【文章內(nèi)容簡介】 ，與基層附著力差。 預(yù)防措施： （ 1）基層清理干凈，凸起處用細(xì)砂紙打磨平整。 （ 2）保持操作現(xiàn)場和工具潔凈。 （ 3）每遍膩子不宜刮抹過厚。 （ 4）保持粉刷后的墻面通風(fēng)干燥。 （ 5）嚴(yán)格控制材料。 1墻面涂料粉化、剝落、起皮 GB50210—2022《 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 飾面磚粘貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 瓷磚墻面主要用于廚房、廁所、浴室等經(jīng)常接觸水的房間。具有良好的裝飾效果，易于清洗，而且防潮耐堿，能起到保護(hù)墻面的作用。 1瓷磚墻面空鼓、脫落 現(xiàn)象： 瓷磚粘貼質(zhì)量不好，造成局部或較大面積空鼓，嚴(yán)重時瓷磚脫落掉下。用小錘敲擊表面可聽到空響。 1瓷磚墻面空鼓、脫落 原因分析： （ 1）瓷磚浸泡時間不夠，造成砂漿早期脫水 或浸泡后未晾干，粘貼后產(chǎn)生浮動自墜。 （ 2）粘貼砂漿薄厚不均，砂漿不飽滿。 （ 3）操作過程中用力不均，砂漿收水后對粘貼好的瓷磚進(jìn)行糾偏移動。 1瓷磚墻面空鼓、脫落 預(yù)防措施： （ 1）瓷磚使用前清洗干凈。用水浸泡到不冒泡為止。待表面晾干后方可鑲貼。 （ 2）砂漿飽滿，控制砂漿厚度 710mm，過厚或者過薄均易產(chǎn)生空鼓。 1瓷磚墻面空鼓、脫落 GB50210—2022《 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下規(guī)定。 1瓷磚接縫不平直、接縫不均、顏色不一致 表 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法定 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m垂直檢測尺檢查 3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 3 2 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 1瓷磚接縫不平直、接縫不均、顏色不一致 原因分析： （ 1）施工前對瓷磚規(guī)格挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。 （ 2）粘貼瓷磚操作不當(dāng)。 預(yù)防措施： （ 1）對瓷磚的材質(zhì)挑選作為一道主要工序，將色澤不同的瓷磚應(yīng)分別堆放，挑出缺陷磚。 （ 2）嚴(yán)格按照鑲貼工藝技術(shù)操作。 1瓷磚接縫不平直、接縫不均、顏色不一致 GB50204—2022《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。 1模板拼縫不嚴(yán)、清理不盡、不涂隔離劑或者不均勻 無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應(yīng)保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫不宜過于嚴(yán)密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣等現(xiàn)象。 模板隔離劑就是防止拆模時對兩者的損壞，既可以增加模板的使用周期，又可以保證拆模后的混凝土表面完好。 1模板拼縫不嚴(yán)、清理不盡、不涂隔離劑或者不均勻 模板的安裝直接影響現(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量、尺寸偏差。其中 、 。 1模板拼縫不嚴(yán)、清理不盡、不涂隔離劑或者不均勻 GB50204—2022《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差切影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)有施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表 — 表 — 2的規(guī)定。 1柱身偏斜、扭曲 表 — 1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 1柱身偏斜、扭曲 現(xiàn)象： 柱（墻、梁）等混凝土外形豎向偏差、表面平整度超過允許偏差值。 原因分析： （ 1）模板不牢固或者剛度不夠，變形超過允許偏差值。 （ 2）放線誤差過大。 （ 3）混凝土澆筑不按操作規(guī)程進(jìn)行分層進(jìn)行，一次進(jìn)料過多，造成跑模或較大變形。 1柱身偏斜、扭曲 預(yù)防措施： （ 1）模板必須安裝堅實，且有足夠的剛度。 （ 2）澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固。 （ 3）分層澆筑，均勻振搗。避免一次下料過多。 （ 4）獨立柱混凝土初凝前，應(yīng)對其垂直度再次進(jìn)行校驗，如有偏差及時調(diào)整。 1柱身偏斜、扭曲 GB50204—2022《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其結(jié)構(gòu)對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表。 其中嚴(yán)重缺陷通常會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性。 一般缺陷通常不影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能，但是有礙觀瞻。 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 現(xiàn)象： 麻面 : 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。 蜂窩 :混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 露筋 :鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 原因分析 ： 一、模板原因 （ 1）表面粗糙不干凈。（ 2）木模板未潤濕吸收，致使混凝土表面失水過多。（ 3）鋼模板隔離劑涂刷不均勻或漏刷。（ 4）模板接縫不嚴(yán)，安裝不牢固，剛度差。（ 5）拆模過早。 二、振搗原因 （ 1）振搗不密實或者漏振，混凝土氣泡未排出產(chǎn)生麻面，振搗不當(dāng)鋼筋位移造成露筋；振搗操作錯誤導(dǎo)致混凝土離析。 三、混凝土原因 （ 1）配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析或和易性差；砂、石子、水泥計量不準(zhǔn)確，拌合不均勻。（ 2）混凝土一次下料過多未分層澆筑。 還有漏放墊塊或者墊塊過少 、移位；鋼筋過密等等諸多因素。 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 預(yù)防措施： （ 1）模板面清理干凈堵好縫隙，澆筑前木模板潤濕，鋼模板刷隔離劑。 （ 2）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 （ 3）澆筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。 （ 4）混凝土自由傾落高度超過 2m時，使用串筒或溜槽下料。 （ 5）拆模時間根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆模。 （ 6）嚴(yán)格控制配合比。 （ 7）發(fā)現(xiàn)模板走動，在混凝土終凝前修整好。 1混凝土麻面、蜂窩、露筋、脹模、漏漿等 GB50207—2022《 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于 3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。 2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。 3 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。 4 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管營安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。 1卷材起鼓 現(xiàn)象： 卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生。在高溫季節(jié)，有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，還可能連成串片。將鼓泡割開，內(nèi)呈蜂窩狀，瑪蹄脂被拉成薄壁，甚至拉斷。有時帶有小白點，有時呈灰色，還有冷凝水珠。 1卷材起鼓 原因分析： 在卷材防水層中粘貼不實的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。 預(yù)防措施： （ 1）找平層應(yīng)平整、清潔、