【文章內(nèi)容簡介】 水系統(tǒng)的補給水和制備脫鹽水，全廠生產(chǎn)用水正常量為3516m3/h，消防用水量為120l/s。3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要擔負全廠生產(chǎn)工藝過程中冷凝、冷卻及蒸汽透平冷凝器等的用水，目前全廠循環(huán)冷卻水正常量為26400 m3/h。廠區(qū)排水系統(tǒng)為合流制排水系統(tǒng)，排水總渠斷面為1800mm1500mm，總長2430m，設(shè)計流量為8000 m3/h，排出口在柳江下游。目前全廠排水量約2969m3/h。原來銅洗工段需要813 t/h的循環(huán)水，本項目實施后需要585 t/h的循環(huán)水，則本項目實施后減少了循環(huán)冷卻水用量228t/h，年節(jié)約循環(huán)水168萬噸，原有給排水系統(tǒng)就非常富裕，不需增加。 供電及電訊 供電柳州化工股份有限公司對供電的可靠性要求較高，全部按一級負荷要求供電。全公司設(shè)有110kV總降壓站一座，位于公司廠區(qū)西邊。變電所設(shè)有兩回路110kV電源進線：其中一回路由柳州柳北變220kV變電站輸入，另一回路由柳州變220kV變電站輸入。，站內(nèi)裝四臺電力變壓器，其中三臺40000kVA，一臺31500kVA。110kV電源由柳北區(qū)域變電站以雙回專用架空線路引來?？傋冸娬?kV側(cè)主結(jié)線為單母線分段。另外，公司還設(shè)有自備熱電廠一座，發(fā)電機裝機容量為9000kW，出線電壓為6kV，目前自發(fā)電電量為8000kW，6kV母線并列運行。全公司設(shè)計供電能力為78000kW，目前總用電量約為60000kW。該公司還設(shè)有熱電站一座，裝有35t/h燃煤鍋爐4臺，冷凝抽氣式汽輪發(fā)電機C3—35/5QF—J6—2 3臺。正常情況下發(fā)電機與6kV電網(wǎng)并列運行，發(fā)電量隨（給機組）供汽量而變化，一般為15MW左右。消防用電應(yīng)為一級負荷中特別重要的負荷，除由兩個電源供電外，尚增設(shè)有事故應(yīng)急電源（事故應(yīng)急照明燈及人員疏散指示燈）。 本工程用電負荷表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備裝機容量kW需要容量備 注升溫還原正常運行負荷kW電壓kV負荷kw電壓kV1二級醇化電爐180016206變壓、調(diào)壓合二為一2烴化電爐20001800660063循環(huán)機800270026本項目正常生產(chǎn)時所需額定電量每小時600kW，電壓6kV。6kV負荷供電：在鍋爐房底層設(shè)6kV配電室放置高壓開關(guān)柜，本設(shè)計6kV系統(tǒng)為單母線結(jié)線，兩回路電源進線，即由公司總變電站6kVⅠ段和Ⅱ段母線分別引一回路至本配電室6kV系統(tǒng)作為專用電源，兩路電源一開一備，當工作電源因故斷電時，備用電源應(yīng)能自動投入工作。原來銅洗工段需要520kW/h的電，本項目實施后需要600 kW/h的電，則本項目實施后增加電用量80kW/h，原有供電裕量可滿足本項目需要。 電訊柳化股份公司電訊，原建有一座獨立二層通訊樓，電話站為800門縱橫制自動電話交換機，現(xiàn)裝機占總?cè)萘康?0％；調(diào)度電話為100門，現(xiàn)裝機占總?cè)萘?0％。電訊容量完全滿足本項目電訊系統(tǒng)要求。 供熱柳化股份公司原有130t/h，540℃高壓循環(huán)化鍋爐2臺，4臺35t/h，、450℃循環(huán)流化床鍋爐，均無備爐運行。熱電綜合利用項目實施后，將鍋爐系統(tǒng)進行節(jié)能改造和優(yōu)化運行模式。將原3和4臺分別改為75噸/小時的中壓鍋爐，改造后一開一備；將原6鍋爐改造90噸/小時的高壓鍋爐，改造后中壓鍋爐兩用一備。原5鍋爐則淘汰。目前該項目正在實施中，預(yù)計將于2010年上半年完成。配有背壓式汽輪機發(fā)電機組B6－35/B3－35/蒸汽分六個等級為：(g)，540℃過熱蒸汽；(g)，450℃過熱蒸汽；(g)，飽和蒸汽：(g)，195℃的過熱蒸汽；，300℃的過熱蒸汽；(g)飽和蒸汽。，本項目實施后不需要蒸汽，年節(jié)約蒸汽6萬噸。 自動控制醇烴化精制工段除本身具有高溫、高壓、易燃、易爆特點外，還具有新開發(fā)工藝的新特點：分析儀表設(shè)置較多，目的是為了對工藝過程更好的把握操控參數(shù)。其基本特點是：1)控制室儀表采用DCS集散系統(tǒng)取代，凡需要實時控制的參數(shù)均采用集中檢測、控制、報警的方式處理。