開封火電廠2600mw機(jī)組擴(kuò)建工程金屬監(jiān)督專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-04 11:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，除了材質(zhì)為SA335P91的需要一次連續(xù)焊接完畢的主汽和屏過出口連接管，一般需要進(jìn)行中間探傷。中間探傷時(shí)，應(yīng)選用專用暗盒，使膠片緊貼焊縫，避免缺陷放大。底片識別標(biāo)記應(yīng)包括以下內(nèi)容：工件編號、對接接頭編號、部位編號、焊工代號和透照日期。返修后的對接接頭透照部位還應(yīng)有返修標(biāo)記R1，R2…(數(shù)碼1，2…為返修次數(shù))，加倍檢測的焊口應(yīng)有加倍標(biāo)記“JB”。定位標(biāo)記和識別標(biāo)記均需距離焊縫邊緣至少5mm，并在底片上顯示?！?。底片的有效評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有假缺陷或其它妨礙評定的偽缺陷。底片按檢測項(xiàng)目分類保存，每張底片應(yīng)有夾片紙，底片放置在專用底片袋中。、超聲波檢測超聲波檢測主要分小徑管、中厚壁管道、汽機(jī)高溫螺栓等。檢測重點(diǎn)是SA335P91材質(zhì)的主蒸汽、再熱熱段管道的裂紋檢測。常見的裂紋有焊接冷裂紋、填料過程中的收弧小裂紋。因?yàn)榱鸭y面與超聲波入射角度的關(guān)系，缺陷反射能量不一定很高，尤其是小裂紋。但仔細(xì)分析裂紋反射波形，幾乎都有一個共同的特點(diǎn)，就是波根有一定的寬度，頂部有分叉。對此類缺陷要重點(diǎn)關(guān)注，防止漏檢。對于根部未焊透的檢測，應(yīng)采用5MHZK1探頭檢測結(jié)合根部鋸齒槽來對該類型缺陷進(jìn)行判斷。對于未熔合缺陷的判斷，重點(diǎn)結(jié)合缺陷反射能量和缺陷的水平位置，重點(diǎn)檢測坡口熔渣型未熔合。工程中發(fā)現(xiàn)的坡口熔渣型未熔合缺陷見下圖1。對于SA335P91材質(zhì)的超聲波檢驗(yàn)，要注意聲速變化引起的K值變化，尤其是KK值變化較大，應(yīng)選用P91材質(zhì)的對比試塊來測試探頭參數(shù)和繪制距離－波幅（DAC）曲線。高溫螺栓的超聲波檢驗(yàn)一般用螺栓絲扣波來調(diào)節(jié)儀器，綜合使用縱波小角度直探頭和橫波斜探頭進(jìn)行掃查，重點(diǎn)檢查螺栓絲扣裂紋缺陷。圖1：主蒸汽29＃焊口坡口未熔合缺陷（78，材質(zhì)SA335P91）現(xiàn)場檢測結(jié)束后應(yīng)填寫《超聲波探傷記錄》，作為原始資料備查。3 光譜、硬度、金相檢測光譜分析重點(diǎn)做好Cr、Mo、V元素的半定量分析。半定量的時(shí)候，應(yīng)至少根據(jù)兩組譜線共同判定，根據(jù)綜合分析結(jié)果來確定含量。注意根據(jù)分析試樣合金元素選擇正確的分析條件，包括分析電極、分析電壓、電流，燃弧時(shí)間，極距等。分析高合金部件時(shí)，分析結(jié)束后打磨燃弧點(diǎn)。光譜分析時(shí)，還應(yīng)特別注意電極污染，要經(jīng)常對電極進(jìn)行清理，去處粘連金屬。硬度檢測要注意檢測點(diǎn)的表面光潔度要求，注意區(qū)分有效測量數(shù)和無效數(shù)，每組測量5點(diǎn)，得出平均值作為一個有效測量結(jié)果，每組的最大最小值和平均值相差不能超過15HLD。對于焊口的檢測，外徑大于273mm的焊接接頭，測量點(diǎn)不能少于兩點(diǎn)。金相檢測注意拋光方式的選擇，現(xiàn)場一般使用化學(xué)拋光液，和玻璃器皿有反映，時(shí)間長了拋光效果不好。實(shí)際分析的時(shí)候要根據(jù)不同材料和檢測目的選擇正確的浸蝕液，注意掌握好浸蝕時(shí)間，防止浸蝕不足或過浸蝕。試樣照相的時(shí)候，注意選擇正確的曝光參數(shù)，例如光圈，快門速度等，一般選擇微距拍照方式，光圈要稍微調(diào)大點(diǎn)，保證照片成像清晰。最好選用的數(shù)碼相機(jī)有延遲曝光功能，能提高成像質(zhì)量。對組織的觀察，要根據(jù)工件處理工藝，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖譜，給出正確結(jié)論，以免誤判。4． 施工工藝優(yōu)化情況直讀式光譜儀的應(yīng)用 對一些光譜分析位置困難、微合金元素較多材質(zhì)分析比較困難、一些精密部件的材料的材質(zhì)分析，在本工程上首次采用直讀式光譜儀進(jìn)行分析，分析結(jié)果直觀可靠。例如，在高再入口集箱熱工管座的分析中，發(fā)現(xiàn)連接焊縫存在錯用，SA213P12/15CrMo，連接焊縫使用碳鋼焊條，管座較小，分析困難，為了進(jìn)一步進(jìn)行確認(rèn)，使用了直讀式光譜儀進(jìn)行檢測，驗(yàn)證了分析結(jié)果，最后，進(jìn)行了更換。以后，將加強(qiáng)該設(shè)備在工程中的應(yīng)用范圍，特別是汽機(jī)的一些精密設(shè)備，應(yīng)大量推廣直讀式光譜儀的使用。直讀式光譜儀在本工程應(yīng)用見圖2。圖2：直讀式光譜儀分析高再管座角焊縫、 螺旋水冷壁角部焊縫射線探傷工藝優(yōu)化超臨界機(jī)組螺旋水冷壁角部安裝焊縫的射線探傷一直是一個難題。主要是布置膠片困難，安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大。有時(shí)候，一次曝光，需
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