【文章內容簡介】 原因的MFT。 在168滿負荷試運后，及時召開啟委會會議，審議整套啟動及機組移交工作并辦理移交生產簽字手續(xù)。 在168滿負荷試運后1個月內完成由電力質監(jiān)分站組織的整套啟動后質量監(jiān)督工作。10 項目文件質量 確保工程檔案歸檔“三率”（合格率、完整率、及時率）達到100%。 各施工單位要做到工程檔案的“規(guī)范、齊全、系統(tǒng)、及時”，做到檔案的形成、積累、歸檔與工程建設同步進行。 項目歸檔文件（竣工圖）在機組移交生產后45天內交付。11 考核期 按《啟規(guī)》要求按期完成全部性能試驗項目。 所有技術經濟及性能指標均應達到設計值（設備合同值）或電力行業(yè)同類機組的先進水平，滿足《火電機組啟動驗收性能試驗導則》要求，最后一臺機組投產半年內，完成環(huán)保、消防、勞動、衛(wèi)生、檔案等專項單項驗收及工程的竣工驗收。六 工程質量全過程控制1 設計保證措施 設計院以創(chuàng)國家級優(yōu)秀設計為目標，總體設計水平達到國內一流，積極響應國家相關政策、法規(guī)，系統(tǒng)設計安全可靠，“四新”應用領先，經濟指標先進、主要設備選型合理，節(jié)能減排有效，投資控制良好，服務及時優(yōu)質，本工程設計要在同類工程設計的基礎上達到一個新的水平。 設計院要強化內部質量管理，加強設計輸入、輸出控制，認真落實設計評審、設計驗證等內部質量保證措施。 設計院要抓好設計優(yōu)化工作，各專業(yè)均要進行同類型設計調研、多方案的技術經濟比較，特別是在總平面布置方面，合理布局減少全廠占地；優(yōu)化廠區(qū)布置。 重視設計創(chuàng)新，設計中要積極穩(wěn)妥地采用新材料、新工藝、新設備、新技術。 貫徹建設節(jié)約型社會的理念，在低碳、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約用地等方面下功夫。 對施工圖設計質量進行審查，重點對施工圖設計是否符合初設審定原則，是否滿足“工程建設標準強制性條文”，“國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施”及規(guī)程規(guī)范。 設計監(jiān)理認真審簽各種設計變更單和變更設計單，嚴格控制合同外的投資增量。 主體設計院除負責總體設計外，還應處理好與各單項工程設計院以及廠家成套供貨設備之間的接口配合，把問題解決在設計階段，盡量不給施工留下缺口。 設計院應強化現(xiàn)場服務工作，配備有經驗的設計代表，深入施工現(xiàn)場，進行設計交底，及時對施工、調試過程中發(fā)現(xiàn)的設計問題做出解釋或修改設計。2 水土保持措施 貫徹執(zhí)行國家的預防為主，全面規(guī)劃，綜合防治，因地制宜，加強管理，注重效益的方針。 結合項目建設特點，積極合理地配置各種水土流失防護措施，將因開發(fā)建設活動帶來的人為水土流失減少到最小程度，以改善建設區(qū)生態(tài)環(huán)境作為最終目標。 防護措施 所有建筑工地排水、設備清洗要集中處理，做到一水多用，重復利用（處理后的廢水），對施工場所進行噴灑； 各區(qū)域施工便道的風速大于4m/s時，要對路面進行灑水； 合理的施工總平面布置，合理布置施工場所，盡量減小施工占地，減小地表植被破壞面積。 廠區(qū)施工中場地平整應與地下建筑施工相結合，統(tǒng)籌調配土方工程量，杜絕重復挖填，土石方運輸避免對流亂流；施工過程中廠區(qū)的土方及其它砂石等建筑材料合理安排堆放，各區(qū)域施工期產生的建筑垃圾，要及時清運，堆放至指定的場所，并進行平整、碾壓； 廠外輸水埋地管線等施工盡量避開雨季，施工中盡量減少擾動地表面積。3 貫徹強制性條文和重大反事故措施 工程參建單位應制定貫徹工程建設標準強制性條文和國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施的實施計劃和措施。 明確參建單位的職責并認真執(zhí)行，相關參建單位貫徹工程建設標準強制性條文和國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施的職責如下: 建設單位建設單位是國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文推行和考核單位，負有監(jiān)督、檢查、考核的責任。