【正文】 1 空氣動(dòng)力 92 維護(hù)結(jié)構(gòu) 篩分機(jī) 1 機(jī)械 94 維護(hù)結(jié)構(gòu) 鏈條輸送機(jī) 1 機(jī)械 91 維護(hù)結(jié)構(gòu) 給料器 1 空氣動(dòng)力 90 維護(hù)結(jié)構(gòu) 除塵風(fēng)機(jī) 1 空氣動(dòng)力 90 維護(hù)結(jié)構(gòu) 3 煉鐵車間 篩分機(jī) 4 空氣動(dòng)力 94 維護(hù)結(jié)構(gòu) 高爐鼓風(fēng)機(jī) 4 空氣動(dòng)力 100 維護(hù)結(jié)構(gòu) 助燃風(fēng)機(jī) 4 空氣 動(dòng)力 103 維護(hù)結(jié)構(gòu) 水泵 8 機(jī)械 95 維護(hù)結(jié)構(gòu) 除塵風(fēng)機(jī) 4 空氣動(dòng)力 97 室內(nèi)隔音 氣輪機(jī)組 2 空氣動(dòng)力 97 室內(nèi)隔音 球磨機(jī) 2 機(jī)械 91 維護(hù)結(jié)構(gòu) 29 （ 3） 冶煉生產(chǎn)固體廢棄物產(chǎn)生及排放 該項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐及高爐產(chǎn)生的含塵廢氣經(jīng)除塵器除塵后捕集的粉塵，粉塵量分別為、 ，均返回?zé)Y(jié)機(jī)作燒結(jié)原料用，另外高爐冶煉物料產(chǎn)生冶煉渣，產(chǎn)生量約為 萬 t/a，經(jīng)水冷卻后成為水渣，該水渣經(jīng)球磨機(jī) 磨細(xì)末出售作水泥原料用。同時(shí)該公司 27 圖 310 水 量 平 衡 圖 單位： m3/h 20 35 110 10 3 410 1306 1000 20 3 90 423 1346 28 冷卻塔 冷卻塔13 風(fēng)機(jī)冷卻 原料配料 燒結(jié)車間 風(fēng)機(jī)冷卻 原料配料 豎爐車間 冷卻塔 40 煉鐵車間 熱風(fēng)爐冷卻 高爐冷卻 風(fēng)機(jī)冷卻 沖渣用水 生活用水 爐體冷卻 地坪沖洗水 鍋爐用水 28 必須考慮尾砂的其它出路，如用于燒磚或生產(chǎn)其它建筑材料，以減輕尾砂庫容的壓力 ,尾礦庫的建設(shè)不能影響植物的生長和泄洪 ,尾礦庫服務(wù)期滿必須停止生產(chǎn)覆土造林。產(chǎn)生的尾砂則必須貯存在尾礦壩內(nèi)，且必須水封 ,按其生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算尾砂產(chǎn)生量為 6 104 t/a,生產(chǎn) 20 年 ,尾砂量可達(dá) 120 104 t/a,則需要建 80 104m3的尾礦壩。采礦剝離產(chǎn)生的廢石和干選產(chǎn)生的廢石，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和礦石品位估算廢石產(chǎn)生量為24 104t/a，濕法磁選產(chǎn)生的尾砂量約為 6 104t/a，該廠將在選廠附近自建尾礦庫將尾砂排入其中。由表 35 可知，該公司噪聲源多且聲源強(qiáng)。噪聲類型分別為空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲。 （ 2） 冶煉生產(chǎn)噪聲產(chǎn)生情況 該公司冶煉噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)房、水泵房、燒結(jié)、煉鐵工序。該項(xiàng)目裝載機(jī)和運(yùn)輸車量噪聲會(huì)對(duì)居民產(chǎn)生影響 ?；旌纤|(zhì)中Ph=89,SS50mg/l,COD100mg/l,BOD525mg/l，達(dá)到 《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB508492）。其中選礦用水量為 130m3/h,有 m3/h 的水循環(huán)利用 ,生產(chǎn)中需補(bǔ)充水 m3/h；冶煉用水量為 ,新鮮水補(bǔ)充量為 ，循環(huán)水量 ，水量平衡圖見圖 310。 （ 7）原料堆場(chǎng) 對(duì)于原料堆場(chǎng)產(chǎn)生的粉塵屬于無組織塵源，應(yīng)采取加高圍墻、在料堆表面使用固化劑或建半封閉儲(chǔ)料倉及蓋苫布措施進(jìn)行抑塵。 （ 6）球磨機(jī)大氣污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 24 高爐渣采用兩臺(tái)球磨機(jī)進(jìn)行細(xì) 化，此過程產(chǎn)生的污染物為粉塵，其濃度約 4000mg/m3,經(jīng)除塵效率 99%的布袋收塵后濃度為 40mg/m3, 排放量 ，經(jīng) 15m 高的煙囪排出，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 5）鍋爐大氣污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 鍋爐使用高爐煤氣作燃料，燃燒后產(chǎn)生煙氣量 60000m3/h,含塵濃度 30mg/m3,SO2濃度 107mg/m3，經(jīng) 40m 高的煙囪排出，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132712020）二類標(biāo)準(zhǔn)。主要在事故情況下排放。 e)高爐均壓放散 高爐爐頂主要污染物為粉塵和 CO。其工藝流程同圖 39。原料的破碎將產(chǎn)生大量的粉塵，產(chǎn)生濃度最大可達(dá)到 8g/m3,治理措施為在鄂式破碎機(jī)設(shè)計(jì)有封閉吸塵罩，在礦石振動(dòng)篩、各皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾落料點(diǎn)均設(shè)計(jì)封閉吸塵罩分散吸塵，集中處理。 d)原料破碎 焦炭、石灰石進(jìn)廠為合格成品，無 破碎塵源。其工藝流程同圖 39。 圖 39 出鐵場(chǎng)煙氣凈化的工藝流程 粉塵 排放 c)高爐礦槽 高爐礦槽產(chǎn)生的主要污染物為粉塵，產(chǎn)生濃度最大可達(dá)到 5g/m3，總排氣量最大可達(dá)到 10000m3/h。滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。四個(gè)出鐵場(chǎng)均采用壓型板全封閉，在鐵水包側(cè)上方設(shè)計(jì)有吸塵口，四個(gè)出鐵場(chǎng)所收集的煙氣采用一臺(tái) DL168 單筒 6 室、玻璃纖維濾袋除塵器除塵，其工藝流程見圖 39。 b)出鐵場(chǎng) 出鐵場(chǎng)產(chǎn)生的煙氣中污染物主要為粉塵以 ，則年產(chǎn)生 70t 粉塵，產(chǎn)生濃度為 1148mg/m3。即粉塵排放量為 。 圖 37 豎爐廢氣凈化工藝流程圖 圖 38 高爐煙氣凈化的工藝 流程 1煙氣 CO:煉鐵產(chǎn)生煙氣即煤氣量約 113300m3/h，其中含有 40%的 CO，爐底卸料口 鏈板輸送機(jī)落料處 帶式冷卻機(jī)前端排氣 1豎爐煙氣 2豎爐煙氣 成品篩分機(jī) 帶式冷卻機(jī)落料處 成品輸送 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 1除塵器 風(fēng)機(jī) 除塵灰送燒結(jié) 2除塵器 風(fēng)機(jī) 煙囪排放 用戶 除塵管道 重力除 塵 布袋除 塵 煤氣柜 22 經(jīng)各用戶燃燒后，最終以 CO2的形式排入大氣。凈化后的煙氣為凈煤氣 用于熱風(fēng)爐、燒 21 結(jié)、球團(tuán)和發(fā)電。產(chǎn)生污染的主要工序?yàn)楦郀t出鐵場(chǎng)、高爐、高爐均壓放散以及焦炭、石灰石篩分和鐵礦石、燒結(jié)礦破碎、篩分。 污染物的產(chǎn)生、治理及排放情況見表 34。經(jīng)布袋除塵器凈化后煙塵濃度 70mg/m3,排放速率 。 e)煙氣凈化工藝及污染物排放情況 本項(xiàng)目共安裝兩臺(tái)布袋除塵器，每臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為115000m3/h。 