n-甲基氧化嗎啉預(yù)處理苧麻織物x型活性染料染色(編輯修改稿)
2025-02-15 08:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖 3 活性艷蘭 XBR的上染及固色速率曲線 由圖 1~圖 3可以看出，經(jīng) NMMO改性苧麻織物的上染及固色率均比未處理織物高，且曲線的斜率要比未改性的高。這表明需要更少的時(shí)間就可以達(dá)到一定的上染及固色率，縮短了染色時(shí)間，達(dá)到節(jié)能減排的目的。 注：圖 1~圖 3中，前 30分鐘為染料的上染吸附過程，后 30分鐘為固色過程。 NMMO預(yù)處理苧麻織物活性染料染色對(duì) K/S值的影響 024681012K/S值染料種類 未經(jīng)NMMO改性 經(jīng)NMMO改性活性艷橙 活性艷紅 活性艷蘭 圖 4 經(jīng) NMMO改性與未經(jīng)改性的 K/S對(duì)比 由圖 4可以看出，雖然經(jīng) NMMO改性后苧麻織物活性染料染色的上染及固色率沒有顯著的提高，但是其 K/S值卻都提高了一倍。說明達(dá)到一定的染色深度只需要更少的染料量，這有助于染色成本的節(jié)約和廢液的處理，更加節(jié)能環(huán)保。 NMMO預(yù)處理苧麻織物活性染料染色對(duì)色差的影響 由表 5可以看出，明度差都小于 0，說明經(jīng) NMMO改性后的染色苧麻織物比未改織物性織物顏色深；艷度差都大于 0，說明改性后苧麻織物染色后色澤鮮艷度增大。這表明 NMMO預(yù)處理有助于解決苧麻織物著色淺、色光萎暗的問題。 測(cè)試布樣 總色差 DE 明度差 DL 艷度差 DC 色相差 DH 紅綠差 DA 黃蘭差 DB 活性艷橙 XGN 活性艷紅 X3B 活性艷蘭 XBR 表 5 NMMO處理對(duì)織物色差的影響 NMMO預(yù)處理苧麻織物活性染料染色對(duì)色牢度的影響 由表 6可以看出，經(jīng) NMMO改性的織物濕摩擦牢度普遍比未經(jīng)改性織物低半級(jí)。這可能是與未改性苧麻織物相比，經(jīng)改性的苧麻織物有更多的染料進(jìn)入纖維，而且纖維遇水易膨化，在纖維中未固色的染料在進(jìn)行濕摩擦牢度測(cè)試時(shí)較易遷移至纖維表面。為進(jìn)一步提高改性苧麻織物的色牢度，還需要固色處理。 布 樣 耐洗牢度 摩擦牢度 變色 沾色 經(jīng)向 緯向 干摩 濕摩 干摩 濕摩 活性艷橙 XGN 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4 4 已改性 4~5 4~5 4 3~4 3~4 3~4 活性艷紅 X3B 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4~5 3~4 已改性 4~5 4~5 4~5 3~4 4~5 3 活性艷蘭 XBR 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4~5 4~5 已改性 4~5 4~5 4 4 4 4 表 6 NMMO處理對(duì)織物色牢度的影響 染色條件的確定 序號(hào) 因素 上染率 /% A B C 1 30 20 10 2 30 30 20 3 30 40 30 40 4 30 50 40 5 40 20 20 6 40 30 10 7 40 40 40
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1