n-甲基氧化嗎啉預處理苧麻織物x型活性染料染色(編輯修改稿)
2025-02-15 08:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 3 活性艷蘭 XBR的上染及固色速率曲線 由圖 1~圖 3可以看出，經(jīng) NMMO改性苧麻織物的上染及固色率均比未處理織物高，且曲線的斜率要比未改性的高。這表明需要更少的時間就可以達到一定的上染及固色率，縮短了染色時間，達到節(jié)能減排的目的。 注：圖 1~圖 3中，前 30分鐘為染料的上染吸附過程，后 30分鐘為固色過程。 NMMO預處理苧麻織物活性染料染色對 K/S值的影響 024681012K/S值染料種類 未經(jīng)NMMO改性 經(jīng)NMMO改性活性艷橙 活性艷紅 活性艷蘭 圖 4 經(jīng) NMMO改性與未經(jīng)改性的 K/S對比 由圖 4可以看出，雖然經(jīng) NMMO改性后苧麻織物活性染料染色的上染及固色率沒有顯著的提高，但是其 K/S值卻都提高了一倍。說明達到一定的染色深度只需要更少的染料量，這有助于染色成本的節(jié)約和廢液的處理，更加節(jié)能環(huán)保。 NMMO預處理苧麻織物活性染料染色對色差的影響 由表 5可以看出，明度差都小于 0，說明經(jīng) NMMO改性后的染色苧麻織物比未改織物性織物顏色深；艷度差都大于 0，說明改性后苧麻織物染色后色澤鮮艷度增大。這表明 NMMO預處理有助于解決苧麻織物著色淺、色光萎暗的問題。 測試布樣 總色差 DE 明度差 DL 艷度差 DC 色相差 DH 紅綠差 DA 黃蘭差 DB 活性艷橙 XGN 活性艷紅 X3B 活性艷蘭 XBR 表 5 NMMO處理對織物色差的影響 NMMO預處理苧麻織物活性染料染色對色牢度的影響 由表 6可以看出，經(jīng) NMMO改性的織物濕摩擦牢度普遍比未經(jīng)改性織物低半級。這可能是與未改性苧麻織物相比，經(jīng)改性的苧麻織物有更多的染料進入纖維，而且纖維遇水易膨化，在纖維中未固色的染料在進行濕摩擦牢度測試時較易遷移至纖維表面。為進一步提高改性苧麻織物的色牢度，還需要固色處理。 布 樣 耐洗牢度 摩擦牢度 變色 沾色 經(jīng)向 緯向 干摩 濕摩 干摩 濕摩 活性艷橙 XGN 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4 4 已改性 4~5 4~5 4 3~4 3~4 3~4 活性艷紅 X3B 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4~5 3~4 已改性 4~5 4~5 4~5 3~4 4~5 3 活性艷蘭 XBR 未改性 4~5 4~5 4~5 4 4~5 4~5 已改性 4~5 4~5 4 4 4 4 表 6 NMMO處理對織物色牢度的影響 染色條件的確定 序號 因素 上染率 /% A B C 1 30 20 10 2 30 30 20 3 30 40 30 40 4 30 50 40 5 40 20 20 6 40 30 10 7 40 40 40
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