【文章內(nèi)容簡介】 任制的落實(shí)和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的嚴(yán)格執(zhí)行，現(xiàn)場安全健康管理應(yīng)做到目標(biāo)明確、措施得當(dāng)、責(zé)任制落實(shí)。 推行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理：凡事講規(guī)范、辦事講效率、工作講實(shí)效，建立良好的施工秩序和安全作業(yè)環(huán)境，用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)，使施工的各個環(huán)節(jié)都處于完全受控狀態(tài)。 安全教育與培訓(xùn)：采用各種形式對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對崗位職責(zé)、安全知識的安全教育，提高全體員工的安全施工意識。 以責(zé)論處，重獎重罰：安全管理必須充分體現(xiàn)以人為本、獎罰分明、獎罰結(jié)合的原則，對認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)并在安全施工和安全監(jiān)督工作中做出優(yōu)異成績和貢獻(xiàn)的單位、集體和個人給予表彰和獎勵。對“三違”現(xiàn)象必須嚴(yán)格按照規(guī)定給予處罰。對造成事故的單位和有關(guān)責(zé)任人必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定追究事故責(zé)任，做到“以責(zé)論處、重獎重罰” 。 質(zhì) 量 保 證 措 施 堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，抓全過程、抓預(yù)防為主的“一高、一嚴(yán)、二抓”的質(zhì)量控制措施。 建立健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理要樹立科學(xué)的管理理念。建立質(zhì)量管理委員會，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，建立質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理網(wǎng)絡(luò)，通過理順管理流程、落實(shí)責(zé)任主體、強(qiáng)化管理、加強(qiáng)監(jiān)督，確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的所有條文，制定《工程建設(shè)11 / 32標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》執(zhí)行計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，開展全過程質(zhì)量監(jiān)督與管理，制定提高質(zhì)量、改進(jìn)工藝的措施，通過持續(xù)改進(jìn)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 注重施工過程中的質(zhì)量控制，將事前預(yù)防與事后檢驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合，在施工過程中加以控制，本工程將從如下方面進(jìn)行過程質(zhì)量控制1）施工作業(yè)指導(dǎo)文件的編制(技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書)本工程為超超臨界機(jī)組，熱力系統(tǒng)氣體介質(zhì)工作壓強(qiáng)大、溫度高，安裝工藝復(fù)雜，難度較大。要以科學(xué)的程序編制符合本工程實(shí)際的作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)方案，作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)方案。2） 施工技術(shù)交底(1)施工技術(shù)交底是施工工序中首要環(huán)節(jié)，通過技術(shù)交底使施工人員了解工程特點(diǎn)，明確施工任務(wù)、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。(2) 技術(shù)交底由各級生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。施工人員按交底要求施工，不得擅自變更施工方法。技術(shù)交底人、技術(shù)人員、工程技術(shù)部發(fā)現(xiàn)施工人員不按交底要求施工，勸止無效時有權(quán)停止其施工。3） 隱蔽工程控制嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程項(xiàng)目、工序簽證管理程序。(1) 隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)質(zhì)保部進(jìn)行三級驗(yàn)收合格后，提前 24 小時通知總承包和監(jiān)理工程師代表進(jìn)行驗(yàn)收并獲得書面認(rèn)可。(2)保證總承包/監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會對將予以覆蓋或隱蔽的工程的任何部分進(jìn)行檢查和測量，并且做到無論何時，當(dāng)任何工程項(xiàng)目需隱蔽的部分已準(zhǔn)備好或即將就緒可供檢查時，保證及時通知總承包和監(jiān)理工程師代表，并為總承包和監(jiān)理工程師代表檢查和測量提供一切可能的配合。(3) 接受總承包和監(jiān)理工程師代表發(fā)出的對工程的某一部分或幾個部分進(jìn)行剝露或在其內(nèi)或貫串其中開孔等進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目的復(fù)查。(4) 所有的隱蔽工程項(xiàng)目和見證點(diǎn)（W 點(diǎn)） 、停工待檢點(diǎn)(H)項(xiàng)目，將與該項(xiàng)目施工同時形成獨(dú)立的質(zhì)量記錄。(5) 本工程所需進(jìn)行隱蔽工程檢查的項(xiàng)目（根據(jù)實(shí)際將不限于此）、試驗(yàn)及封閉12 / 3風(fēng)道內(nèi)部檢查及封閉4 ）工序交接控制(1) 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接的有關(guān)規(guī)定，只有經(jīng)確認(rèn)合格的工作才能轉(zhuǎn)入下道工序，能否轉(zhuǎn)序須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)。工序驗(yàn)收未通過、技術(shù)資料不完整、無交付與接受簽證的此工序移交不得認(rèn)可。不得將上道工序的質(zhì)量缺陷轉(zhuǎn)移至下道工序。(2) 下列工序交接須得到確認(rèn)：a. 鍋爐本體、各類管道工程安裝結(jié)束轉(zhuǎn)入保溫（或油漆）階段b. 地埋管道安裝、試壓轉(zhuǎn)入防腐、回填階段c. 系統(tǒng)管道與固定設(shè)備連接5） 不合格品的控制(1) 對于設(shè)備制造廠不合格品或因搬運(yùn)導(dǎo)致的不合格品，及時向總承包有關(guān)部門、監(jiān)理工程師匯報(bào)，并積極聯(lián)系廠家，進(jìn)行消缺處理。(2) 將施工質(zhì)量不合格控制為零。在項(xiàng)目施工過程中或機(jī)組調(diào)整試驗(yàn)期間，對可能產(chǎn)生不合格項(xiàng)的各個環(huán)節(jié)，及時采取科學(xué)、準(zhǔn)確的分析，制定預(yù)防性對策與措施，將任何缺陷或隱患消除在施工過程之中。6） 糾正和預(yù)防(1) 在施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格項(xiàng)，嚴(yán)格按四不放過的原則及時進(jìn)行處理，必要時制定周密的糾正和預(yù)防措施。糾正后進(jìn)行再次驗(yàn)證。(2) 各級專責(zé)質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)施工過程中存在較大質(zhì)量問題時，可立即令其13 / 32停止施工，待問題處理完后才能繼續(xù)施工。(3) 無論是對項(xiàng)目部三級質(zhì)檢部門人員還是總承包和監(jiān)理工程師代表發(fā)出的停工令，施工人員均必須執(zhí)行。只有在問題得到解決并提出書面的復(fù)工申請，經(jīng)以上人員認(rèn)為具備條件給予復(fù)工通知時，方可允許復(fù)工。7）嚴(yán)格按照國家《工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》和《工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》的要求，認(rèn)真開展自檢工作，確保鍋爐水壓、廠用電受電、汽機(jī)扣蓋、鍋爐酸洗、點(diǎn)火沖管，168 小時滿負(fù)荷試運(yùn)行一次成功。 推行全面質(zhì)量管理，開展目標(biāo)全過程管理。堅(jiān)持工程質(zhì)量例會制度,每月召開一次全面質(zhì)量管理專題會議，研究分析《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行情況、近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，掌握施工動態(tài)，制定相應(yīng)的方案措施。每周進(jìn)行一次施工現(xiàn)場專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。項(xiàng)目部利用網(wǎng)絡(luò)、簡報(bào)、表彰會等各種機(jī)會、宣傳手段和工具營造濃烈的創(chuàng)魯班獎氣氛，增強(qiáng)全體員工創(chuàng)魯班獎的意識，營造一種“人人關(guān)心質(zhì)量” 、 “人人關(guān)心工程” 、 “人人管理工程”的良好氛圍。 施工質(zhì)量通病是一種頑癥，為了確保在本工程實(shí)現(xiàn)機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)建一流水平工程的目標(biāo)，預(yù)防和消除質(zhì)量通病工作的優(yōu)劣是一個關(guān)鍵。項(xiàng)目部將從質(zhì)量組織職責(zé)、管理手段、質(zhì)量資源、過程控制、質(zhì)量文件記錄等多方位的落實(shí)，通過查工序、查工藝、查過程、查缺陷、查隱患、查野蠻施工、查違章作業(yè)等，及時發(fā)現(xiàn)問題就地解決問題，努力使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，把質(zhì)量問題消除在施工過程中。本工程重點(diǎn)消除以下質(zhì)量通病1） 消除汽、水系統(tǒng)跑冒滴漏的預(yù)防措施，分析引起熱力系統(tǒng)漏水、漏汽的因素主要有以下幾個方面：閥門的泄漏；法蘭的泄漏；焊口的泄漏；疏水漏斗的冒汽等等。為消除這些問題采取如下措施：（1）防止閥門泄漏的預(yù)防措施a. 認(rèn)真檢修閥門，閥門的盤根一律更換為石墨盤根。b. 安裝前對每一個閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。14 / 32c. 閥門的螺栓緊力要均勻，松緊適當(dāng)，以保證不沿門桿漏汽、漏水。d. 檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻，不能保證要求時換墊，特殊墊要求廠家提供備用墊。e. 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。f. 做好閥門檢修后的檢修記錄和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門。g. 合金部件須經(jīng)光譜檢驗(yàn)，合格后投入使用。h. 對于安全門的檢修要求作好原始記錄，對門口要進(jìn)行研磨，保證接觸良好，防止因門口不嚴(yán)造成漏水、汽，要求閥門冷值水壓。i. 閥門在安裝后，進(jìn)行成果保護(hù)，交叉作業(yè)作好隔離。j. 對于抽汽管道的逆止門門蓋一旦出現(xiàn)泄漏要重新?lián)Q墊，此墊應(yīng)為石墨纏繞2）對于法蘭的漏汽、漏水的預(yù)防措施：a. 法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。b. 對于中、低壓管道平焊法蘭的焊接要采用里、外焊的施工方法。c. 緊固法蘭螺栓時，采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。d. 除循環(huán)水、工業(yè)水、冷卻水系統(tǒng)外的所有法蘭墊片一律采用石墨纏繞墊片。e. 在現(xiàn)場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。f. 對于高溫、高壓的蒸汽管道法蘭螺栓要考慮螺栓的熱緊，一般在施工過程中預(yù)留出法蘭不保溫，在系統(tǒng)處于運(yùn)行參數(shù)時熱態(tài)緊固法蘭，緊好后再行保溫。