【文章內(nèi)容簡介】 CO；四個(gè)高爐產(chǎn)生的煙氣分別經(jīng)各自的重力和布袋除塵器凈化后進(jìn)入 煤氣柜， 其除塵效率為 %。凈化后的煙氣為凈煤氣 用于熱風(fēng)爐、燒 21 結(jié)、球團(tuán)和發(fā)電。 高爐煙氣凈化的工藝流程見圖 38。 圖 37 豎爐廢氣凈化工藝流程圖 圖 38 高爐煙氣凈化的工藝 流程 1煙氣 CO:煉鐵產(chǎn)生煙氣即煤氣量約 113300m3/h，其中含有 40%的 CO，爐底卸料口 鏈板輸送機(jī)落料處 帶式冷卻機(jī)前端排氣 1豎爐煙氣 2豎爐煙氣 成品篩分機(jī) 帶式冷卻機(jī)落料處 成品輸送 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 1除塵器 風(fēng)機(jī) 除塵灰送燒結(jié) 2除塵器 風(fēng)機(jī) 煙囪排放 用戶 除塵管道 重力除 塵 布袋除 塵 煤氣柜 22 經(jīng)各用戶燃燒后，最終以 CO2的形式排入大氣。 粉塵 :煉鐵產(chǎn)生的 113300m3/h 煤氣中粉塵含量為 25g/m3,經(jīng)凈化后粉塵含量為 75mg/m3。即粉塵排放量為 。 SO2:根據(jù)了解同類生產(chǎn)廠家 SO2產(chǎn)生量為 ，產(chǎn)生濃度為 380mg/m3。 b)出鐵場 出鐵場產(chǎn)生的煙氣中污染物主要為粉塵以 ，則年產(chǎn)生 70t 粉塵，產(chǎn)生濃度為 1148mg/m3。其排放方式為無組織排放。四個(gè)出鐵場均采用壓型板全封閉，在鐵水包側(cè)上方設(shè)計(jì)有吸塵口，四個(gè)出鐵場所收集的煙氣采用一臺(tái) DL168 單筒 6 室、玻璃纖維濾袋除塵器除塵，其工藝流程見圖 39。該治理措施的集氣效率 80%,除塵效率99%，則出鐵場最終粉塵排放濃度 ,排放量 ，煙氣由 20m 高煙囪排出。滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。逸散粉塵為 13t/a。 圖 39 出鐵場煙氣凈化的工藝流程 粉塵 排放 c)高爐礦槽 高爐礦槽產(chǎn)生的主要污染物為粉塵，產(chǎn)生濃度最大可達(dá)到 5g/m3，總排氣量最大可達(dá)到 10000m3/h。 治理措施為在產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有吸塵罩，將吸塵點(diǎn)粉塵集中抽到一臺(tái)型號(hào)為 MC –120 的高效脈沖布袋式除塵器進(jìn)行處理。其工藝流程同圖 39。該治理措施的集氣效率 90%,除塵效率 99%，則礦槽粉塵最終排放濃度為 50mg/m3,排放量 ,吸塵罩 布袋除塵器 23 由 15m 高煙囪排放，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162791996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 d)原料破碎 焦炭、石灰石進(jìn)廠為合格成品，無 破碎塵源。 鐵礦石、燒結(jié)礦需破碎為合格產(chǎn)品才能使用。原料的破碎將產(chǎn)生大量的粉塵，產(chǎn)生濃度最大可達(dá)到 8g/m3,治理措施為在鄂式破碎機(jī)設(shè)計(jì)有封閉吸塵罩，在礦石振動(dòng)篩、各皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾落料點(diǎn)均設(shè)計(jì)封閉吸塵罩分散吸塵，集中處理。選用高效脈沖布袋除塵器一臺(tái)型號(hào)為 MC96。其工藝流程同圖 39。該治理措施的集氣效率 80%,除塵效率 99%，則礦槽粉塵最終由煙囪排放濃度為 80mg/m3,排放量 t/a，由 15m 高煙囪排放，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162791996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 e)高爐均壓放散 高爐爐頂主要污染物為粉塵和 CO。粉塵濃度為 ， CO 為830mg/m3。主要在事故情況下排放。 污染物的產(chǎn)生、治理及排放情況見表 33。 （ 5）鍋爐大氣污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 鍋爐使用高爐煤氣作燃料，燃燒后產(chǎn)生煙氣量 60000m3/h,含塵濃度 30mg/m3,SO2濃度 107mg/m3，經(jīng) 40m 高的煙囪排出，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132712020）二類標(biāo)準(zhǔn)。 污染物的產(chǎn)生、治理及排放情況見表 34。 （ 6）球磨機(jī)大氣污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 24 高爐渣采用兩臺(tái)球磨機(jī)進(jìn)行細(xì) 化，此過程產(chǎn)生的污染物為粉塵，其濃度約 4000mg/m3,經(jīng)除塵效率 99%的布袋收塵后濃度為 40mg/m3, 排放量 ，經(jīng) 15m 高的煙囪排出，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 污染物的產(chǎn)生、治理及排放情況見表 34。 （ 7）原料堆場 對于原料堆場產(chǎn)生的粉塵屬于無組織塵源，應(yīng)采取加高圍墻、在料堆表面使用固化劑或建半封閉儲(chǔ)料倉及蓋苫布措施進(jìn)行抑塵。 廢水污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 該項(xiàng)目用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，分別由廠內(nèi)的自打水井供給，總用水量為 ,新鮮水補(bǔ)充量為 ，循環(huán)水量。其中選礦用水量為 130m3/h,有 m3/h 的水循環(huán)利用 ,生產(chǎn)中需補(bǔ)充水 m3/h；冶煉用水量為 ,新鮮水補(bǔ)充量為 ，循環(huán)水量 ，水量平衡圖見圖 310。 生產(chǎn)排水主要是設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的排污水和部分地坪沖洗水，約 ,循環(huán)系統(tǒng)排污水除水溫提高外沒有其它污染，地坪沖洗水含有 SS；生活污水約 ，主要污染物是 SS、 COD 和 BOD，經(jīng)化糞池處理后 與循環(huán)系統(tǒng)排污水混合后澆地?；旌纤|(zhì)中Ph=89,SS50mg/l,COD100mg/l,BOD525mg/l，達(dá)到 《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB508492）。 25 表 34 大氣污染源污染物產(chǎn)生及排放參數(shù)一覽表 污染源 污染物 項(xiàng)目 燒結(jié)系統(tǒng) 煉鐵系統(tǒng) 豎爐系統(tǒng) 蒸氣鍋爐 球磨機(jī) 燒結(jié)機(jī) 原料破碎 高爐礦槽 高爐 出鐵場 均壓放散 豎爐、熟料冷卻、成品輸送 烘干機(jī) TSP SO2 TSP TSP TSP SO2 TSP TSP SO2 TSP SO2 TSP SO2 TSP SO2 TSP 初始濃度（ mg/m3） 2500 1100 8000 5000 25000 380 1148 11000 830 7000 30 107 30 107 4000 凈化方式 電除塵器 布袋 布袋 重力和布袋 布袋 — 電除塵器 — — 布袋 排風(fēng)總量（ m3/h） 54000 40000 10000 113300 37000 — 115000 5000 60000 17300 凈化率（ %） 99 — 99 99 — 99 — — 99 — — — — — 99 排放濃度（ mg/m3） 25 1100 80 50 75 380 — — 70 30 107 30 107 40 排放速率（ kg/h） — — 5 4 8 排放量 (t/a) 475 133 — — 排放方式 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 點(diǎn)源 排放高度（ m） 20 15 15 30 20 25 30 30 40 15 26 噪聲產(chǎn)生及排放情況 （ 1） 采選工程噪聲產(chǎn)生情況 該公司 采礦時(shí)噪聲源主要為鉆孔和爆破、空壓機(jī)和裝載機(jī)及運(yùn)輸車輛，選礦時(shí)主要噪聲源為破碎機(jī)、篩分機(jī)和球磨機(jī)。該項(xiàng)目裝載機(jī)和運(yùn)輸車量噪聲會(huì)對居民產(chǎn)生影響 。選礦廠距離居民較遠(yuǎn) ,本評價(jià)又要求噪聲設(shè)備設(shè)置于廠房內(nèi)對居民影響較小。 （ 2） 冶煉生產(chǎn)噪聲產(chǎn)生情況 該公司冶煉噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)房、水泵房、燒結(jié)、煉鐵工序。 產(chǎn)生噪 聲的設(shè)備主要有風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵、破碎機(jī)等。噪聲類型分別為空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲。 該公司主要噪聲源及其聲源參數(shù)見表 35。由表 35 可知，該公司噪聲源多且聲源強(qiáng)。 固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況 （ 1） 采選工程固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況 該項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物包括采礦剝離廢石和濕法磁選選礦尾砂。