【文章內容簡介】 16 通球試驗：系統(tǒng)通水試 驗進行后，對每根立管和水平干管進行通球試驗，球體不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無阻為合格。 污水管采用不燃離心玻璃棉管殼保溫，外纏 W38 防潮防腐貼面。 地漏低于地面 5mm，地漏水封不小于 50mm；洗面盆下水甩口高于地面 50mm, 距凈墻 120mm；蹲便器下水甩口距凈墻 620 mm，座便器下水口距凈 420 mm，墻高于地面 10 mm。 污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面相距不得小于200 ㎜；污水管起點設置掏堵，其與墻面距離不得小于 400 ㎜。 污水橫管的直線管段 上檢查口或清掃口之間最大距離見下表： 序號 管徑 ㎜ 間距（米） 清掃裝置 1 5075 12 檢查口 2 5075 8 清掃口 3 100150 15 檢查口 4 100150 10 清掃口 5 200 20 檢查口 在轉角小于 135186。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下反時，應采用 45186。彎頭或 45186。三通連接，并應在垂直管道頂部設置檢查口。 排水系統(tǒng)施工工藝 樓內排水管采用 A 型機制柔性鑄鐵排水管，采用 法蘭連接。 17 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用 45186。三通或 45186。四通和 90186。斜三通或 90186。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45186。彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90186。彎頭。 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎應采用 45186。三通和 45186。彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。 立管安裝首先按設計坐標標高要求校核預留孔洞，洞口尺寸可比管材外徑大 50100mm，不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。 將預制好的管 段移至現(xiàn)場，安裝立管時，兩人上下配合，一人在樓板上從預留洞中甩下繩頭，下面一人用繩子將立管上部栓牢，然后兩人配合將立管插入承口中，用支架將立管固定，然后進行接口連接。 A 型柔性接口連接，安裝前必須將承口插口及法蘭壓蓋上的附著物清理干凈，在插口上畫好安裝線，一般承插口之間保留510mm 的空隙，在插口上套入法蘭壓蓋及橡膠圈，橡膠圈與安裝線對齊，將插口插入承口內，保證橡膠圈插入承口的深度相同，然后壓上法蘭壓蓋，擰緊螺栓，使橡膠圈均勻受力。 管道安裝時三通口中心必須符合要求，廚房廁所須安裝止水環(huán)，保證止水環(huán)在板洞中位置，止水環(huán)可用成品或自制，即可堵洞，臨時封堵各個管口。 排水立管管中距凈墻面距離為 100120 mm，立管距灶邊 18 凈距不得小于 400mm，與供暖管道的凈距不得小于 200mm，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于 40186。 管道穿越樓板處為非固定支承點時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大兩號管徑，套管高出地面不得小于50mm（廁廚間），居室 20mm。 支管安裝時，應先按照管道走向支吊架間距要求載號吊架并按照坡度要求量號吊桿尺寸，將預制好的管段 套好吊環(huán)，把吊環(huán)與吊桿用螺栓連接牢固，將支管插入立管預留承口中，擰緊螺栓。 安裝連接衛(wèi)生器具的短管一般伸出凈地面 10mm，地漏甩口低于凈地面 5mm。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃裝置。當污水管在樓板下懸吊敷設時，如清掃口設在上一層樓地面上，經(jīng)常有人活動場所應使用銅制清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離 不得小于 400mm。 經(jīng)常有人逗留的屋面上透氣帽應高出凈屋面 2 米，并設置防雷裝置；非上人屋面應高出屋面 300mm，必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。 管道支架安裝 立管穿越樓板處可按固定支座設計；管道井內的立管固定支座，應支承在每層樓板處或井內設置的剛性平臺和綜合支架上。 19 層高小于等于 4m 時，立管每層設一個 U 型支架，橫管穿越承重墻處可按固定支架設計。固定支座 的支架應用型鋼制作并錨固在墻或柱上；懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支座的吊架應用型鋼制作并錨固在承重結構上。 懸吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘管處應設置托吊架。 灌水試驗 排水管道安裝完成后，應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的干管、立管、支管必須進行閉水試驗。 閉水試驗應分層分段進行。試驗標準，以一層結構高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水 15 分鐘，再延續(xù) 5 分鐘，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。 通球試驗 立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑 2/3 的試驗驗球應在室外第一個檢查井內臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外第一個檢查井，取出試驗球為合格。 4 、雨水系統(tǒng) 施工流程 安裝準備 —— 預制加工 —— 干管安裝 —— 立支管安裝 —— 配件安裝 —— 卡架安裝 —— 灌水試驗 施工要求 室內雨水管采用 熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。 