)格應與需要相符，檢查設備的外觀和包裝防護情況，如有缺陷、損壞和銹蝕應做出記錄，按裝箱單清點零部件，合格證和其他技術文件是否齊全，做好記錄并辦好交接手續(xù)。(2)設備開箱與建設單位，引進廠家儀表代表共同進行，對下列項目進行檢查并記錄。A．箱號、箱數(shù)以及包裝情況。B．設備的名稱、型號和規(guī)格。C．裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。D．設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。E．其它需要記錄的情況。F．設備及其零、部件和專用工具，要妥善保管，不得變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失，并尊重外國專家的意見和要求。盤柜安裝低壓盤柜、PLC柜及變頻器柜的安裝包括盤底座的制安、盤柜的就位、盤柜的緊固。本工程有8臺低壓盤柜、2臺PLC柜、一臺變頻柜。盤柜底座用8槽鋼制作,基礎槽鋼用膨脹螺栓固定，并且基礎做可靠明顯的接地。盤柜就位后,通過點焊使之與基礎槽鋼固定,盤柜之間用鍍鋅螺絲緊固.(1)、基礎型鋼的安裝，允許偏差應符合下表的要求：盤柜基礎的安裝精度(本表亦適用于變壓器基礎安裝)項 目允許偏差mm/Mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平度5(2)、基礎型鋼安裝后，頂部應高出抹平地面10mm；(3)、基礎型鋼應有可靠明顯的接地；(4)、盤柜安裝后，應符合下表的精度控制要求：盤柜安裝精度要求項 目允許偏差mm垂直度/M水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤盤面1成列盤盤面5盤間接縫2(1)電纜橋架（托盤）、梯架的支架、連接件和其它附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準的要求，規(guī)格及支吊架的跨距、防腐類型應符合設計要求；(2)橋架在支撐架上的固定應牢固，連接板的螺栓應緊固，螺母應置于橋架的外側；(3)鋼制電纜橋架的直線段超過30M時，應留有伸縮縫，且宜采用伸縮型連接板；(4)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不應小于需敷設于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者。(5)電纜支架全長均有良好的接地。設備控制箱的安裝 成型機設備控制箱有24個，電機控制箱有7個，就地控制臺1個，電機控制屏和振動電機變頻器個1個?？刂葡涞陌惭b參照廠家圖 100010094UA布置。電纜管的加工及敷設根據(jù)施工平面圖，電纜保護管一部分是從橋架引向電機及其控制箱，一部分是從電纜溝至成型機上各控制箱。施工過程中要注意以下事項：(1)、材料驗收合格；(2)、金屬電纜保護管內外除銹并涂防腐漆或瀝青漆（隱蔽工程用管按隱蔽要求制作）；(3)、電纜保護管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹陷現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。(4)、鋼管在切割后管口應無毛刺和尖銳棱角，管口應做成喇叭形；(5)、每根電纜保護管，彎頭數(shù)不應超過3個，直角彎不應超過2個；(6)、保護管的連接應牢固，密封良好，成排管口應對齊，金屬保護管不宜直接對焊；(7)、引至設備的保護管管口位置，應便于電纜與設備連接且不妨礙設備拆裝和運轉，并列敷設的保護管口應排列整齊。(8)、對隱蔽工程配管，應在監(jiān)理檢查完畢后再填埋。電纜的敷設電纜敷設有低壓柜至PLC柜、PLC柜至控制箱的控制電纜及低壓柜至設備的動力電纜三個施工部分。（1）首先敷設低壓盤柜到設備的動力電纜,共計20根。（2）PLC柜至設備的控制電纜共50根,分一天半時間敷設。（3）低壓柜至PLC柜走電纜夾層,距離較近,33根電纜半天即可敷設完畢。電纜穿管(1)、保護管內部應無積水、雜物或其它堵塞現(xiàn)象，電纜敷設時不得損傷電纜保護層，必要時可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）；(2)、成排保護管應在電纜穿入前進行疏通，清除雜物。(3)、穿管時，嚴禁面部直對管口，或向內觀望。(4)、屏蔽電纜的施工。A、敷設線路應遠離熱源，當其周圍環(huán)境超過60℃時，應采取隔熱措施；B、不應與電力電纜并行敷設，在同一電纜槽中兼布其它電纜時，應采用金屬板隔離；C、屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應在同一側接地，且接地可靠，單端接地；接地端從控制室內的控制盤上引出，不得與現(xiàn)場儀表相接。D、線路的屏蔽層應有可靠的電氣連續(xù)性，而且應與已接地的金屬部分可靠地絕緣；E、屏蔽層與屏蔽導線應接觸良好，但不必焊在一起；F、控制室內屏蔽線最終應接到控制盤的屏蔽端子上去。二次回路接線線路的接線有動力部分和控制部分,由于至油泵、驅動電