【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 互校核，校核后三點(diǎn)的誤差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 177。 平面控制測(cè)量采用外控制法。 　　施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。 177。 在第一層的柱子和梁板澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu)177。）向上用鋼尺沿柱身量距。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道高起始線，溫度三差修正。 施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。3mm。 測(cè)量重點(diǎn)控制點(diǎn) 建筑物軸線精度控制為了保證建筑物軸線位置正確，保證建筑物總體垂直度，在177。，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物主軸線投測(cè)到樓板或柱體、墻體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。磚砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按軸線控制。 樓板標(biāo)高控制樓層標(biāo)高檢測(cè)主要注意以下幾點(diǎn)：a. 支模架水水鋼管、樓板模板高度復(fù)核；b. 澆砼時(shí)設(shè)板面+1米標(biāo)高線復(fù)核；c. 澆砼時(shí)采用鋼十字控制澆砼厚度。，為圈梁及樓板標(biāo)高控制創(chuàng)造條件。 施工過程測(cè)量控制 軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的結(jié)構(gòu)面上，供支模板時(shí)定位使用。并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供澆筑砼時(shí)控制砼板面標(biāo)高。 柱子垂直度檢測(cè)：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。 柱頂模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2—3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距。 沉降觀測(cè)《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)量作業(yè)要求進(jìn)行。觀測(cè)儀器采用電子精密水準(zhǔn)儀，配合條形尺作業(yè)，采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員。 將水準(zhǔn)測(cè)量中的水準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測(cè)時(shí)往返觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差不超過177?！蘮mm(n為測(cè)站數(shù)),前后觀測(cè)用同一水準(zhǔn)尺,水準(zhǔn)尺距儀器距離不超過50m,并用鋼尺量,必須再次后視水準(zhǔn)尺,前后兩視讀數(shù)之差不超過177。10mm 。 沉降觀測(cè)工作要固定專業(yè)人員整理成果報(bào)告，觀測(cè)點(diǎn)在成像清晰，穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。儀器離前、后水準(zhǔn)尺的距離尺可能相等。前視觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)完畢后，應(yīng)回視，視點(diǎn)最后閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。 建筑物的沉降應(yīng)隨荷載的加大及時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，每施工完一層后觀測(cè)一次，竣工后第一年3次，第二年2次，以后每年1次?！』A(chǔ)施工方案施工準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成時(shí)間1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙預(yù)審、會(huì)審開工前2編制施工組織開工前3對(duì)所用砂石、水泥取樣，試配開工前4物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備開工前5編制各種物資需要量計(jì)劃，簽訂物資供應(yīng)合同，確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃，組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管基礎(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進(jìn)場(chǎng)6勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備建立項(xiàng)目經(jīng)理部建立精干的工作隊(duì)組開工前半月集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)開工前7做好工人入場(chǎng)教育開工前8現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，復(fù)核各控制網(wǎng)點(diǎn)；做好“三通一平”；臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)；組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)；擬定有關(guān)試驗(yàn)、測(cè)試項(xiàng)目計(jì)劃。開工前、土方邊坡降水措施由于本次招標(biāo)末提供地質(zhì)資料，本方案不考慮此施工內(nèi)容。 土方施工（一）　土方開挖本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)局部條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)土方采用機(jī)械大開挖，根據(jù)計(jì)算回填土量和考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)用地,土方全部運(yùn)到建設(shè)方指定的堆土地點(diǎn)。（二） 基槽的驗(yàn)收挖完土方后應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理、地勘單位一起進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才進(jìn)行下一步施工，樁基礎(chǔ)工程由建設(shè)單位直接分包。若基底不符合設(shè)計(jì)要求，需有關(guān)方出技術(shù)措施對(duì)地基進(jìn)行處理。 基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求，結(jié)合工程實(shí)際情況配制鋼筋，其加工程序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)→取樣試驗(yàn)檢查→配料→分組對(duì)焊→彎曲成型→掛牌堆放；鋼筋綁扎按操作規(guī)程，技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋的綁扎尺寸和保護(hù)層厚度。　模板工程框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模板均采用鋼模板和鋼管組合而成，質(zhì)量控制等詳見主體工程模板控制措施。承臺(tái)支模圖承臺(tái)墊層立管橫箍斜撐承臺(tái)鋼模板柱子φ20鋼筋 混凝土工程：（根據(jù)業(yè)主要求砼和砂漿均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌）a、 配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況配制。 b、 混凝土攪拌和運(yùn)輸：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼c、 混凝土的澆筑：砼采用塔吊直接送入模內(nèi)，施工時(shí)在地梁模板兩邊支設(shè)側(cè)板支擋以防砼倒在地梁模板外。砼的振動(dòng)要及時(shí)、均勻，不得漏振，避免出現(xiàn)“狗洞”和蜂窩麻面。 d、為保證砼的質(zhì)量，在施工中采取措施，如加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、加緩凝劑等。 基礎(chǔ)部份砌體工程： a: 基礎(chǔ)177。，其配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試配確認(rèn)能滿足設(shè)計(jì)要求后，發(fā)出砂漿配合比通知單。 b：砌體磚材用普通頁巖磚，其磚材應(yīng)有材質(zhì)證書，并對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才用于工程上。C：等基礎(chǔ)磚砌體、地梁完成后，辦好隱蔽手續(xù)，并請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收核定后，才能進(jìn)行回填土方工作。　　　　為保證回填質(zhì)量，保證工期，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯填壓實(shí)?；靥顟?yīng)分層鋪填夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層回填料厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見下表壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）蛙式打夯機(jī)20025034人工打夯不大于20034 填土注意事項(xiàng)a. 回填土前對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。清除槽內(nèi)積水和有機(jī)雜物。砼達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填而受損時(shí)，方可回填?；奂皵U(kuò)展基礎(chǔ)回填應(yīng)在兩邊或四周同時(shí)進(jìn)行，以免側(cè)壓力破壞基礎(chǔ)磚墻。b. 回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。c. 防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填。d. 填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。e. 打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。