華能岳陽電廠三期擴建工程2600mw機組煙氣脫硝裝置scr系統(tǒng)調(diào)試方案(編輯修改稿)
2025-03-09 07:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 聯(lián)鎖試驗 2 臺稀釋風(fēng)機處于熱備用狀態(tài)，按控制邏輯清單逐項進(jìn)行試驗。 吹灰器系統(tǒng)啟動 開啟吹灰系統(tǒng)程序啟動指令 開啟吹灰蒸氣入口電動閥 開到位 開疏水閥 疏水溫度 350℃ 疏水時間（ 3～5min） 關(guān)疏水閥 壓力 ，且持續(xù) 10s 吹灰器啟動 吹灰器全部運行完畢 關(guān)吹灰蒸氣入口電動閥 開疏水閥 吹灰系統(tǒng)程序結(jié)束 SCR 系統(tǒng)啟動： SCR 煙氣脫硝裝置系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備 （ 1） 輔助系統(tǒng)檢查：確定壓縮空氣系統(tǒng)閥門開啟，壓力范圍在~。 （ 2） 風(fēng)管道系統(tǒng) 檢查 ：確定稀釋風(fēng)機出口切斷閥開啟動作并最終處于關(guān)閉狀態(tài)。儀表壓力、流量閥打開（孔板閥、現(xiàn)場壓力表）并投入使用。風(fēng)機出口溫度指示投入使用?？諝獯祾唛y關(guān)閉。 （ 3） 氨管道系統(tǒng) 檢查 ：噴氨調(diào)節(jié)閥旁路及上下游閥關(guān)閉。確定放空及氮氣吹掃閥關(guān)閉。 （ 4） 儀表壓力、流量閥打開（孔板閥、現(xiàn)場壓力表）并投入使用，控 制閥、氨進(jìn)混合器切斷閥開啟動作并最終處于關(guān)閉狀態(tài)。 （ 5） 煙道系統(tǒng) 檢查 ：檢查煙道人孔、檢測孔關(guān)閉，差壓指示閥門打開并投入使用，煙道進(jìn)出口 O NOX測量儀投入使用。 （ 6） 鍋爐側(cè)信號正常。 （ 7） 氨區(qū)側(cè)信號正常。包括： 蒸發(fā)器進(jìn)氨閥開啟信號 第 4 頁，共 7 頁 55℃ 蒸發(fā)器水溫度 45℃ 。 高 報警 蒸發(fā)器水位 低報警 稀釋風(fēng)機啟動 （ 1） 第一次時開啟注氨分支管手動調(diào)節(jié)閥致半開，第一次調(diào)試完成后閥門開度保持常開不變。 （ 2） 按 操作 步驟啟動稀釋風(fēng)機。 （ 3） 檢查 風(fēng)機壓力表壓力。 （ 4） 稀釋 風(fēng)流 量 為額定風(fēng)量 。 （ 5） 檢查氨平衡分配管處玻璃管孔板壓差指示（允許偏差=5%） 。 氨系統(tǒng)啟動 信號檢查 （ 1） 鍋爐側(cè)信號正常 （ 2） 鍋爐側(cè)運行穩(wěn)定（負(fù)荷穩(wěn)定、反應(yīng)器進(jìn)口 NOX 穩(wěn)定）。 （ 3） 氨區(qū)側(cè)信號正常。 （ 4） 確定風(fēng)機啟動達(dá)到上述要求。 （ 5） 反應(yīng)器進(jìn)口溫度范圍（ 300~420℃ ）。 （ 6） 記錄鍋爐運行負(fù)荷 啟動流程 （ 1） 蒸發(fā)器出口壓力（ ( L 報警 ) ～ MPa (H 報警 )） （ 2） 開啟噴氨流量調(diào)節(jié)閥上、下游截止閥，旁路閥關(guān)閉。 （ 3） 開啟氨關(guān)斷閥。 （ 4） 氨控制閥調(diào)節(jié)投手動控制。 （ 5） 手動緩慢控制氨控制閥開度由小變大，檢查氨的允許流量（根據(jù)脫硝效率、進(jìn)口 NOX 濃度 、煙氣流量的計算）。注意脫硝率的變化和氨 /氮摩爾比以及出口 NOX濃度。 （ 6） 運行注氨量調(diào)整接近正常所需反應(yīng)器出口脫硝濃度后，氨控
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