【文章內(nèi)容簡介】 ，如果管道固定不充分或夾持偏斜，會引起管口傾斜變形，導(dǎo)致管口與管件無法配合或無法完全覆蓋密封圈； 不得用切過非不銹鋼材料的切管機(jī)切管，否則可能會沾上銹蝕； 不得使用管子割刀割管子，否則會使管口收縮，造成管子和管件無法配合； 毛刺應(yīng)去除干凈，防止管口與管件配合不上； 不得使用在不銹鋼管以外的管子上使用過的銼刀，否則可能會沾上銹蝕； 卡頭圓弧應(yīng)對正密封圈位置； 保證卡壓時卡壓圓弧側(cè)端面與關(guān)端口應(yīng)相平； 保證卡頭應(yīng)垂直于管軸線。 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 管道施工執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，管道和閥門安裝的允許偏差按下表執(zhí)行。鋼管和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 項(xiàng)目水平管道縱橫方向彎曲（鋼管）每米允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法立管垂直度（鋼管）每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長5m 以上3全長25m 以上≯25≯8成排管段和成排閥門在同一平面上間距3 吊線和尺量檢查 其他依據(jù)規(guī)范：《不銹鋼卡壓式管件》（GB/T ）、《不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼管》（GB/T ）、《不銹鋼卡壓式管件用橡膠O 形密封圈》（GB/T ）、《建筑給水不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS153：2003）。 安全措施是勞動安全保護(hù)的重要手段，安全防護(hù)，人人有責(zé)。所以，在施工中，應(yīng)注意以下幾個方面的問題。 作業(yè)人員的安全防護(hù)：1．進(jìn)入施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員一定要按要求穿戴好勞動防護(hù)用品：高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，扎好安全帶；電氣焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩；電工應(yīng)穿好絕緣鞋；凡與火、熱水、蒸氣接觸者，應(yīng)戴上防護(hù)腳蓋或穿上石棉防火衣；女工應(yīng)戴好工作帽。2．在地溝、地下井等陰暗潮濕的場所，以及有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有3 名以上工人同時作業(yè)，而且應(yīng)戴上絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。 現(xiàn)場人員的安全防護(hù)：1．現(xiàn)場人員嚴(yán)禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險(xiǎn)地段。2．現(xiàn)場人員應(yīng)隨時注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。3．非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備；未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍內(nèi)的一切機(jī)械和設(shè)施；不準(zhǔn)搭乘運(yùn)料機(jī)械升上或降下。 施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清，定點(diǎn)堆放。 施工用水不得隨意排放，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。 盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業(yè)設(shè)置，無法避免噪聲的施工設(shè)備，則應(yīng)對其采取噪聲隔離措施。 現(xiàn)場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品，同時施工時應(yīng)保證通風(fēng)良好，并且施工人員要戴上防護(hù)口罩，同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內(nèi)。三、強(qiáng)排管道安裝（一）施工工藝：1. 工序：配合土建預(yù)留孔洞→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)先加工→防銹防腐處理→套管安裝→卡架安裝→干線安裝→立管安裝、干線及立管試壓、填塞孔洞→支管管道安裝→系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)調(diào)試沖洗。，切割采用金屬鋸；；2．襯塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：；；3．管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：。；，卡箍寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管卡箍的坡度應(yīng)為管道坡度。 ，但其彎曲曲率半徑不得小理8倍管徑，彎曲角度不得大于10176。4．卡箍連接： 。 。 ，當(dāng)采用現(xiàn)場進(jìn)行管道安裝時，其施工應(yīng)符合下列要求：；～8mm斷料，每個連接口之間應(yīng)有3～4mm間隙并用鋼印編號；，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，；；，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。，并將邊緣卡入溝槽中。，并將螺母旋緊（注：應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺）。（二）施工方式：1．水平干管一般在地下室頂棚下，設(shè)備層的頂棚下，立管一般在管道井內(nèi)，由大管至小管的施工方式。2．水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補(bǔ)償措施。3．布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。面層成活后，要有醒目標(biāo)識防止裝修時誤傷，當(dāng)有可能遭到損壞時，過門管段，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。4．管道穿越地下室外墻壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。5．管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+(40～60)mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。6．管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。7．管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。8．室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。9．管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。10．直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。11．室內(nèi)埋地鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。12．埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。13．地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。14．支吊架安裝：，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得操作管道表面。，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。，其重量不應(yīng)作用在管道上。管管道活動支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080保溫管（m）不保溫管（m）15．管道試壓：。，管道應(yīng)固定，接頭須明露。，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。，升壓時間不小于10min。，允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h。，穩(wěn)壓2h，同時檢查各連接處不得滲漏。，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。16．管道沖洗：，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點(diǎn)水龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。，還應(yīng)用含20～30mg/L 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。，再用飲用水沖洗，方可交付使用。17．安全施工：，注意防潮和贓物污染。，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。18．成品保護(hù)：，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與塑料管材接觸。