c) 熟料冷卻排氣 熟料由爐內(nèi)排出后，由鏈板輸送機(jī)送至帶式冷卻機(jī)進(jìn)行空冷，污染物為粉塵產(chǎn)生于帶式冷卻機(jī)前端，在帶式冷卻機(jī)前端約四分之一的長度安裝集氣罩，冷卻空氣經(jīng)布袋除塵器凈化后煙塵濃度〈 70mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 a)烘干機(jī)煙氣 烘干機(jī)使用高爐煤氣作燃料，燃燒后產(chǎn)生煙氣量 5000m3/h,含塵濃度 30mg/m3,SO2濃度 107mg/m3，經(jīng) 30m 高的煙囪排出，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 污染物的產(chǎn)生、治理及排放情況見表 34。該公司準(zhǔn)備采用電除塵器進(jìn)行治理，除塵效率為 99%，經(jīng)除塵后粉塵 濃度為 25mg/m3,排放量 。 對(duì)于物料在燒結(jié)機(jī)箱體內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的煙（粉）塵，根據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》計(jì)算，則煙（粉）塵和 SO2 根據(jù)計(jì)算產(chǎn)生濃度分別為2500mg/m3和 1110mg/m3。 尾礦壩內(nèi)堆存的尾砂因顆粒細(xì)小，容易造成二次揚(yáng)塵污染，因此要求必須建尾礦壩，尾礦壩外圍要以石頭和水泥封固，以防止雨水沖刷、尾砂流失，同時(shí)以水封面，水封不到的地方施以化學(xué)穩(wěn)定劑，使其表面形成殼膜，消除尾砂粉 塵的二次污染。 選礦時(shí)破碎和篩分產(chǎn)生的粉塵采取濕法并加罩噴淋以及密閉排風(fēng)的措施，且要求生產(chǎn)在廠房內(nèi)進(jìn)行，這樣治理對(duì)環(huán)境的影響將很小。 尾礦壩內(nèi)貯存的尾砂因顆粒細(xì)小容易造成二次揚(yáng)塵污染，尤其春季刮風(fēng)季節(jié)更甚。礦石在運(yùn)輸過程中也產(chǎn)生粉塵，主要是運(yùn)礦道路兩側(cè)的粉塵，類比《鞍鋼礦山齊大山鐵礦采選廠》對(duì)道路兩側(cè)粉塵的測(cè)試結(jié)果 ，粉塵濃度為810mg/m3，超出了《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）中總懸浮微粒 。 16 b)礦石進(jìn)行初選時(shí)破碎和篩分產(chǎn)生的粉塵。從圖中可知硫來源于鐵精礦占總帶入量的 %。煤氣平衡表見表33。其中選礦用水量為 130m3/h,有 m3/h 的水循環(huán)利用 ,生產(chǎn)中需補(bǔ)充水 m3/h；冶煉用水量為 ,新鮮水補(bǔ)充量為 ，循環(huán)水量 。 主要原輔材料及能源消耗情況 該項(xiàng)目生產(chǎn)中主要原輔材料消耗情況見表 32。 整個(gè)生產(chǎn)工藝及排污流程見圖 31 到圖 35，物料金屬平衡見圖 36。對(duì)于高爐煉鐵生產(chǎn)是將原料燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭和石灰石按預(yù)先確定的爐料組成及配比進(jìn)行配料后經(jīng)上料系統(tǒng)由送料車送至高爐，在爐內(nèi)進(jìn)行高溫熔煉反應(yīng)，經(jīng)過一定時(shí)間爐內(nèi)反應(yīng)后，礦中的氧化鐵被焦炭還原為鐵水，為保證出鐵質(zhì)量，先由渣口進(jìn)行排渣，渣排入渣池經(jīng)水冷卻成為水渣，由撈渣機(jī)撈出后經(jīng)球磨機(jī)磨成細(xì)粉作為水泥原料出售；待排渣結(jié)束后約一個(gè)小時(shí)由出鐵口出鐵，鐵水出爐后極少部分附著于鐵水表面的渣經(jīng)撇渣槽仍流入水渣池，鐵水根據(jù)需要由鑄鐵機(jī)鑄成成形鐵。球團(tuán)礦生產(chǎn)是將原料鐵精礦粉和膨潤土按一定配比混和后送入造球機(jī)加水造球，然后由上料機(jī)送至豎爐，點(diǎn)火后在負(fù)壓操作條件下熔融成球團(tuán)礦，冷卻后送至料場(chǎng)，以上點(diǎn)火工序燃料均使用高爐煤氣。 