長沙汽車站網(wǎng)架桿件更換及防腐涂裝工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-11-25 06:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。 3) 由專檢人員按 100%比例隨機抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。 （ 3）構(gòu)件質(zhì)量檢查 桿件、封板、錐頭、套筒制作質(zhì)量 檢查 匯總表 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 封板、錐頭孔徑 ＋ 用游標卡尺檢查 2 封板、錐頭底板厚度 ＋ － 3 封板、錐頭底板二面平行度 用百分表、 V 形塊檢查 4 封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度 用百分表、 V 形塊檢查 5 錐頭壁厚 ＋ 0 用游標卡尺檢查 6 套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度 用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查 7 套筒長度 177。 用游標卡尺檢查 8 套筒兩端面與軸線的垂直度 %r 用游標卡尺、百分表、測量芯 8 9 套筒兩端面的平行度 棒檢查 10 螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度 177。1 用鋼尺及百分表檢查 11 桿件軸線不平直度 L/1000 且 ≯ 5 用百分表、 V 形塊檢查 12 封板或錐頭與鋼管軸線垂直度 %r 注： ① 封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進行檢驗評定 ② r 為套筒的外接圓半徑 ③ L—— 桿件長度， r—— 封板或錐頭底半徑 涂裝要求 （ 1） 網(wǎng)架桿件加工制作完畢，經(jīng)按設(shè)計及《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG101999 要求檢驗合格后方可進行拋丸除銹及防腐涂裝。 （ 2）除銹標準 ： 《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 G(GB/T892388)規(guī)定的. （ 3）防腐涂裝 1）涂層結(jié)構(gòu)與涂層厚度： 環(huán)氧富鋅底漆（ 50181。m） +環(huán)氧云鐵中間漆（ 100181。m） +聚氨酯面漆（ 50181。m，脂肪族） 。 2） 只有在油漆涂層厚度檢驗合格及面漆干燥后才能交付托運。 網(wǎng)架桿件運輸 （ 1）包裝要求：見下圖 9 （ 2）所有零部件和構(gòu)件在工廠內(nèi)制作檢驗合格后 ,均可裝車運輸至現(xiàn)場。 網(wǎng)架桿件安裝更換 端部處理示意圖 10 前的準備工作 （ 1） 物資準備 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 作用功能 1 螺旋千斤頂 QL 臺 2 支撐網(wǎng)架球 2 支撐 桿 Φ 159*6 根 2 支撐網(wǎng)架球 3 手拉葫蘆 HSZ/2t 臺 2 網(wǎng)架桿件安裝 4 電焊機 BX1315 臺 1 現(xiàn)場焊接備用 5 管鉗 600/900mm 把 1/1 桿件拆除與安裝 6 開口扳手 3236 把 4 桿件拆除與安裝 7 活口扳手 375*46 把 2 桿件拆除與安裝 8 單輪吊鉤起重滑輪 HQGK11t 個 2 吊升桿件，輔助立 拔桿 9 安全繩 Φ 22 M 50 吊升桿件，輔助立 拔桿 10 鋼管割刀 個 1 截取需替換的桿件 11 鋼絲繩 Φ 8 M 80 支撐拔桿 纜風繩 11 角向磨光機 Φ 100 臺 2 網(wǎng)架桿件更換 12 水準儀 DS3 臺 1 測量節(jié)點標高 13 鋼卷尺 5m/10 把 2/2 測量桿件長度 14 安全網(wǎng) 3m*6m 片 4 施工安全維護 15 安全帶 條 10 高空作業(yè)人員必須佩戴 16 安全帽 頂 10 所有人員必須佩戴 17 彩條布 8m 寬 M2 200 防腐涂裝保護 （ 2）人員組織 序號 人員組成 數(shù)量 工作職責 1 項目負責人 1 全面負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織及施工安全 2 安全員 1 具體專職負責施工安全 3 技術(shù)員 1 具體負責網(wǎng)架桿件更換技術(shù)措施及質(zhì)量 11 4 網(wǎng)架桿件更換 4 2 人一組， 先支撐好 需更換桿件兩端的網(wǎng)架球，再實施更換， 一根桿件兩端同步施工，具體實施桿件更換，確保安裝質(zhì)量 5 地面拉升桿件及立 支撐 桿 4 負責提升更換的網(wǎng)架桿件，輔助立支撐 桿 6 網(wǎng)架除銹 6 按合同要求施工 7 網(wǎng)架防腐涂裝 6 除銹質(zhì)量經(jīng)業(yè)主檢查合格后， 再按要求涂裝 8 施工完畢，報業(yè)主驗收并簽署書面意見，清理現(xiàn)場衛(wèi)生退場，進行竣工結(jié)算 （ 3）網(wǎng)架桿件更換計劃使用的部分工具實物圖片 1)網(wǎng)架桿件鋼管割刀（不允許氣割） 2）單輪吊鉤起重滑輪 3） 螺旋千斤頂 12 ① 技術(shù)參數(shù) ② 使用方法 A． 進行起重工作時首先要注意安全，在使用千斤頂前應(yīng)注意以下幾點： ，使千斤頂負荷不超過其額定能力。 。 。使重物在升降時不致傾倒。 ，防止在起重時因著力處損裂而發(fā)生危險。 定襯墊大小，防止起重時千斤頂下陷。 B．使用千斤頂時應(yīng)注意下列各點： a. 將千斤頂放齊平正。 b. 為了防止千斤頂受力溜滑，應(yīng)在千斤頂上下墊以堅韌木料（但不能用沾有油污的木料或鐵板作為襯墊） c. 扳正撐牙方向。 d. 手柄動作方向角度范圍內(nèi)應(yīng)無阻礙。 e. 先用手直接轉(zhuǎn)動棘輪組，使升降套筒上升，直至頂盤與重物接觸為止，然后插入手柄往返板動即開始起重。 型號 起重量 （ t） 最低高度 (mm) 起升高度 （ mm） 自重 (kg) 外型尺寸寬度 （ mm） QL8 8 260 140 9 184 160 260 13 f. 數(shù)臺千斤頂并用時，應(yīng)保持速度同步，負載均衡免偏載及搖晃。 g. 起升時應(yīng)注意升降套筒上升高度，當升降套筒上出現(xiàn)紅色警告線時，表示已舉升至該千斤頂?shù)念~ 定高度，應(yīng)立即停止起升，否則千斤頂將遭受破壞，同時可能引起危險。 h. 起升工作完畢或欲使重物下降時，先拔出手柄，將撐牙向下降方向，再插入手柄往返扳動，千斤頂?shù)纳堤淄布礉u漸下降。 4） 臨時 支撐桿圖 14 15 桿件更換 （ 1） 立支撐桿 1）可使用滑輪輔助立起，使
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