采礦剝離產(chǎn)生的廢石和干選產(chǎn)生的廢石，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和礦石品位估算廢石產(chǎn)生量為24 104t/a，濕法磁選產(chǎn)生的尾砂量約為 6 104t/a，該廠將在選廠附近自建尾礦庫將尾砂排入其中。 本評價(jià)要求對于剝離廢石能回填礦坑的 回填礦坑并覆土造林，否則必須隨產(chǎn)隨外運(yùn)，用于建筑、鋪路，其中粒徑在 50mm 以下的用于鋪路， 50mm 以上的用于建筑。產(chǎn)生的尾砂則必須貯存在尾礦壩內(nèi)，且必須水封 ,按其生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算尾砂產(chǎn)生量為 6 104 t/a,生產(chǎn) 20 年 ,尾砂量可達(dá) 120 104 t/a,則需要建 80 104m3的尾礦壩。該公司尾礦壩的建設(shè)選址應(yīng)考慮不能防礙泄洪。同時(shí)該公司 27 圖 310 水 量 平 衡 圖 單位： m3/h 20 35 110 10 3 410 1306 1000 20 3 90 423 1346 28 冷卻塔 冷卻塔13 風(fēng)機(jī)冷卻 原料配料 燒結(jié)車間 風(fēng)機(jī)冷卻 原料配料 豎爐車間 冷卻塔 40 煉鐵車間 熱風(fēng)爐冷卻 高爐冷卻 風(fēng)機(jī)冷卻 沖渣用水 生活用水 爐體冷卻 地坪沖洗水 鍋爐用水 28 必須考慮尾砂的其它出路，如用于燒磚或生產(chǎn)其它建筑材料，以減輕尾砂庫容的壓力 ,尾礦庫的建設(shè)不能影響植物的生長和泄洪 ,尾礦庫服務(wù)期滿必須停止生產(chǎn)覆土造林。 （ 2） 冶煉生產(chǎn)固體廢棄物產(chǎn)生及排放 該項(xiàng)目生 產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐及高爐產(chǎn)生的含塵廢氣經(jīng)除塵器除塵后捕集的粉塵，粉塵量分別為、 ，均返回?zé)Y(jié)機(jī)作燒結(jié)原料用，另外高爐冶煉物料產(chǎn)生冶煉渣，產(chǎn)生量約為 萬 t/a，經(jīng)水冷卻后成為水渣，該水渣經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)末出售作水泥原料用。 表 35 主要噪聲源聲學(xué)參數(shù) 序號(hào) 車間名稱 噪聲源 工作臺(tái)數(shù) 噪聲類型 源強(qiáng)dB(A) 措施 1 球團(tuán)車間 引風(fēng)機(jī) 2 機(jī)械 96 維護(hù)結(jié)構(gòu) 助燃風(fēng)機(jī) 2 機(jī)械 92 維護(hù)結(jié)構(gòu) 給料器 2 機(jī)械 94 維護(hù)結(jié)構(gòu) 除塵風(fēng)機(jī) 2 機(jī)械 91 維護(hù)結(jié)構(gòu) 2 燒結(jié)車間 單輥破碎機(jī) 1 機(jī)械 96 維護(hù)結(jié)構(gòu) 四輥破碎機(jī) 1 機(jī)械 96 維護(hù)結(jié)構(gòu) 軸流風(fēng)機(jī) 1 空氣動(dòng)力 92 維護(hù)結(jié)構(gòu) 篩分機(jī) 1 機(jī)械 94 維護(hù)結(jié)構(gòu) 鏈條輸送機(jī) 1 機(jī)械 91 維護(hù)結(jié)構(gòu) 給料器 1 空氣動(dòng)力 90 維護(hù)結(jié)構(gòu) 除塵風(fēng)機(jī) 1 空氣動(dòng)力 90 維護(hù)結(jié)構(gòu) 3 煉鐵車間 篩分機(jī) 4 空氣動(dòng)力 94 維護(hù)結(jié)構(gòu) 高爐鼓風(fēng)機(jī) 4 空氣動(dòng)力 100 維護(hù)結(jié)構(gòu) 助燃風(fēng)機(jī) 4 空氣 動(dòng)力 103 維護(hù)結(jié)構(gòu) 水泵 8 機(jī)械 95 維護(hù)結(jié)構(gòu) 除塵風(fēng)機(jī) 4 空氣動(dòng)力 97 室內(nèi)隔音 氣輪機(jī)組 2 空氣動(dòng)力 97 室內(nèi)隔音 球磨機(jī) 2 機(jī)械 91 維護(hù)結(jié)構(gòu) 29 （ 3） 冶煉生產(chǎn)固體廢棄物產(chǎn)生及排放 該項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐及高爐產(chǎn)生的含塵廢氣經(jīng)除塵器除塵后捕集的粉塵，粉塵量分別為、 ，均返回?zé)Y(jié)機(jī)作燒結(jié)原料用，另外高爐冶煉物料產(chǎn)生冶煉渣，產(chǎn)生量約為 萬 t/a，經(jīng)水冷卻后成為水渣，該水渣經(jīng)球磨機(jī) 磨細(xì)末出售作水泥原料用。 治理前后污染物排放量分析及“三本帳”統(tǒng)計(jì) 通過以上分析，本工程采取相應(yīng)治理措施后各污染物的產(chǎn)生、削減及排放情況見表 36。 表 36 治理工程實(shí)施前后排污情況 單位： t/a 項(xiàng)目 產(chǎn)生量 削減量 排放量 廢 氣 煙（粉）塵 二氧化硫 —— 廢 水 廢水量 450648 —— 4506