十字柱鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案(編輯修改稿)
2024-11-25 17:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。 對于制作超過規(guī)范誤差或運輸中變形、受到損傷的構(gòu)件應送回制作工廠進行返修?，F(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進場的驗收及修補內(nèi)容如下表所示： 7 序列 類型 驗收內(nèi)容 驗收工具、方法 補修方法 1 焊縫 構(gòu)件表面外觀 目測 焊接修補 2 現(xiàn)場焊接剖口方向 參照設(shè)計圖紙 現(xiàn)場修正 3 焊縫探傷抽查 加工廠無損探傷 碳弧氣刨后重焊 4 焊腳尺寸 量測 補焊 5 焊縫錯邊、氣孔、夾渣 目測 焊接修補 6 多余外露的焊接襯墊板 目測 切除 7 節(jié)點焊縫封閉 目測 補焊 8 構(gòu)件的外形及尺寸 鋼柱變截面尺寸 測量 制作工廠控制 9 構(gòu)件長度 鋼卷尺丈量 制作工廠控制 10 構(gòu)件表面平直度 靠尺檢查 制作工廠控制 11 加工面垂直度 靠尺檢查 制作工廠控制 12 箱型、 H 型截面尺寸 對角線長度檢查 制作工廠控制 13 鋼柱柱身扭轉(zhuǎn) 測量 制作工廠控制 14 H 型鋼腹板彎曲 靠尺檢查 制作工廠控制 15 H 型鋼翼緣變形 靠尺檢查 制作工廠控制 16 構(gòu)件運輸過程變形 參照設(shè)計圖紙 變形修正 17 鋼筋預留孔大小、數(shù)量 參照設(shè)計圖紙 補開孔 18 螺栓孔數(shù)量、間距 參照設(shè)計圖紙 絞孔修正 19 連接摩擦面 目測 小型機械補除銹 20 柱上牛腿和連接耳板 參照設(shè)計圖紙 補漏或變形修正 21 表面防腐油漆 目測、測厚儀檢查 補刷油漆 軸線的交接與復測 序號 內(nèi) 容 1 對提供的定位軸線，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做 好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。 2 復測完成后，測放 各部分鋼結(jié)構(gòu)的 定位軸線和定位標高 偏差 。 3 根據(jù)提供的水準點 (二級以上 )，用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時 8 應加以保護。 安裝設(shè)備準備 設(shè)備準備 柱就位后校正軸線用的磁力線墜或經(jīng)緯儀 2 臺，校正標高用的水準儀 2 臺。梁柱就位后固定用的連接板連接螺栓及力矩扳手若干，電焊設(shè)備 2 臺，氣保焊機 4 臺，氣割設(shè)備 2 套，其他設(shè)備見下表。 序號 設(shè)備 /機具名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 2 焊接切割探傷檢測設(shè)備 電焊機 ZX5500 2 臺 3 CO2 焊機 CPXS500 4 臺 4 電焊條烘箱 YGCHX400 1 臺 5 經(jīng)緯儀 J2 2 臺 6 水準儀 索佳 SDL30 2 臺 7 千斤頂 5t、 10t 4 個 8 倒鏈 10t、 5t 8 個 9 砂輪機 JB119371 4 臺 10 常用設(shè)備機具 扭矩扳手 NBS60D 6 把 12 焊縫量規(guī) 2 把 15 防護用具 安全帽 20 頂 16 安全帶 10 套 17 防滑鞋 20 雙 勞動力準備 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 安裝鉚工 4 測 量 工 2 焊 工 6 探 傷 工 1 起 重 工 2 輔 工 4 合 計 19 人 安裝鉚工：用于地面挑選構(gòu)件、綁扎構(gòu)件 、安裝構(gòu)件 的 4 人， 19 層屋面用于鋼柱、鋼梁就位、固定的 4 人。測量員： 2 人，用于鋼柱、鋼梁就位后的軸線、標高復測。 