漢口屋頂鋼結構安裝方案(編輯修改稿)
2025-06-15 19:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度檢查 10 （ 2）焊接方法及焊接材料的選擇 在焊接時為盡量減小結構焊接后的變形和焊后殘余應力，結構焊接應盡量實行對稱焊接，讓結構受 熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避免結構因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應力。 （ 3）焊接質(zhì)量控制 ：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類管理，并保證通風干燥，焊條使用前嚴格按使用說明進行烘焙， CO2 氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。 ，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。 ，并做好防護。 ，施工時妥善放置。 ，持證上崗，焊工只能從事其資格認定的工作范圍的焊接。 、油漆、水分及 其他影響焊接質(zhì)量的雜物，應在焊接前清除。 、記錄。 ，應在焊縫的兩端設置引弧板和引出板。焊接完畢，應割除引弧、引出板。 ，每一層焊道焊完后應及時清理、檢查，清除缺陷后再施焊。 85%時，應對焊接施工點進行吸濕、干燥處理后進行焊接。 11 ，確保焊接質(zhì)量。 ，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。 ，應 清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，打上焊工鋼印號。 (4)焊接檢測 100%進行目視檢查 ,并記錄成表。 、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。 涂裝 本工程鋼結構涂裝主要包括二部分，即鋼結構工廠制作油漆、現(xiàn)場補漆。 (1)除銹 鋼結構油漆前應進行除銹處理，除銹質(zhì)量等級要求達到設計要求及《油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB8923）的標準，除銹后采用無水無油的壓縮空氣清除附著在構件表面的砂子和粉塵。 (2)油漆要求 鋼材經(jīng)除銹處理后進行油漆施工，涂層 厚度達到設計要求，現(xiàn)場焊縫兩側各50mm 范圍內(nèi)待現(xiàn)場焊接完畢后補漆。油漆施工必須按照油漆說明書要求或技術工程師的指導進行。 12 五、質(zhì)量保證措施 施工及驗收規(guī)范標準 本鋼結構工程施工及驗收按我國現(xiàn)行有關規(guī)范標準進行 ,主要標準如下 : 《低合金結構鋼技術條件》（ GB1591） 《合金結構鋼技術條件》（ GB3077） 《 鋼結構用扭剪型高強度螺栓 》 （ GB3632～ 3633） 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（ JGJ81） 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052021） 《六角頭螺栓》（ GB57822021） 《 鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范》（ GB11345） 《焊接用鋼絲》（ GB1300） 《低合金鋼焊條》（ GB5118） 《手工焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（ GB985） 《鋼結構設計規(guī)范》（ GBJ17） 《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（ JGJ82） 《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》（ GB/T3632） 《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》（ GB/T3633） 《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼號及一般技術條件》（ GB699） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB8923） 13 鋼結構制作 工程質(zhì)量保證措施 ，除了嚴格執(zhí)行設計圖紙、技術文件規(guī)定的技術要求及有關規(guī)范、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。 、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。 ，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。 ，并實行監(jiān)督和反饋制度。 ，鋼 材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。 、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序 質(zhì)量的保證依賴于科學的管理和嚴格的要求，為此特制定本工程鋼結構制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。 現(xiàn)場鋼結構安裝質(zhì)量控制措施 ，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術指導工作。 ，
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