【文章內(nèi)容簡介】 時，應檢查接頭有無表面浮銹。 ? 焊接完畢按照圖 紙要求進行檢驗。 組 對 組裝和焊接的方法、順序如不按工藝進行，將大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量。因此在中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年 對二甲苯芳烴聯(lián)合 裝置安裝工程 第一標段 74 決定組裝和焊接方法及順序時，為減小變形、收縮量和殘余應力等不利因素，要在事前研究制定切實可行的組裝、焊接方法和工藝。 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)在組裝前應確認零件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無損傷、腐蝕、裂紋等缺陷。 （ 2） 鋼結(jié)構(gòu)組裝 零件上存在彎曲、翹曲等缺陷。為確保規(guī)定的制品精度，要在組裝前對變形的構(gòu)件進行矯正。 （ 3） 在裝配過程中如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件材料有裂紋及其它缺陷，須經(jīng)檢查后補修或報廢。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具，確保構(gòu)件相互位置及角度正確。 （ 5） 為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量，要安裝墊板，使之與鋼材間無縫、密貼。 鋼結(jié)構(gòu)防銹涂裝 （ 1） 鋼構(gòu)件的防腐處理應在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。 （ 2） 鋼構(gòu)件的基面調(diào)整采用拋丸方法除銹，其等級應符合圖紙設(shè)計要求。 （ 3） 所選用的防腐涂料應符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證明書。 （ 4） 涂裝環(huán)境及涂裝間隔期要求如下： ? 不得 在下雨 、下雪、重霧、相對濕度在 85%以上的條件下施工； ? 不得在氣溫超過 40℃ 或低于零下 50℃ 條件下施工； ? 涂物表面有結(jié)霜時，禁止施工； ? 應在清潔干燥、通風良好，相對濕度在 85%以下的條件下施工； ? 焊接構(gòu)件的外表在除銹合格后，應立即涂上防銹漆，如需涂裝面漆的 必須在干后方能實施第二道油漆。 （ 5） 涂料涂刷遍數(shù)、涂層厚度應符合圖紙設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，涂層應均勻、附著良好，無明顯起皺、流掛。 （ 6） 防腐處理完畢以后，在構(gòu)件上標注或掛牌標注其編號，并做好記錄。 產(chǎn)品標識和編號 （ 1） 現(xiàn)場堆放的材料應做好標識、名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及 狀態(tài)均應標識清楚，并在使用過程中及時做好標識移植。 （ 2） 形成的半成品、成品應先按照圖紙和安裝順序進行編號，然后再以掛牌形式進行標識（或直接在半成品、成品上標識）。 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年 對二甲苯芳烴聯(lián)合 裝置安裝工程 第一標段 75 （ 3） 所有的標識和編號應做好記錄。 預制件運輸 柱梁構(gòu) 件之間用枕木、草包等作襯墊，以防止構(gòu)件間碰撞，局部結(jié)點、散件（角鐵、斜撐、連接板等）配備貨車合理配載運輸，運輸應做到以下幾點： （ 1） 根據(jù)運輸量、構(gòu)件特點，提前與運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制訂運輸計劃。 （ 2） 應根據(jù)構(gòu)件長度、形狀、重量選擇運輸工具，確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量，特別是對構(gòu)件應采用專用胎架、保 持胎架固定后運輸。 （ 3） 裝卸時應輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應綁扎牢固，堆放合理，按產(chǎn)品的特性進行綁扎固定。 （ 4） 與運輸承攬單位簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝運。 （ 5） 運輸數(shù)量應滿足今后數(shù)天現(xiàn)場安裝需要及不因堆放過多影響現(xiàn)場施工。 （ 6） 構(gòu)件裝運時，應仔細校對清單的構(gòu)件名稱、數(shù)量、規(guī)格等。 （ 7） 堆放轉(zhuǎn)運中，應不使構(gòu)件發(fā)出彎曲、扭曲等變形。 （ 8） 構(gòu)件裝運時，應妥善包扎，考慮車輛的顛簸，應作臨時性綁扎和緊固，以防止構(gòu)件散失和變形、扭曲。 （ 9） 連接板應用臨時螺栓固定于構(gòu)件上。 （ 10） 裝貨、卸貨時，應有專人負責指揮，并注意安全作業(yè)。 首先根據(jù)預制件 的外形尺寸、重量選擇適當?shù)倪\輸方式和運輸路線，避免二次搬運，并應采取相應的防變形措施以保證預制件質(zhì)量。 預制件應根據(jù)預制件的編號和安裝順序安排運輸。 