在工程建設中協(xié)調相關單位認真執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文，督促、檢查各單位的執(zhí)行情況，并提出整改和考核意見。 設計監(jiān)理對設計院在初設和施工圖設計中嚴格執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文負有監(jiān)督、檢查，并責成設計院整改的責任。在圖紙會檢中認真核查設計院在設計中執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的情況，是否有違背要求的現(xiàn)象。在《設計成品（圖紙、文件）確認單》中明確，并簽署意見。 施工、調試監(jiān)理施工、調試監(jiān)理在工程監(jiān)理過程中，對施工單位執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文負有監(jiān)督、糾正和要求整改的責任。在圖紙會檢中認真核查設計院在設計中執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的情況，認真審核施工作業(yè)指導書及施工方案。在監(jiān)察、監(jiān)檢施工過程和項目驗收時，將施工單位執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的情況作為必查項目，未達到要求的不予驗收，不準進行下道工序施工。審批的施工作業(yè)指導書對國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文執(zhí)行情況給予明確和簽署意見。 設計單位設計院對在初設和施工圖設計中嚴格執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文負責。在初設和施工圖設計中,認真對照國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的規(guī)定,并在設計中對照其核查情況，在卷冊的說明書上用專項條款的文字說明給予明確。圖紙的校核、審核、批準人要對國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文執(zhí)行情況簽署意見。 施工單位施工單位是國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的實施單位，是工程實施過程中的責任主體。在圖紙會檢中認真核查設計院在設計中執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的情況，在編寫施工作業(yè)指導書及施工方案時，認真核對國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的條款，并作為獨立的章節(jié)，在交底時要有特殊說明和強調，在施工時要有專人負責檢查、落實。施工過程中施工單位要認真執(zhí)行國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的規(guī)定，未達到要求的，施工監(jiān)理不予驗收，同時不準進行下道工序的施工。 各單位要在制定學習和自查計劃的基礎上，作好學習和自查記錄及整改記錄。對于不符合項要制定整改計劃及措施，并按要求進行整改。 由監(jiān)理組織施工單位的質檢人員、技術人員、安監(jiān)人員配合，對國家電網公司發(fā)電廠重大反事故措施和強制性條文的執(zhí)行、實施情況進行專項檢查，對不符合標準要求的要制定整改計劃、整改措施，最后由施工單位、監(jiān)理、建設單位逐級檢查、落實，閉環(huán)管理。4 設備質量控制措施 規(guī)范招標工作程序，采取公平、公正、公開的原則，選用國內、外成熟可靠的設備，貨比三家，通過經濟、技術、質量、業(yè)績、管理綜合比較選擇設備。 對設備制造過程進行監(jiān)理，做好設備監(jiān)理策劃工作。監(jiān)理單位要制訂詳細的監(jiān)理計劃，并按計劃派駐監(jiān)理人員。對重點設備，關鍵部件和重要的W、H點組織施工單位和電廠人員參加檢驗。