2)控制調(diào)節(jié)回路均采用“電頭氣尾”方式，即檢測控制儀表采用電信號，調(diào)節(jié)閥均采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。3)現(xiàn)場儀表選型（1）溫度儀表：除醇化塔、烴化塔采用E型熱電偶外，其它管路上測溫點均采用Ptl00鎧裝鉑電阻。（2）壓力儀表：無須集中的壓力點，采用現(xiàn)場氨壓力表(或普通壓力表)，其它均采用EJA壓力變送器。（3）流量儀表：檢測元件均采用標準孔板，變送器采用EJA差壓變送器。（4）液位儀表：凡需要集中控制的一般采用電容式液位變送器。（5）分析儀表：主要包括微量硫分析儀和微量CO、CO2分析儀。 4)本工段調(diào)節(jié)系統(tǒng)由于其工藝過程參加反應(yīng)氣成分比例很小，反應(yīng)較平穩(wěn)，因而所有調(diào)節(jié)回路只采用簡單的單回路調(diào)節(jié)方式即可滿足生產(chǎn)要求。 5)動力供應(yīng)儀表電源：220VAC，50Hz：儀表氣源：柳化股份公司現(xiàn)有儀表空壓站一座，供給全廠儀表用氣。氣源質(zhì)量符合《儀表設(shè)計規(guī)定》(HG2050892)，總氣量約為2000m3/h。本技改項目氣源由公司現(xiàn)有的儀表空壓站供應(yīng)。 消防本項目的消防利用現(xiàn)有的消防設(shè)施。柳化股份公司現(xiàn)有消防設(shè)施比較完備，廠區(qū)配有各消防器材和消防水車、二氧化碳消防車各一輛，有專職消防人員28名，公司在職員工均經(jīng)崗前消防培訓(xùn)，已形成廠區(qū)內(nèi)以防為主的全員聯(lián)防體系。另外，還有社會區(qū)域性聯(lián)防，社會消防車量5分鐘內(nèi)可到達廠區(qū)。廠區(qū)設(shè)有低壓消防給水管網(wǎng)，(g)，消防水量為120L/S。本裝置建在廠區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)有尿素相鄰，消防通道呈環(huán)形布置，消防水源豐富，消防車道路十分通暢。 土建、結(jié)構(gòu) 原廠區(qū)的自然條件⑴ 根據(jù)國家《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011－2010)柳州市地處地震烈度6度區(qū)。⑵ 根據(jù)地質(zhì)勘察部門多次對廠區(qū)內(nèi)不同場地的勘察資料。廠區(qū)內(nèi)黃紅色粘土層②及褐色粘土層③，埋藏淺、厚度大、承載力特征值230Kpa，下伏基巖為白云巖。⑶ 根據(jù)國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009－2010)㎡⑷ 地方材料供應(yīng)充足及施工條件(人員、技術(shù))優(yōu)越。 設(shè)計研究原則和方案選擇⑴ 根據(jù)工藝、水、電、自控等專業(yè)提來的條件，結(jié)合廠區(qū)自然條件及國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定的要求，在滿足生產(chǎn)功能和安全的基礎(chǔ)上，力求節(jié)省材料和投資。⑵ 擴建場地地質(zhì)性況良好，按天然淺基礎(chǔ)考慮。施工圖設(shè)計前應(yīng)進行詳細勘察，并根據(jù)其建議選擇具體的基礎(chǔ)方案。⑶ 建(構(gòu))筑物按地震烈度6度抗震設(shè)防。⑷ 采用二級耐火等級的建筑。 建筑設(shè)計原則⑴ 根據(jù)生產(chǎn)工藝的功能和安全的要求，合理組織平面和立體的人流、物流路線。⑵根據(jù)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的不同的腐蝕介質(zhì)，采用相應(yīng)的防腐材料和施工方法的防腐面層。 結(jié)構(gòu)形式本技改工程廠房按火災(zāi)危險分類屬丙類廠房，相應(yīng)的建、構(gòu)筑物的耐火等級為二級。廠房要求防火、防爆，同時結(jié)合柳州高溫季節(jié)長的特點，盡可能采用敞開式或多開窗及開天窗，以保證良好通風采光和泄壓。樓地面采用一般抹灰做法，特殊要求的另行處理。門窗主要采用塑鋼門窗。廠房采用框架結(jié)構(gòu)，甲醇化循環(huán)機廠房采用排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，甲醇化塔、烴化塔基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其余設(shè)備基礎(chǔ)采用一般砼或毛石砼。 