20 雨水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定間距橫管不大于 2 米；樓層高度小于或等于 4 米，立管可安裝 1 個固定管卡，立管底部的彎管處應設支蹲或采取固定措施。 雨水管道最小坡度應符合下表： 管徑㎜ 最小坡度‰ 100 8 125 6 150 5 200400 4 雨水管道不得與生活污水管道和冷凝水管道相連。 雨水立管距后墻 120160mm。 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于 100mm. 安裝在室內的雨水管道安裝后應作灌水試驗，灌水高度為每根立管上部的雨水斗，管水 1h 不滲漏為合格。 給水、中水、熱水系統(tǒng)施工工藝 根據(jù)設計圖 紙及技術交底，核對預留空洞尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置劃線定位。找出管道穿樓板墻體的中心位置，從上至下吊線，修整預留洞口。 根據(jù)圖紙要求將預制好的管道做好防腐。 干管安裝時，將預制好的管道運到安裝部位按編號依次排開。管道進行法蘭連接時，須將被破壞的鍍鋅層進行二次鍍鋅。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑 21 無誤。所有管口要加好臨時封堵。 立管安裝時根據(jù)圖紙位置上下配合，找正找直后擰緊螺栓。 雨水斗安裝時根據(jù)建筑屋面做法校核預留孔洞位置，確定雨水斗坐標標高，穩(wěn)裝雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗封堵。 5 、給水、中水、熱水系統(tǒng) 施工流程 測量放線 —— 預制加工 —— 支吊架安裝 —— 干管安裝 —— 立管安裝 —— 支管安裝 —— 管道試壓 —— 管道保溫刷漆 —— 管道通水 —— 管道沖洗 —— 管道消毒（給水系統(tǒng)） —— 系統(tǒng)調試 施工要求 給水、中水、熱水干立管均采用內襯塑鋼管，快接件連接。 戶內給水管道采用 S5 系列 PERT 塑料管材，熱熔連接；戶內熱水管道采用 系列 PERT 塑料管材，熱熔連接；戶內中水管道采用 PE 塑料管材，熱熔連接。 戶內均管道敷設于墊層內。 給水、中水橫管應有 — 的坡度坡向瀉水點。 給水、熱水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端應裝有可拆卸的連接件。 立管穿樓板處加設鋼套管 ,套管下邊與樓板齊平 ,上面比地面高 50 mm，套管比管徑大兩號 ,間隙處采用油麻密封膏填實。 給水、中水管道進行立干管試壓，試驗壓力低區(qū)為 ,高區(qū)為 MPa， 10 分鐘壓降不超過 MPa，然后降至工作壓力 22 檢查，管道無滲漏為合格。 戶內給水、中水管道進 行試壓，試驗壓力低區(qū)為 ,高區(qū)為 MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h,壓降不超過 MPa，然后降至工作壓力的 倍穩(wěn)壓 2h，壓降不超過 MPa，管道無滲漏為合格。 給水、中水系統(tǒng)進行試壓，試驗壓力低區(qū)為 ,高區(qū)為 MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h,壓降不超過 MPa，然后降至工作壓力的 倍穩(wěn)壓 2h，壓降不超過 MPa，管道無滲漏為合格。 系統(tǒng)安裝完畢后管道進行沖洗試驗，試驗介質采用自來水，沖洗流速不小于 ，沖洗至進 出口處水色一致，無任何雜質為止。 系統(tǒng)做通水試驗時，按系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，各排水點通暢，接口處無滲漏。 給水管道沖洗、通水后，將管道內的水放空，各配水點與配水件連接后，進行管道消毒，向管道系統(tǒng)內灌注消毒溶液，浸泡24h 以上。消毒結束后放空管道內的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質經(jīng)水質部門檢驗合格為止。 給水、中水、熱水系統(tǒng)施工工藝 根據(jù)施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結構位置作好標記，確定管道支吊架位置。 按照廠家操作說明和 施工圖紙預制加工給水、中水、熱水管道。 23 按不同管徑和要求設置相應管卡，位置應準確，埋設應平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。固定支架、吊架應有足夠的剛度強度，不得產生彎曲變形等缺陷。管道支架安裝間距應符合廠家技術要求規(guī)定。 干管安裝時根據(jù)圖紙將預制好的管道進行組裝，安裝在合適的位置。 閥 門安裝朝向應便于操作和修理。 立管安裝， 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開、順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。安裝后用線墜吊直棧正，配合土建堵好樓板洞。 支管甩口均加好臨時封堵。 快接件安裝時根據(jù)廠家技術說明書作好技術準備工作，切下所需要的管段，保證其端面與軸線垂直，端口無毛刺，干凈整潔。管口端面至滾槽的中心距離即槽深尺寸應符合廠家技術要求。之后將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內，依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭，用專用扳手將螺母擰緊在管接頭上。 戶內管道采用熱熔連接，管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油， 熱熔工具接通電源，待達到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。 加熱時，管材應無旋轉地將管端插入加熱 套內，插入到所標識的連接深度；同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標識處。達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣；