【文章內(nèi)容簡介】 樣原橫截面積， mm2 試驗出現(xiàn)下列情況之一者，試驗結果無效，應補做同樣數(shù)量試樣的試驗：①試樣斷標距外或在機械刻線的標距標記上，而且斷后伸長率小于規(guī)定最小值；②試驗期間設備發(fā)生故障，影響了試驗結果 任何檢驗如有某一項試樣結果不符合標準要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不合格，則該批視為不合格。 閃光對焊接頭鋼筋彎曲試驗方法 萬能材 料試驗機及不同直徑的彎心 ① 閃光對焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗 。 凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。 ② 根據(jù)相關標準及試樣規(guī)格，選用合適的壓頭彎心直徑和彎曲度，可按下表確定： 序號 鋼筋級別 彎心直徑 彎曲角 （176。） d≤ 25（ mm） d25（ mm） 1 Ⅰ 2d 3d 90 2 Ⅱ 4d 5d 90 3 Ⅲ 5d 6d 90 4 Ⅳ 7d 8d 90 d 為鋼筋直徑 ③ 調(diào)整兩支輥內(nèi)側距離 H（ H=D+），選用合適長度（ H+150） 的試樣；將試樣放在壓力機或萬能試驗機兩支輥的兩支點上，并使焊縫中心與壓頭中心線一致。緩慢而平穩(wěn)地對試樣施加彎曲力，直至達到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、破斷為止。 ④彎曲后檢查試樣受拉面有無裂紋。試驗時如試樣斷裂，記下此時的彎曲角度、斷口位置，斷口形貌或有未熔合等焊接缺陷。 當試驗結果，彎至 90O，有 2 個或 3 個試件外側（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應判定該批接頭彎曲試驗合格；當 3 個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當有 2 個試件發(fā)生破裂，應進行取雙倍數(shù)量的試樣復驗；當復驗結果仍有 3 個試 樣發(fā)生破斷，應判定該批接頭為不合格品。 注：當試件外側橫向裂紋寬度達到 ，應認定已經(jīng)破裂。 閃光對焊接頭鋼筋拉伸試驗方法 萬能材料試驗機及夾具 ①選擇夾具并安裝好夾具， 試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對試件軸向拉伸，加荷速率宜為 1030MPa/S。將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸），從測力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù) 。 ② 觀察斷裂（或縮頸）位置，并測量出離開焊縫的距離；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）或有無頸縮現(xiàn)象以及試件斷口上是否發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透燒傷等焊接缺陷。 抗拉強度按下式計算： б b =Fb/SO 式中： б b抗拉強度（ MPa），結果數(shù)值修約到 5MPa Fb最大力（ N） SO試樣公稱橫截面積（ mm2） 注：試驗中，當試驗設備發(fā)生故障或操作不當而影響試驗數(shù)據(jù)時，試驗結果視為無效。 結果評定： ① 3 個熱軋鋼筋接頭試 件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度； ②至少應有 2 個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。 當達到上述 2 項要求時，應判定該批接頭抗拉強度合格。 當試驗結果有 2 個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或 3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 當試驗結果有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，應進行復驗。 復驗時，應再切取 6個試件。復驗結果，當仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 3 個試件斷于焊縫熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 ，應判定該批接頭為不合格品。 注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 ，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。 鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋接頭鋼筋拉伸試驗方法 萬能材料試驗機及夾具 ①選擇夾具并安裝好夾具， 試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對試件軸向拉伸，加荷速率宜為 1030MPa/S。將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸），從測力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù) 。 ② 觀察斷裂（或縮頸）位置，并測量斷后標距；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）。 抗拉強度按下式計算： б b =Fb/SO 式中： б b抗拉強度（ MPa），結果數(shù)值修約到 5MPa Fb最大力（ N）