，應(yīng)從引信管上安裝泄水閥，排空管道內(nèi)試壓用水，防止越冬施工時凍裂管道。，臨時擰上相同口徑的絲堵或用其他材料堵牢，防止粉飾時掉入砂漿。，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理工序交接手續(xù)，制定防護(hù)措施，防止其他工種施工時損壞管道。，應(yīng)及時可靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入。19．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：。、管道接口、支、托架安裝、涂漆、管道防腐等質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并做好試驗(yàn)記錄。，管卡子涂漆、管道防腐質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本工藝標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)工藝質(zhì)量要求。立管卡子應(yīng)平正、牢固。20．質(zhì)量通?。海汗艿腊惭b前清凈管腔內(nèi)雜物；及時牢固的封閉管道臨時敞口處。：，及時將管道固定牢靠，防止其他工種施工碰撞或擠壓而位移。，全面安排管道位置，關(guān)鍵部位的管道甩頭尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定。*管道安裝中注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動為情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。：，應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，確保接口質(zhì)量。，做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。、化驗(yàn)單、出廠日期、使用期限、使用說明。四、室內(nèi)排水管道工程一、施工順序：配合土建預(yù)留孔洞→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制加工→支架安裝→干線安裝→立管安裝→填塞孔洞→通球試驗(yàn)。二、材質(zhì)要求：埋設(shè)排水管道采用機(jī)制離心鑄管道每根管材、每個管件、連接件上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號、規(guī)格和品種。三、施工技術(shù)操作要求：，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時，可比管材徑大50～100毫米。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。2. 施工期間，凡是管道及設(shè)備的敞口處，必須采取可靠的措施，進(jìn)行臨時封閉，安裝中斷又繼續(xù)安裝時要認(rèn)真檢查管道內(nèi)、設(shè)備內(nèi)確實(shí)沒有異物后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁在安裝完的管道內(nèi)存放工具、材料等。，將排水管道擔(dān)在梁或柱上； *50角鋼做支架，管道轉(zhuǎn)角處和有承重處必設(shè)一個。4．建筑排水柔性接口鑄鐵管宜在地面上、樓板下明設(shè)。當(dāng)建筑有專門要求時，可在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設(shè)。明設(shè)的管道與墻和樓板的距離不得小于裝卸管道及接頭緊固螺栓操作時需要的最小距離。5．接入排水柔性接口鑄鐵管管道系統(tǒng)的衛(wèi)生器具和設(shè)施，必須各自牢固安裝在墻和地板上，不得將其重量和承載的荷載作用在管道上。6．管道穿越樓板、梁和墻時，管道上不得作用任何建筑結(jié)構(gòu)的荷載。管道穿越砼和砌體承重墻或基礎(chǔ)時，必須設(shè)置保護(hù)套管，套管內(nèi)壁與鑄鐵排水管外壁之間的空隙不得小于20mm。7．建筑排水柔性接口鑄鐵管管道系統(tǒng)，可不設(shè)位移補(bǔ)償裝置。當(dāng)管道系統(tǒng)需要折線形安裝時，承插式柔性接口的轉(zhuǎn)角不得大于5176。；卡箍式柔性接口的轉(zhuǎn)角不得大于3176。8．管道連接：，應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈；，應(yīng)按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入度應(yīng)比承口實(shí)際深度小5mm，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直；9．排出管安裝一般鋪設(shè)在地下或地下室。排出和穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻時，應(yīng)設(shè)置防水套管：穿過承重墻或基礎(chǔ)處應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)DN≤80時，洞口尺寸為300*300mm；DN≥100mm時，洞口尺寸為（300+管徑）*（300+管徑）。敷設(shè)時，管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量。與室外排水管道連接時，排出管管頂標(biāo)高不得低于室外排水管的管頂標(biāo)高，其連接處的水流轉(zhuǎn)角不得小于90176。，可不受角度的限制。排出管與排水立管連接時，為防止堵塞應(yīng)采用兩個45176。彎頭連接或彎曲半徑大于4倍管外徑的90176。彎頭。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生潔具的最高層必須設(shè)置。1排水立管上應(yīng)安裝伸頂通氣管，且應(yīng)大于最大積雪厚度，在經(jīng)常有人活動的屋面。伸頂通氣管頂端應(yīng)安裝通氣帽。當(dāng)無條件設(shè)伸頂通氣管時，宜安裝補(bǔ)氣閥。1一層的排水橫支管敷設(shè)在地下或地下室的頂棚下，其他層的排水橫支管敷設(shè)在下一層的頂棚下。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，排水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；176。的排水橫管上，就安裝檢查口或清掃口。、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。，而應(yīng)采用90176。的斜三通。13．當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。14．樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。15．管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。立管轉(zhuǎn)角或乙字彎上方必設(shè)檢查口，水流轉(zhuǎn)角小于135176。的橫管不可使用直角彎頭。16．非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。17．管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，；管徑≥75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合下表規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距管徑（mm）40507590110125160間距（mm），并將管子內(nèi)外清除干凈。：安裝水平管線或確定立管連接水平管件（三通或四通）標(biāo)高時，必須按設(shè)計(jì)要求，首先確定排水點(diǎn)的位置和起點(diǎn)最高標(biāo)高，然后計(jì)算出相應(yīng)各段標(biāo)高。，無突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為100—150㎜砂墊層，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少200㎜處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管頂上部凈空不宜小于150㎜。，應(yīng)采取防水措施，當(dāng)采用剛性防水套管時，可按技術(shù)規(guī)程圖施工。：，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。，不得有孔隙。第一次應(yīng)在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留20—30㎜，待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)行第二次嵌實(shí)。灌水15Min，若水面下降，再灌滿延續(xù)5Min，應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水粘出。并應(yīng)封堵各受水管管口。7）埋地管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填?；靥顟?yīng)分層。回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。質(zhì)量控制：（吊、托）架及管座安裝：：（吊、托）架的設(shè)置位置及間距。：，管徑為50mm的，；管徑大于75mm的，管徑大于或等于110mm，不大于2m。橫管支承件的間距應(yīng)不大于以下的規(guī)定值：；。安裝支承件應(yīng)平直牢固，與管之間應(yīng)有微隙。、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得