【文章內容簡介】 ? ( ? ? / ? ? ) ? ? ? ? ? ? ?? ? ( L e a d e r ) ?? ?R i g h tP r o j e c t ? ? ? ? ? ? ?? CO P Q , CT Q? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 「 Bi g Y 」 ? ? ? ?R i g h tP e o p l e ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? / ? ? ?M BB/ BB ? ?R i g h tM e t r i c s ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? / ? ? ? ? A u d i tR i g h tM e t h o d T S S / D F S S ? ? ? ? ? / ? ? ? ? / ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?G O A L? ? ? ? ? ? ?6 ? ? ? ? ?? 推進目標 與經營計劃聯(lián)系 ※ COPQ,CTQ ※ 樹立經營計劃 改善 Process 「 Big Y 」 Project 任職員教育 提高專業(yè)人力水準 Process/技能別 MBB/BB確保 — TSS/DFSSF方法論 — 教材 /curriculum/事例 修繕及三星化 — Process標準化 — 階段別管理指標 — Project 成功基準 — 評價 /補償體系 — Audit 通過 Six Sigma的 經營性和極大化 Six Sigma作為 企業(yè)文化定著 人才（ Leader） 確 保 — 做事方法的變化 — 顧客（內 /外部）重視 — 用語統(tǒng)一 ? DMAIC與 DMADV 根據 制造、事務間接、研究開發(fā)領域的決定， 不如根據 Project 特性決定為好。 ?如果已經達到 Process潛在能力限度，通過 DMAIC就不可改善。或者利用 DMAIC改善，因有限制性而不能達成目標時，使用 DMADV為好。 DMAIC DMADV 制造 Ramp。D 決定 CTQ成果的根本原因為焦點 CTQ 全部Design與下一個工程最佳化 Six Sigma 方法論 結構化，反復 Process改善方法論 減少缺陷為主 已存在的制品或 Process改善 ? DMAIC Define Measure Analyze Improve Control 為了設計超過顧客期望的 Process,嚴格的接近方法 失誤和缺陷預防為重點 新制品或 Process開發(fā)或原有制品 Process再設計 ? DMADV Define Measure Analyze Design Verify ? DMAIC與 DMADV的適用 Six Sigma 方法論 階段 目的 主要活動 輸出物 對成果的現(xiàn)水準測定 導出潛在 Xs 通過分析 ， Vital Few Xs 導出 對于 Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設定、適用及效果的確認 構筑維持成果的管理 體系 通過 VOC/ VOB/COPQ分析、 Project選定，定義 ? 分析 ? DOE ? 管理計劃 樹立 ?Project 選定 ? Vital Few Xs 項目 ? 數學 模型 /最佳條件 ? 管理計劃書 ? Project 定義 ?現(xiàn)水準 確認 ? Project 實行計劃書 ? 工程能力分析 ?? 水準 ? 優(yōu)先順序化的 Xs項目 ? 成果顯示 ? 對策方案選定 ? 最佳解決方案 ? 管理圖 ? SOP ? 標準化 Define (定義 ) Measure (測定 ) Analyze (分析 ) Improve (改善 ) ?導出潛在 Xs Control (管理 ) ? DATA 收集 ? DATA 收集計劃 DMAIC Roadmap 階段 Define Measure 目的 確認通過 VOC/ VOB/COPQ 分析的 CTQ， 以 CTQ 為準，選定一個 Project 測定對成果的現(xiàn)水準 (Baseline)， 導出潛在 Xs 活動 ?Project 選定 ?Project 定義 ?確認現(xiàn)水準 ?導出潛在 Xs 輸出物 ?潛在 Project 目錄 ?最佳 Process Map ?Project 實行計劃書 ?成果測度簡要表 ?MSA(Gage Ramp。R) 結果 ?工程能力分析結果 (sigma 水準 ) ?最佳 Process Map ?CE Diagram ?FDM, FMEA ?優(yōu)先順序化的潛在 Xs 目錄 記法 ?BGM分析 ?COPQ分析 ?Pareto ?SIPOC ?MSA(Gage Ramp。R) ?工程能力分析 ?CE Diagram ?FDM, FMEA DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control 階段 Analyze Improve Control 目的 通過分析 ，導出 Vital Few Xs 及確保改善計劃 對 Vital Few Xs的最佳條件 (方案 )設定，實施及確認 為了維持成果的管理體系構筑，成果共享。 活動 ?Data 收集 ?分析及 Vital Few Xs 決定 ?改善 DOE 對策方案樹立 ?管理計劃書作成 ,標準化 ?測定 SYSTEM的有效 性 評價 ?成果的 顯示 輸出結果 ?Data收集計劃表 ?分析結果 ?Vital Few Xs 目錄 ?DOE 數學 模型 /最佳條件 再現(xiàn)性試驗結果 ?樹立對策方案 被選擇的最佳對策方案 ?管理計劃書 ?SOP ?MSA(Gage Ramp。R) 結果 ?改善前后工程能力比較 ?預防失誤對策，管理度 ?成果簡要 ?Final Report 方法 ?圖表 amp。CHART分析 ?假設檢驗 ?相關回歸分析 ?DOE ?Pilot ?Benchmarking ?優(yōu)秀事例 (Best Practice) ?Control Plan ? MSA(Gage Ramp。R) ?過程能力分析 ?預防失誤法 ?管理度 DMAIC Roadmap Define Measure Analyze Improve Control INPUT Project Mission Statement Define Define customers amp。 CTQ’s ?Prioritized list of customers/segments ?Prioritized list of CTQ’s Define process to be improved ?High level Process Map Define Project Charter ?Project Charter Measure Establish Project Y’s ?Performance Measurement Matrix Identify possible X’s ?Detailed Process Map, Camp。E Diagram, FMEA Plan Data Collection ?Data Collection Plan Validate Measurement System ?Gage Ramp。R, Discrete Data Measure Analysis Determine Process Capability