掌握產品質量情況，將設備缺陷消除在出廠前。對進口設備嚴格按合同與國家規(guī)定進行商檢。加強監(jiān)理工作力度，將定期組織召開監(jiān)理會議，以確保設備質量和到貨進度。 壓力容器和承壓設備檢驗工作采取在制造廠檢驗和工地抽檢相結合的辦法，盡量在生產過程中發(fā)現(xiàn)問題，將設備缺陷消滅在制造廠內。 對重要設備實施設備廠家代表在工地監(jiān)督指導安裝的措施，以保證安裝工藝和質量符合制造廠質量要求。 強化設備合同管理，按合同條款處理好設備制造、設備開箱驗收、安裝和調試過程中出現(xiàn)的缺陷向題，確保設備質量。 加強設備催交催運工作。 加強國外進口設備的到貨時間、商檢、質檢、索賠等管理工作。 設備到現(xiàn)場后的管理，代保管單位，按照“火電設備維護保管規(guī)程”的要求執(zhí)行維護保管。要求對設備使用計算機管理，設備情況在公司內部網上信息共享，做到帳、卡、物一致，放置、保管、發(fā)放、維護有序。做到不損壞、不丟失、不腐蝕、不霉變、不影響施工單位提貨。 組織好設備開箱驗收工作，做好開箱清點，核對合同供貨范圍、裝箱單，檢查缺件和缺陷（聯(lián)系廠家處理），做出完整的開箱記錄，重要設備應有廠家代表參加開箱。 隨設備到達的資料要完好無損的歸檔。 加強設備監(jiān)理，重點控制各專業(yè)設備常見質量問題及應對措施： 鍋爐產品1）材料用錯或代用不符合規(guī)定，控制的重點是根據(jù)圖紙要求核對實物原材料。2）焊接工藝執(zhí)行不好：電流、電壓、焊接速度未嚴格按焊接工藝規(guī)范要求執(zhí)行，焊前工件待焊表面預熱清理不夠，焊前預熱溫度未達到規(guī)定要求，無溫度測量記錄及中間監(jiān)控記錄，控制重點是焊前作預防性檢查和確認，增加過程監(jiān)督。3）無損檢測比例與標準和規(guī)范要求不符，監(jiān)理方應事先對供方的檢驗試驗計劃進行確認，控制重點是作預防性檢查和確認，及時對廠方的無損檢測報告進行審核。4）焊接缺陷：焊縫尺寸不夠（焊縫高度、角焊縫寬度、高度）、錯邊、咬邊、表面氣孔、夾渣、焊縫成型差、焊縫的根部未焊透，焊后清理不徹底，控制重點是焊前作預防性檢查和確認，增加過程監(jiān)督。5）熱處理參數(shù)控制不當，小R彎頭熱處理后金相組織改變造成硬度超標，工藝輔助措施不當造成工件變形或損壞。控制重點是在熱處理前對熱處理工藝和設施進行確認，對熱處理參數(shù)的執(zhí)行過程進行抽查。6）受熱面管系的管子彎管質量差：成型不好、外側減薄、橢園度超差等，控制重點是作預防性檢查和確認，增加過程監(jiān)督。7）由于操作人員的質量意識和操作的隨意性造成下列缺陷：安裝接口尺寸和外形尺寸偏差：所有部件；內部清潔度差：重點部件是汽包、集箱和管道；水壓試驗后清理和保護不夠：不通海棉球、不吹干、不上管蓋，重點部件是管子和集箱；母材機械損傷：所有部件；熱軋氧化皮及造成母材表面凹坑：重點部件是汽包；安裝焊口的坡口保護不夠：碰傷、壓壞；密封面、高強度螺栓防護不夠：重點是人孔或手孔密封面、高強度螺栓；鋼結構穿孔率低、螺栓孔毛刺未清理干凈；焊工鋼印不全，鋼印漏打或不清晰；油漆涂層質量差，不均勻、流掛、色差嚴重；輕視防腐、防護、包裝質量。 汽輪機產品1）鑄件表面缺陷、澆冒口組織疏松，以及應力延遲釋放造成內部裂紋：重點是高中壓外缸和閥體。要求廠方制訂預防措施，在鑄造、熱處理工藝中加以改進，對廠方的無損檢測結果及時進行審核。2）高中壓轉子葉根槽齒面啃刀，轉子表面粗糙度偏大、轉頸在動平衡、工序間拉毛頂傷。要求廠方制訂預防措施，控制重點是作預防性檢查和確認。3）低壓外缸變形。要求廠方制訂預防措施，在模塊總裝中加強監(jiān)督，對產品的包裝質量進行檢查。4）主汽門關閉不嚴。要求廠方制訂預防措施。5）低壓外下缸、前軸承箱、盤車箱臺板與基架間隙超標。要求廠方制訂預防措施，在裝配過程中進行檢查。6）低壓內缸進汽室與內缸中分面螺栓孔錯位?？刂浦攸c，加強過程監(jiān)督。7）低壓轉子葉輪圍帶鉚釘未鉚，中低軸承箱底部縱橫銷頂部無間隙，低壓缸前端與中箱臺板連接鍵裝不進去，低壓隔板懸掛銷螺栓孔錯位，低壓轉子葉片凸臺間隙超標。要求廠方制定措施，加強過程監(jiān)督。8）汽缸螺栓、螺母硬度超標。要求廠方制訂預防措施，對相關報告進行審核。9）低壓后軸承底部瓦墊間隙超標。控制重點，過程中進行檢查。10）軸瓦、推力瓦脫胎。控制重點，增加著色探傷檢查，現(xiàn)場見證。