根據(jù)該公司技術(shù)人員介紹，由于該項(xiàng)目是選用合格粒徑的原料進(jìn)廠，因此 原料進(jìn)廠后不需再破碎。運(yùn)入選礦廠的粗鐵精礦采用球磨和磁選工藝進(jìn)行選礦，即將精鐵精礦先送至球磨機(jī)粉磨后直上磁選機(jī)經(jīng)磁選后獲得鐵精礦產(chǎn)品。 新建工程的排污情況 生產(chǎn)工藝 7 該項(xiàng)目采礦采用露天開采，礦體經(jīng)剝巖后用鉆孔機(jī)鉆孔，經(jīng)爆破開采出的礦石用裝載機(jī)裝運(yùn)，由于其礦石巖比較蔬松，因此炸藥用量比較少，可以用挖掘機(jī)挖掘后直接裝運(yùn)。 工程總投資 8000萬元，其中環(huán)保投資 439萬元，占總投資的 %。 公司平面布置見附圖 2。 項(xiàng)目主體工程 :采礦車間、選礦車間、 燒結(jié)車間、球團(tuán)車間、煉鐵車 間。 （ 2）產(chǎn)品方案 年產(chǎn)生鐵 14 104t。采選廠在冶煉廠西北 1500m 處，具體地理位置見附圖 1。 建 設(shè)性質(zhì)：搬遷、技改、擴(kuò)建。 噪聲評(píng)價(jià)因子 等效 A 聲級(jí)。 （ 2）影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)因子： TSP、 SO2二項(xiàng)。 （ 2）保護(hù)目標(biāo) 新建廠界和距廠界 500 m 外居民噪聲分別滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類區(qū)要求和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》二類混合區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）保護(hù)目標(biāo) 保護(hù)該區(qū)域地下水的淺層水及承壓水。 地下水 （ 1）地下水評(píng)價(jià)范圍 因新建工程生產(chǎn)不外排水，少量生活污水處理后澆地。 大氣 （ 1）大氣評(píng)價(jià)范圍 根據(jù)大氣評(píng)價(jià)級(jí)別， 大氣評(píng)價(jià)范圍為新建工程周圍總面積 36km2評(píng)價(jià)范圍內(nèi)，大氣評(píng)價(jià)范圍見附圖 1。 根據(jù)以上計(jì)算與分析，取等標(biāo)排放量最大的污染物為 SO2，其Pi 108m3/h， 因此，環(huán)境空氣評(píng)價(jià)工作等級(jí)確定為三級(jí)。經(jīng)計(jì)算 SO2的等標(biāo)排放量最大為 108m3/h。計(jì)算公式如下： Pi=Qi/Coi 109 4 式中： Pi— 等標(biāo)排放量， m3/h； Qi— 單位時(shí)間排放量， t/h； Coi— 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， mg/m3。廢水、固體廢棄物、噪聲對(duì)環(huán)境的影響及 其它 評(píng)價(jià)內(nèi)容進(jìn)行一般性分析。具體評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：污染源調(diào)查與評(píng)價(jià)、工程分析、總量控制、污染治理措施的可行性分析、清潔生產(chǎn)分析、廢氣、廢水、噪聲、固體廢物對(duì)環(huán)境的影響分析與評(píng)價(jià)、施工期環(huán)境影響分析、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益分析、公眾參與等。 （ 5）《建筑施工廠界噪聲限值（節(jié)錄）》（ GB1252390）。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1）大氣污染物排放采用《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162791996）二級(jí)標(biāo)