9 安裝方案 鋼柱吊裝 施工過程 吊裝 措施 吊點設(shè)置及起吊方式 吊點設(shè)置在 柱頂牛腿 處 ，如無牛腿的鋼柱，設(shè)置在柱頂以下 500 ㎜范圍內(nèi)的栓釘下，防止吊具脫落。綁扎時 ，鋼柱 與吊具接觸部位應墊上 枕木或其他保護吊具的材料，先試吊，保證構(gòu)件垂直平穩(wěn)， 起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象 ，離地 1000 ㎜左右時停下清理干凈柱身泥土和雜物再平穩(wěn)起吊 鋼柱 定位 鋼柱吊到就位上方 200mm 時，應停機穩(wěn)定， 安裝鉚工應 事先根據(jù)圖紙 準確定位鋼柱安裝 朝 向 ,安裝輔助工 配合 扶穩(wěn)鋼柱， 對準 下方鋼柱 后，緩慢下落， 使 鋼柱四邊 與下方鋼柱四邊 對準 鋼柱臨時固定 在吊機松鉤前，采用 連接板用螺栓 進行 臨時 固定，同時在鋼柱的兩條垂直的軸線方向設(shè)置磁力線墜 ，對鋼柱進行 初步 測量 校正。 鋼構(gòu)件的吊裝方法 根據(jù)設(shè)計的平面布置圖，為保證安 裝質(zhì)量，遵循從邊柱開始，單向逐步鋪開的吊裝順序進行吊裝。立面安裝順序按照鋼柱 — 鋼梁施工工作流程進行吊裝。 吊裝方法 鋼柱的吊裝采用塔吊單機旋轉(zhuǎn)法進行吊裝，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞塔機腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，旋轉(zhuǎn)至安裝作業(yè)面上。 吊裝過程 吊裝 起吊方式 10 鋼柱 安裝測量固定 柱基標高調(diào)整 鋼柱吊裝就位后，先進行初步的調(diào)整偏差，根據(jù) 20 節(jié) 鋼柱的實際 標高 來決定 21節(jié)柱頂標高 調(diào)整 偏差 數(shù)值。 柱身垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上或稍偏的位置架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，進行垂直度測量，經(jīng)緯儀與縱橫十字線的夾角應小于 15176。，調(diào)整后用點焊形式固定，接這 再進行 復 校調(diào)整，調(diào)整后 滿焊 。 鋼柱安裝允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)工程框架安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定： 項 目 允許偏差 圖 例 鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線 177。 l/2020, 177。 ㎜ 基礎(chǔ)上柱的定位軸線及鋼柱定位軸線 ＜ ㎜ 地腳螺栓偏移 ＜ ㎜ 底層鋼柱柱底軸線對定位軸線偏移 ＜ ㎜ 基礎(chǔ)上柱底標高 177。 ㎜ 上下柱連接處的錯位 ＜ ㎜ 11 單節(jié)柱的垂直度 ＜ H/1000,且≯ 10mm 同一層柱的柱頂高度差 ＜ ㎜ 同一根梁兩端頂面高差 ＜ l/1000,且≯ 10mm 主次梁表面高差 177。 ㎜ 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 ＜ H/2500,且 +— ㎜ 主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 ＜ l/1500, 且≯ ㎜ 鋼梁吊裝 鋼梁的吊裝在鋼柱全部安裝完成并校正、固定后開始。 吊裝梁的吊索水平角度不得小于 45176。，綁扎必須牢固。鋼梁的吊點設(shè)置在梁的三等分點處，采用專用吊帶裝卡，對于重量不大的 鋼梁，在滿足塔吊最大起重量的同時，可以采用一鉤多吊，以提高吊裝效率。 12 安裝流程 鋼柱吊裝 塔吊吊裝鋼柱 鋼梁吊裝示意圖 13 將第 21 節(jié)柱吊裝到 20 節(jié)柱上對正 連
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