f. 分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）。上、下層接縫錯(cuò)開不小于1m。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度。 結(jié)構(gòu)主體施工方案 結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。對(duì)框剪現(xiàn)澆部份，首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定施工，嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和砼的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和砼澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過程和程序。必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、表面平整度、樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。要求通過嚴(yán)格的測(cè)量和放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍以內(nèi)，尤其是杜絕定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差，梁、柱的脹模和錯(cuò)位等質(zhì)量問題，為裝修工程創(chuàng)造良好的條件。必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實(shí)，觀感質(zhì)量好，達(dá)到清水砼的效果。要求重點(diǎn)控制好模板支撐，砼的配合比、坍落度和易性，砼振搗和養(yǎng)護(hù)。要求科學(xué)高效地組織砼的連續(xù)供應(yīng)，充分保證砼的供應(yīng)量，保證砼連續(xù)澆注施工。對(duì)于磚砌體施工，要求保證磚和砌筑砂漿的原材料質(zhì)量，施工時(shí)要嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行?？刂坪脡w的平整度、垂直度、保證磚灰縫的飽滿。 鋼筋工程 原材料a. 本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工，由塔吊運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝綁扎。b. 鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必需取樣且必需符合國(guó)家《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002。c. 進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。d. 鋼筋的外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒絕使用。e. 鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f. 鋼筋取樣 (1) 鋼筋原材：同一牌號(hào) 、同一爐號(hào)、相同規(guī)格的鋼筋６０t 為一批，每批中任取兩根鋼筋，每根上切取拉伸試樣１根，冷彎試樣２根。 (2)閃光對(duì)焊，同一班內(nèi)、同一焊工按相同參數(shù)完成的２００個(gè)同類型接頭為一批（一周內(nèi)不足２００個(gè)，亦按一批），從每批中切取拉伸試件和彎曲試件各三件。(3) 電渣壓力焊，以３００個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）為一批，（每一樓層 不足３００個(gè)時(shí)，仍作一批），從每批中切?。硞€(gè)拉伸試樣。(4)冷擠壓連接，同施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以５００個(gè)為一批（不足５００個(gè)也為一批），每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽３個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 鋼筋加工a. 雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用；b. 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。c. 調(diào)直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。d. 一級(jí)鋼筋末端需作1800彎鉤。二級(jí)鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí),彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑 d的4倍。e. 鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。f. 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。g. 所有箍筋除注明為焊接箍外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求。鋼筋的檢查 鋼筋制作工藝流程a. 鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)配料單復(fù)核保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋切割保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣，尺寸形狀準(zhǔn)確無誤分類、編號(hào)堆碼成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼鋼筋翻樣b. 鋼筋綁扎施工工藝流程模板或基層二次放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確 鋪底層筋，位置間距準(zhǔn)確成型鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁扎主梁鋼筋原材料復(fù)驗(yàn)合格鋼筋翻樣下料基層處理清底綁次梁筋處理好交接點(diǎn)數(shù)量墊塊確定保護(hù)層厚度固定鋼筋位置、形狀準(zhǔn)確 施工方法及措施a. 鋼筋的連接框架柱的縱向鋼筋均小于等于25mm時(shí)，采用壓力電渣焊接頭。焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)由專職質(zhì)安員認(rèn)真負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗(yàn)。① 電渣壓力焊焊接工藝焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、設(shè)定焊接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對(duì)位→夾鉗緊鋼筋→安放焊條餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼② 梁鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，施工工藝是：1）焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4—21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑超過表4—21的規(guī)定時(shí)，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊； 2）當(dāng)鋼筋直徑超過表4—21的規(guī)定時(shí), 端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表4—21焊機(jī)容量(KVA)鋼筋級(jí)別鋼筋直徑(mm)150Ⅱ級(jí)22100Ⅱ級(jí)1875Ⅱ級(jí)143） 焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。4） 檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。5）力學(xué)性能試驗(yàn)接頭按每300個(gè)為一驗(yàn)收批次，試驗(yàn)方法同對(duì)焊接頭。6）不合格接頭的現(xiàn)場(chǎng)處理對(duì)外觀檢查和力學(xué)性能不合格的接頭要切除重焊。如不能切除重焊，需補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)方法是在接頭處焊上段80100mm長(zhǎng)的角鋼（L40L60）。然后，隨機(jī)切取3個(gè)試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可應(yīng)用?！′摻畹慕壴娱L(zhǎng)應(yīng)符合規(guī)范要求。b. 鋼筋制作安裝① 梁筋制作原則1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)接頭采用對(duì)焊與搭接連接相結(jié)合。 2）主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加鴨筋。3）當(dāng)兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。② 梁筋綁扎原則1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入箍后綁扎。2）柱箍筋在梁繃橫交錯(cuò)處密集設(shè)置有困難時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意前提下采用開口箍貫入柱內(nèi)后采用單面焊接。 ③ 板筋制作安裝 1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少?gòu)濄^投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。 2）當(dāng)板筋為雙向配置時(shí)，其長(zhǎng)向筋應(yīng)置于短向筋之上。 3）冷軋帶肋鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格堆放。 4）冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分批復(fù)核，每批重量不大于10T，連續(xù)檢驗(yàn)10批均合格檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。5）冷軋帶肋鋼筋規(guī)格、截面參數(shù)、外形尺寸應(yīng)符合JGJ11517規(guī)格中規(guī)定，鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)巴、壓痕等缺陷。6）雙向受力網(wǎng)片每個(gè)夾叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，單向受力網(wǎng)片除邊