鋼鐵廠的實(shí)習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-02-14 23:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流程圖大概如下：鐵水水混鐵爐轉(zhuǎn)爐鋼水吹氧喂絲連鑄鋼坯合金廢鋼、輔料渣場爐渣OG系統(tǒng)煤氣點(diǎn)燃散放 原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。 德勝的轉(zhuǎn)爐噸鋼石灰消耗為56kg/t，出鋼時間控制在30到31分鐘，鐵水溫度在1270℃~1300℃之間，出鋼溫度范圍為：1650℃~1665℃ 當(dāng)調(diào)來鐵水的S%%時則不需預(yù)處理直接吹練。轉(zhuǎn)爐有A B兩支氧槍一般只用的B氧槍。氧槍吹氧時間和搶位由鋼水成分決定。廢鋼的加入量在4t左右，加入廢鋼前不必對廢鋼進(jìn)行烘干操作因?yàn)閺U鋼加進(jìn)轉(zhuǎn)爐時里面的余熱足以讓廢鋼中的水分增發(fā)掉?，F(xiàn)場吹練過程中一般要倒出兩到三次分別測溫取樣，成分合格后方可出鋼。 現(xiàn)場氧槍緊急提升連鎖條件：頂吹氮?dú)鈮毫Α荨⒀鯓尷鋮s水進(jìn)水流量≤100/h、氧槍冷卻水出水溫度55℃、氧槍進(jìn)出水流量差8?/h、氧封壓力≥、氧氣流量2000/h、氣泡水位450mm、一次除塵風(fēng)機(jī)停止、頂吹氧氣壓力≥。 現(xiàn)場氧槍下降連鎖信號：氧槍氮?dú)鈮毫Α荨⒀鯓尷鋮s水出水溫度55℃、?/h、氮封壓力≤、氧槍進(jìn)出水流量差8?/h。燒結(jié)四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司燒結(jié)廠260?
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