預制件存放場地應平整堅實、無積水，鋼構(gòu)件應按編號、種類、型號、安裝順序分區(qū)存放以便于安裝。 收貨檢查和存放 檢查鋼構(gòu)件制品的資料。 連接部位、構(gòu)件表面、焊接部位、高強螺栓緊固口的檢查。 檢查鋼結(jié)構(gòu)制品數(shù)量是否與合同及圖紙數(shù)量相吻合，確認已制造完成的構(gòu)件數(shù)量對安裝進度沒有妨礙。 全部小件應適當包裝并填寫包裝清單。 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年 對二甲苯芳烴聯(lián)合 裝置安裝工程 第一標段 76 發(fā)運鋼構(gòu)制品清單必須準確標出構(gòu)件重量，總量及數(shù)量 。 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)的檢查 、驗收 （ 1） 混凝土基礎(chǔ)檢查、驗收 ? 管架安裝前，應會同有關(guān)部門人員進行設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗收，土建施工單位應提交以下資料： 基礎(chǔ)質(zhì) 量證明書； 基礎(chǔ)的測 量紀錄； 其它施 工技 術(shù)資料。 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對基礎(chǔ)的定位軸線 、基礎(chǔ)軸線和標高、表面平整度、地腳螺栓軸線和標高等進行實測實量，偏差應達到以下要求： 基礎(chǔ)混凝 土強度應達到設(shè)計要求； 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢； 基礎(chǔ)軸線 標志和標高基準點準確、齊全。 ? 管架 基礎(chǔ)上應明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線。 ? 管架基礎(chǔ)檢查，外觀不得有裂紋、空洞、蜂窩及漏筋等缺陷。周圍土 方應回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和生銹現(xiàn)象。 ? 管架 基礎(chǔ)的各部尺寸及位置偏差應符合以下要求： ? 基礎(chǔ)的 縱、橫軸線坐標位置偏差應≤177。 20mm； ? 基礎(chǔ)各不同平面標高允許偏差為 +0/20mm； ? 基礎(chǔ)上平面外形尺寸允許偏差為177。 20mm；凸臺上平面外形尺寸允許偏差值為 20mm；凹穴尺寸允許偏差為 +20mm； ? 基礎(chǔ)上平面不水平度每米允許偏差 5mm,全長應小于 10mm； ? 基礎(chǔ)的豎向偏差為 每米不超過 5mm，全高應小于 20mm； ? 預留的 地腳螺栓孔檢查：預留的地腳螺栓孔，其孔中心位置偏差為177。 10mm；孔深度偏差 +20mm；孔壁鉛垂度偏差應 10mm； （ 2） 預埋地腳螺栓檢查： ? 用拉線 法測量相對兩地腳螺栓是否通過坐標原點，其允許偏差為 2mm。 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年 對二甲苯芳烴聯(lián)合 裝置安裝工程 第一標段 77 ? 用鋼板尺測量相鄰兩地腳螺栓的間距誤差不大于 2mm 為合格（分別在地腳螺栓頂部和根部測量）。 ? 用鋼卷尺測量坐標中心點距每條地腳螺栓根部的半徑，其允許偏差為 2mm。 ? 以基礎(chǔ)標高基準 線為基準，測量地腳螺栓頂部的高度，其允許偏差為 0～ +20mm。 ? 基礎(chǔ)支撐面 、地腳螺栓的允 許偏差應符合表 九 規(guī)定 (見表九 )。 表九： 基礎(chǔ)支撐面 、地腳螺栓的允許偏差應符合下表的規(guī)定 項 目 允 許 偏 差（ mm） 支撐面 標高 177。 水平度 L/1000 地腳螺栓 中心偏移 螺栓露出長度 + 0 螺紋長度 + 0 預留孔中心偏移 現(xiàn)場安裝 施工工藝流程 鋼柱安裝 構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合 現(xiàn)場分類檢查 準備工作 檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況 整體校正 鋼柱校正 鋼 梁 安裝 高強螺栓 安裝 校正記錄 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年 對二甲苯芳烴聯(lián)合 裝置安裝工程 第一標段 78 安裝前，應對預制件進行復查，變形、缺陷超過允許偏差時應進行矯正，檢驗合格后方可安裝。 根據(jù)現(xiàn)場施 工具體條件，先組對安裝柱、梁、屋架和支撐等主要構(gòu)件，并立即進行校正、固定。安裝偏差應符合表 十 要求 (見表十 )。 表十：安裝偏差應符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差（ mm） 柱底座中心線對定位軸線偏移 柱基準點標高 有吊車梁的柱 + 無吊車梁的柱 + 柱軸線垂直度 單層柱 H/1000 且不大于 多層柱 梁跨中垂直度 H/500 相鄰梁吊車接頭部位 中心錯位 頂面高差 鋼桁架跨中垂直度 H/250 桁架間距 177。 鋼柱吊裝完成后應按以下順序進行校正固定： 其它零星構(gòu)、配件安裝校正 收尾 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 技術(shù)標： 中國石油四川石化 65 萬噸 /年