維修設(shè)施本項目維修歸入凈化分廠維修的范圍。參照柳化股份公司的維修體制和原則，設(shè)跟班維修和專職維修兩類，生產(chǎn)過程中的正常維修與維護、小型維修和簡單維修以公司內(nèi)部維修為主。大型設(shè)備維修及復(fù)雜維修則以社會協(xié)作為主。公司已有較強的機修、電修和儀修力量，因此本項目不新增維修人員及設(shè)備。 勞動定員本項目不新增勞動定員，員工由公司內(nèi)部調(diào)配。柳州化工股份有限公司醇烴化新工藝改造合成氨銅洗工段項目設(shè)立安全評價報告 3 危險、有害因素辯識3 危險、有害因素辨識 主要危險、有害物質(zhì)本項目聯(lián)醇工段后的合成氨原料氣中，主要含有HNCO、CO2等氣體，根據(jù)《危險化學品名錄》(2002年版)的分類H此外，；烴化物（C3～C5），性質(zhì)與液化石油氣接近。危險化學品理化特性表如下。 H2理化特性表標識中文名：氫；氫氣英文名：Hydrogen分子式：H2相對分子質(zhì)量：CAS號：133740危險性類別： 易燃氣體化學類別：　主要組成與性狀主要成分：　外觀與性狀：無色無臭氣體。主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及作火箭燃料。健康危害侵入途徑：吸入健康危害：在很高的濃度時，由于正常氧分壓的降低造成窒息；在很高的分壓下，可出現(xiàn)麻醉作用。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)?！∪急匦耘c消防燃燒性：易燃閃點（℃）：50爆炸上限（%）：爆炸下限（%）：引燃溫度（℃）：　400最大爆炸壓力(Mpa)：　　危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、二氧化碳。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。儲運注意事項：易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護措施車間衛(wèi)生標準中國MAC：未制定標準 蘇聯(lián)MAC：未制定標準美國TWA：ACGIH窒息性氣體 美國STEL：未制定標準檢測方法：　工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風條件。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器或自給式呼吸器。眼睛防護：一般不需特殊防護。身體防護：穿工作服。手防護：一般不需特殊防護。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。理化性質(zhì)熔點（℃）沸點（℃）相對密度(空氣=1)臨界溫度（℃）240相對密度(水=1)／252℃燃燒熱(KJ/mol)241臨界壓力（Mpa）飽和蒸氣壓（kpa）／℃溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：　避免接觸的條件：光照。禁忌物：強氧化劑、鹵素。燃燒（分解）產(chǎn)物：　運輸信息危規(guī)號：21001UN編號:1049包裝分類:　包裝標志:4包裝方法：　 CO理化特性表標識中文名：一氧化碳英文名：Carbon monoxide分子式：CO相對分子質(zhì)量：CAS號：630080危險性類別： 易燃氣體化學類別：　主要組成與性狀主要成分：　外觀與性狀：無色無臭氣體。主要用途：主要用于化學合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。健康危害侵入途徑：吸入健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影響：長期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)?！∪急匦耘c消防燃燒性：易燃爆炸上限（%）：爆炸下限（%）：引燃溫度（℃）：　610閃點（℃）：＜50　危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。儲運注意事項：易燃有毒的壓縮氣體。儲存于明涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。防護措施車間衛(wèi)生標準中國MAC：30mg／m3 蘇聯(lián)MAC：20m