工地試驗室力學室試驗操作手冊(文件)
【正文】 當試驗結果有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，應進行復驗。 鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋接頭鋼筋拉伸試驗方法 萬能材料試驗機及夾具 ①選擇夾具并安裝好夾具， 試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對試件軸向拉伸，加荷速率宜為 1030MPa/S。 結果評定： ① 3個接頭抗拉強 度均不小于被連接鋼筋的強度的標準值，為驗收批次為合格。 ①取出試件，擦干試件。如任一個測值與中值的差值超過中值的 15％時，則取中值為測定值；如有兩個 測值與中值的差值均超過上述規(guī)定時，則該組試驗結果無效。 ②加壓速率 : 強度等級 ≤ C30 C30～ C60 ≥ C60 加荷速率， KN/s ～ ～ ～ 當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞。 標準試件： 150 150 300mm混凝土抗壓強度試件應同齡期者為 6個， 其中 3個用于測定軸心抗壓強度。將測定儀支架上螺絲固定于標距好的四點上。開動機器，勻速連續(xù)加荷至基準應力為（ F0）的初始荷載值 F0，保持恒載 60s,在以后 30s內(nèi)將千分表調零，后立即連續(xù)均勻地加荷至軸心抗壓強度 fcp的 1/3的 荷載值 Fa處，恒載 60s，在以后 30s內(nèi)記錄千分表讀數(shù)（即變形量）。再均勻的加載至 Fa處，恒載 60s后，在 30s內(nèi)讀數(shù)，并記錄。 水泥膠砂抗壓強度測定方法 30t 壓力試驗機 (加載速率控制在 2400177。試驗時以試體的側面作為受壓面，試體的底面靠緊夾具定位銷，并使夾具對準壓力機壓板中心。精確至 MPa FC―― 破壞時的最大荷載值， N A―― 受壓面積， mm2（ 1600 mm2） 以一組 3個棱柱體得到的 6個抗壓結果的平均值作為試驗結果。 10﹪。 5mm調整 ②將制備好的膠砂按水泥膠砂試件成型方法操作制成試件、模前的養(yǎng)護處理、脫模、水中養(yǎng)護。 125～ 128 ≥12 壓柱 D E F G 壓頭直徑 壓桿直徑 壓柱總長 壓頭厚度 149177。 ③臺秤：稱量 30kg，感量 1g ④壓力機： 200t壓力試驗機 ⑤標準篩： 、 、 ①將干燥的粗集料用 ，取 ～ 的試樣 3000g,供試驗用。開動壓力機，在 10min 左右時間內(nèi)均勻地加載至 400KN，穩(wěn)壓 5s,然后卸載。 。 ：精確至 ％ Q′ a=m1/m0 100 式中 Q′ a—— 石料的壓碎值（％） m0—— 試驗前試樣質量（ g）。最后將表面仔細整平。 10177。 ④結果計算，計算至 1﹪。 礦粉活性指數(shù)測定方法 ①水泥膠砂攪拌機 ②振實臺 ③水泥膠砂試模：規(guī)格 40 40 160mm ④電動抗折機 ⑤電子天平：感量 1g。 10﹪時，應剔除后再取剩下的 5 個的平均值作為抗壓強度試驗結果。 200N/S 的速率均勻的加荷直至破壞，記錄數(shù)據(jù)。 先啟動計算機，打開控制器，啟動電動壓力機。 ， 計算 精確至 Ec =(FaF0)/A (L/△ n) 式中 Ec―― 混凝土彈性模量， MPa Fa―― 壓力為 1/3軸心抗壓強度時的荷載， N F0―― 應力為 MPa()時的初始荷載， N A――試件承壓面積， mm2 L――測量標距， mm △ n =ε aε 0 式中 △ n―― 最后一次從 F0加荷至 Fa時試件兩側變形的平均值， mm ε a―― Fa時試件兩側變形的平均值， mm ε a―― F0時試件兩側變形的平均值， mm 以 3個試件測值的平均值為測定值。 ⑤讀數(shù)后馬上進行下面預壓操作兩次： 均勻的卸載至 （ F0），恒載 60s后，均勻加荷至 Fa處，恒載 60s。（加載和卸載速率均為 177。 ②擦凈試件，量出尺寸并用鉛筆畫作出標距，先選擇一矩形側面上下各75mm作平行線（兩平行線相距 150mm） ,并作中心線垂直于兩條平行線（ 以成型時側面為上下標距面） ,要清晰顯示 兩個交點的存在 。如任一個測值與中值的差值超過中值的 15％時，則取中值為測定值；如有兩個
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