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正文內(nèi)容

鋼鐵廠節(jié)能降耗報(bào)告(編輯修改稿)

2024-10-01 04:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 到了節(jié)能降耗的目的。 吸收式熱泵制冷流程圖 以制取5000kw冷量為例,如使用電壓縮制冷機(jī)組,按小時(shí)滿負(fù)荷費(fèi)用計(jì)算,耗電量為5000kw/=。選用雙效吸收式熱泵制冷時(shí),按小時(shí)滿負(fù)荷費(fèi)用計(jì)算,蒸汽價(jià)格80元/噸,則每小時(shí)500元。%。 沖渣水余熱回收發(fā)電系統(tǒng)的一般思路是。該系統(tǒng)主要由循環(huán)工質(zhì)蒸汽發(fā)生器、動(dòng)力機(jī)、工質(zhì)循環(huán)增壓泵和發(fā)電機(jī)組成。循環(huán)工質(zhì)進(jìn)入余熱蒸汽發(fā)生器中吸收沖渣水熱量汽化為工質(zhì)蒸汽。工質(zhì)蒸汽進(jìn)入動(dòng)力機(jī)中,推動(dòng)動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。其中動(dòng)力機(jī)本身具有減溫減壓的功能。液態(tài)工質(zhì)在增壓泵的作用下進(jìn)入余熱蒸汽發(fā)生器中再次吸收熱量,循環(huán)往復(fù)。每噸90℃,80℃熱水可發(fā)電1kwh。 以年產(chǎn)值10萬(wàn)噸鋼鐵的某鋼鐵廠為例,其每年產(chǎn)生180000噸90℃沖渣水,沖渣水經(jīng)過(guò)冷卻塔冷卻后循環(huán)利用,年耗水量約為19000噸。將沖渣水余熱用來(lái)發(fā)電,則年發(fā)電量為270000kwh,年節(jié)省標(biāo)煤108噸,節(jié)水19000噸。 三、煙氣余熱回收 燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%。而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%?;厥蘸屠眠@些余熱,顯然極為重要,余熱回收主要在燒結(jié)礦成品顯熱及冷卻機(jī)的排氣顯熱兩個(gè)方面。目前熱管技術(shù)主要應(yīng)用在冷卻機(jī)的排氣顯熱回收上。燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)時(shí),熱燒結(jié)礦從燒結(jié)機(jī)的尾部落下經(jīng)破碎后,通過(guò)振動(dòng)篩分經(jīng)溜槽落到冷卻機(jī)傳送帶上,在溜槽部分熱礦料溫度可達(dá)700~800℃,此時(shí)以輻射形式向外散熱為主,落到冷卻帶上后料溫仍在600℃以上。一般在燒結(jié)冷卻機(jī)下布置有數(shù)臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī),通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī),使冷卻風(fēng)強(qiáng)制穿過(guò)料礦層,經(jīng)料礦加熱后,在第一風(fēng)罩內(nèi)冷卻風(fēng)溫提高到350~400℃,在第二風(fēng)罩內(nèi)冷卻風(fēng)溫提高到250~300℃,這兩個(gè)風(fēng)罩內(nèi)的冷卻風(fēng)都可以利用其余熱。 煙氣熱回收主要目的是利用熱管設(shè)備吸收鍋爐余熱產(chǎn)出過(guò)熱蒸汽。主要設(shè)備包括:蒸汽過(guò)熱器、高溫?zé)峁苁秸舭l(fā)器、高壓蒸汽包、熱管式省煤器、低溫?zé)峁苁秸舭l(fā)器
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