g. 對于熱工的閥門和儀表的墊片采用退火后的紫銅墊。h. 法蘭螺栓的材質(zhì)要與設(shè)計(jì)相符，安裝前仔細(xì)核對高溫、高壓的法蘭螺栓，合金螺栓應(yīng)有光譜合格標(biāo)記，避免用錯，防止運(yùn)行中發(fā)生蠕變造成法蘭漏汽。i. 法蘭連接時保證法蘭面干凈，同時對法蘭的型號要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。15 / 32（3）對于疏水漏斗的冒汽和泄水不暢的預(yù)防措施：a. 必須保證疏水放空閥門不存在內(nèi)漏，為此必須加強(qiáng)閥門的檢修工作。b. 保證系統(tǒng)清潔，管道施工前要噴砂或酸洗處理，對口前要檢查內(nèi)部清潔度。必要時用壓縮空氣吹掃或其它方法將管道清理干凈。c. 系統(tǒng)投運(yùn)前進(jìn)行沖洗工作。d. 首次開疏水閥門時，要等到排出的介質(zhì)干凈后再關(guān)閉閥門。無法監(jiān)視的系統(tǒng)，采用延長排放時間的方法處理，以免贓物破壞門口，造成內(nèi)漏，產(chǎn)生疏水放空門漏汽現(xiàn)象。e. 對于排到地溝內(nèi)的疏放水母管為防止沿溝蓋板冒汽，在排放處加一個疏水箱，從疏水箱上部引一排汽管到汽機(jī)房外。f. 避免有壓放水和無壓放水串接。g. 所有疏水用漏斗要有足夠的流通面積，且不賭塞，以保證疏水暢通，水不會溢出。保證疏水管口與疏水漏斗對正。h. 閥門在操作過程中擰手輪不得超力矩，造成門蓋變形而泄漏。2 ）消除油系統(tǒng)跑、冒、滴、漏的預(yù)防措施（1） 管道焊接采用氬弧焊打底，DN50 以下的管道采用全氬焊接，平焊法蘭采用內(nèi)外雙面焊接以增強(qiáng)其嚴(yán)密性。（2） 管道的法蘭聯(lián)接要確保無偏斜，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，法蘭螺栓必須對稱地均勻緊固。（3） 用鎖母連接的油管必須符合下列要求：檢查鎖母必須由整塊金屬制成，不得使用焊接鎖母。球形口的鎖母接頭須涂色檢查，其接頭要嚴(yán)密。（4）對于閥門除廠家有特殊要求的以外，必須進(jìn)行解體檢查及打壓試驗(yàn)，更換盤根、墊片，并作好記錄。（5）由于抗燃油具有腐蝕性，所以對其采用的墊片及密封圈要有足夠的備件。（6）設(shè)備自帶的接頭、法蘭、鎖母一定要逐個仔細(xì)檢查，確保其質(zhì)量，對其采用的墊片，要檢查確認(rèn)其清潔、平整、無折痕，密封嚴(yán)密，并要符合材質(zhì)要求（四氟乙烯墊或高壓耐油密封圈） ，否則更換，并作好記錄。（7）軸承座的清理檢查、滲油試驗(yàn)問題嚴(yán)格控制（由指本體）16 / 32軸承座的油室及油路應(yīng)徹底清洗、吹干，確保其清潔、暢通、無任何雜物，內(nèi)表面所涂油漆應(yīng)無起皮和不牢現(xiàn)象，如油漆能溶于油中則應(yīng)予除掉。軸承座與軸承蓋的水平結(jié)合面，緊好螺栓后用 塞尺應(yīng)塞不進(jìn)，通壓力油的油孔四周用涂色法檢查，應(yīng)連續(xù)接觸無間斷。確保放油絲堵嚴(yán)密不漏，汽輪機(jī)測速小孔的蓋必須嚴(yán)密不漏。軸承座油室應(yīng)作灌油試驗(yàn)，灌油前軸承座內(nèi)必須清理干凈，灌油高度不低于回油口的上口外壁，灌油經(jīng) 24h 應(yīng)無滲漏，如有滲漏應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并重新試驗(yàn)。（8） 設(shè)備上油或油循環(huán)使用臨時管時，在油路經(jīng)過的沿途加墊嚴(yán)密不漏的油盤；（9） 加油時用較小的桶進(jìn)行加油，且加油前后將桶口用棉紗擦拭干凈，防止有油滴在地面或基礎(chǔ)上；（10） 清理前，應(yīng)用較干凈的塑料布將設(shè)備或基礎(chǔ)地面蓋住，以防止污染設(shè)備基礎(chǔ)和地面。清理完地面后，對設(shè)備進(jìn)行擦拭，先將上面的油跡等進(jìn)行擦拭干凈，再用干凈的棉紗擦設(shè)備，做到一有污染就隨時擦干凈，以防止結(jié)垢后難以清理干凈；（11）做到每天定時檢查可能漏油的設(shè)備及管件接頭處，做到以預(yù)防為主。3）鍋爐集箱內(nèi)部清潔度控制措施（1） 制造廠的控制：在每一道可能產(chǎn)生鐵屑的機(jī)加工工序結(jié)束時應(yīng)及時清理產(chǎn)生的雜物，如鉆孔最后產(chǎn)生的鐵皮等。細(xì)小的鐵