11）推力瓦間隙超標，且瓦塊接觸不好，推力軸承球面間隙超標。控制重點，加強接觸面檢查。12）總裝過程中部件的間隙超標?？刂浦攸c，在模塊總裝過程嚴格把關，要求廠方制訂預防措施。13）高壓導汽管疏水未開孔，中壓導汽管熱工測點未開孔，且管座未焊接?？刂浦攸c，加強過程檢查。14）清潔度差，要求廠方制訂預防措施，現(xiàn)場見證中把關。15）油動機工作油壓與行程之間的關系與設計不符?？刂浦攸c，現(xiàn)場見證中把關。16）焊接缺陷：重點是鑄件補焊，主、調門接管焊接，低壓缸內缸焊縫未熔合；低壓外缸焊縫外觀質量問題?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，加強過程監(jiān)督。 發(fā)電機產品1）油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)、水系統(tǒng)內部清潔度差，系統(tǒng)管道閥門密封性差、清潔度差；定子內部清潔度差，特別是定子水壓試驗、水流量試驗后定子內冷水系統(tǒng)清潔度下降、銹蝕?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，對清理結果進行確認。2）轉子銅線的焊接后焊渣未清，焊瘤太大在處理時未按工藝要求將被處理線圈和整捆線圈分開，在清理時銼刀和砂紙可能將金屬雜質落到該捆和相鄰其他線圈里，造成隱患?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，對清理結果進行確認。3）焊接質量差：主要發(fā)生在機座、氫系統(tǒng)、油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、匯流管等?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，加強過程監(jiān)督。4）出線盒內手包絕緣時劃傷絕緣引水管，要求廠方制訂預防措施，加強過程監(jiān)督。5）硅鋼片沖壓件有毛刺?？刂浦攸c，加強過程監(jiān)督。6）定子線棒堵塞造成絕緣局部過熱損壞，出水溫差大，出槽口拐彎處絕緣撕裂，直流泄漏試驗時對地擊穿。控制重點，要求廠方制訂預防措施，對試驗過程進行現(xiàn)場見證。7）定子線棒固化加熱時，端部漸開線部分沒有模具，端部加溫溫度不均勻，模壓固化工序除自動記錄外未規(guī)定人工記錄以及檢驗人員巡視抽查?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，在過程中對工裝設施進行確認，增加過程中巡檢。8）定子嵌線加熱烘焙工序的保溫溫度偏低，造成定子繞組絕緣電阻較低，影響高電壓的絕緣試驗?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，在過程中對工裝設施進行確認，增加過程中巡檢。9）定子鐵心壓裝實際壓力與工藝文件規(guī)定的鐵心壓裝時的壓力不一致?？刂浦攸c，要求制訂預防措施，加強過程監(jiān)督。10）定子空芯銅線原材料不符合規(guī)定?？刂浦攸c，在原材料投料前進行確認。11）定子鐵芯定位桿端部螺母松動，定、轉子螺栓緊固、有止回要求的力矩、沖眼、墊片翻邊等不符合要求?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，加強裝配過程監(jiān)督和現(xiàn)場見證。12）定子繞組端部自振頻率不符合要求，主要是手包絕緣的松緊不一致造成?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，加強過程監(jiān)督。13）定子電暈灼傷。控制重點，要求廠方制訂預防措施，對絕緣材料進行確認，對單根線棒的電暈試驗進行現(xiàn)場監(jiān)督，增加整機電暈試驗現(xiàn)場見證。14）轉軸端部鴿尾槽挖刀缺陷，整機機械運轉試驗后轉軸軸頸劃痕，動平衡試驗后轉子軸頸拉毛，砂修轉軸軸頸尺寸造成超差?？刂浦攸c，要求廠方制訂預防措施，對試驗設施、加工設備的完好性進行確認。15）測溫元件本身質量不穩(wěn)定，壓裝過程中易造成損傷；控制重點，對壓裝后試驗結果進行檢查。 壓力容器類產品1）材料用錯或代用不符合規(guī)定，對所有受壓元件?？刂浦攸c在投料前對設計圖紙進