【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程的軸線確認(rèn)無(wú)誤的前提下，利用門窗公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來(lái)達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用激光經(jīng)緯儀復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來(lái)提高門窗施工精度；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn)，由于整個(gè)施工難度較大，因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用高倍水準(zhǔn)儀進(jìn)行。二、中空玻璃中美景條位置的控制，但是如果安裝美景條過程中不注意，出現(xiàn)美景條在玻璃內(nèi)竄位的情況，這也是帶美景條窗戶出現(xiàn)問題最多的一項(xiàng)。這樣不僅沒有了裝飾效果還將起到反作用。美景條都是夾在兩層玻璃中間的，一旦出現(xiàn)問題不容易整改和解決。2. 解決措施： 設(shè)計(jì)階段繪制專門加工圖，要求廠家嚴(yán)格按圖加工； 美景條切割要整齊，尺寸準(zhǔn)確，避免節(jié)點(diǎn)處縫隙過大，不緊湊； 美景條通過專用插件與鋁隔條進(jìn)行可靠連接，并設(shè)專人檢查插接牢固情況，通過檢驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序； 中空玻璃合片前應(yīng)進(jìn)行美景條的加工與清潔工作，美景條表面不能有灰塵、毛刺等現(xiàn)象； 美景條顏色與窗框應(yīng)一致，表面靜電粉末噴涂處理。 我司將派專人到廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工作，在源頭控制產(chǎn)品的質(zhì)量情況。本工程窗型種類多，施工標(biāo)準(zhǔn)高，為了保證按時(shí)完工，現(xiàn)將施工工作中可能的對(duì)工期造成影響的因素詳盡提出，并制定相應(yīng)的解決措施，確保工程按時(shí)完工?！　? 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 15 頁(yè) 共 116 頁(yè)三、窗戶種類多，加工量大 AB 兩棟高層、6 棟別墅以及南北側(cè)公建，窗戶分布范圍大，且歐式風(fēng)格的造型窗數(shù)量多，這部分窗戶對(duì)加工及組裝精度要求高，給生產(chǎn)加工周期帶來(lái)一定的影響。：我司在北京設(shè)有兩個(gè)大型生產(chǎn)加工基地，公司總部位于北京市大興區(qū)舊宮工業(yè)區(qū)內(nèi)，作為第一加工基地，年生產(chǎn)能力達(dá) 40 萬(wàn)平方米；第二加工基地位于大興區(qū)瀛海鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，年生產(chǎn)能力達(dá) 60 萬(wàn)平方米。生產(chǎn)車間擁有 20人的生產(chǎn)組織管理人員和 300 余名的經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)的高素質(zhì)的生產(chǎn)加工隊(duì)伍，并從意大利 EMMEGI、意大利 FOM 公司、德國(guó) RAPID、AMEPRESSTA 等公司引進(jìn)的世界一流的加工設(shè)備，為生產(chǎn)高品質(zhì)的門窗產(chǎn)品提供了可靠的保障。在加工過程中，嚴(yán)格按計(jì)劃采取有效的控制措施，按工藝技術(shù)的要求進(jìn)行加工檢驗(yàn)，做到不合格的材料不加工，不合格產(chǎn)品不出廠。為了保證本工程的生產(chǎn)進(jìn)度，公司可以調(diào)用公司內(nèi)部的全部資源，集中全部人力和設(shè)備，確保本工程按計(jì)劃完成。四、工作面的移交及工序交接1．本工程此次施工范圍為 AB 兩棟高層、6 棟別墅以及南北側(cè)公建，工作面多，且工序復(fù)雜。施工中，工作面的移交及工序交接將成為工期的影響因素。：本工程施工范圍廣，且各種造型多。為了更好的組織施工，我司將派 3 個(gè)獨(dú)立的施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，分區(qū)負(fù)責(zé) AB 兩棟高層、6 棟別墅以及南北側(cè)公建的施工工作。3 個(gè)施工隊(duì)合理組織流水施工，將移交工作面及工序交接可能帶來(lái)的工期影響降到最小。為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，現(xiàn)將施工工作中可能的安全薄弱環(huán)節(jié)詳盡提出，并制定相應(yīng)的安全事故預(yù)防措施，將一切事故消除在萌芽狀態(tài)之中。五、超大型玻璃板塊的垂直運(yùn)輸與安裝： *，自重大，為運(yùn)輸與安裝工作帶來(lái)不便。玻璃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，利用總包方的垂直電梯，放置在安裝層，以備安裝。玻璃為易碎品，怕磕碰。玻璃板塊越大，運(yùn)輸及安裝過程中難度越大，破碎的可能性越高。玻璃受外力破碎時(shí)，鋒利的玻璃碎片四濺，帶來(lái)玻璃傷人的安全隱患?！　? 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 16 頁(yè) 共 116 頁(yè)：施工前，針對(duì)超大型玻璃的搬運(yùn)做好安全交底工作，選擇最佳的垂直運(yùn)輸方案及安裝工藝，嚴(yán)格按照作業(yè)書進(jìn)行玻璃的搬運(yùn)與安裝工作，玻璃與任何硬性物質(zhì)接觸時(shí)均加墊軟性物質(zhì)保護(hù)玻璃。施工作業(yè)位置必須做硬防護(hù)，每隔三層利用組腳板在工人頭頂搭設(shè)防護(hù)屏障，防止玻璃及玻璃碎片墜落傷及下層施工人員。六、施工過程中高空墜物： 米，為高層建筑，施工過程中，需要將安裝層所需材料堆放在相應(yīng)樓層內(nèi)，可能會(huì)發(fā)生高空墜物傷人事件。：高處作業(yè)時(shí)禁止往下扔材料、工具、焊條頭、釘和其它物品，必要時(shí)需用繩套拴牢工具裝取送工具或材料；安裝層所需的工具零件，凡有可能掉下的物體必須事先拴好系在繩上或固定物上；在首層上空搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，確保無(wú)高空墜物傷人事件發(fā)生。七、收邊、收口是門窗施工的重點(diǎn)難點(diǎn)收邊收口對(duì)每個(gè)工程來(lái)說都是門窗施工的重點(diǎn)，收邊收口的好壞直接影響門窗施工的質(zhì)量，門窗施工有 30%～40%的工作量在收邊、收口。例如，各門窗與其他飾面在交接處或收邊收口處容易產(chǎn)生漏水，施工難度較大，應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)。除此之外，門窗需確定和解決的難點(diǎn)還應(yīng)考慮：①如何實(shí)現(xiàn)門窗的防水功能暢通無(wú)阻；②如何保證門窗五金件開啟靈活自如。由于在運(yùn)輸堆放和吊裝時(shí)容易造成玻璃或其他成品的損壞，如何保證安全的把門窗組件安裝到位，這也是本工程考慮的重點(diǎn)。綜上分析，為確保本工程質(zhì)量，我司將根據(jù)上述特點(diǎn)及具體情況，在施工中做到 “抓重點(diǎn)，攻難點(diǎn)” ，并制定相應(yīng)的施工方案，保證本工程質(zhì)量讓業(yè)主滿意，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程?！　? 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 17 頁(yè) 共 116 頁(yè)第五章 鋁合金門窗的加工制作方案第一節(jié) 門窗加工制作條件一、一流的加工設(shè)備和優(yōu)秀的操作人員是加工制作的基本保障公司生產(chǎn)車間擁有近 20 人的生產(chǎn)組織管理人員，其職能是管理 300 余名的經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)的高素質(zhì)的生產(chǎn)加工隊(duì)伍，能保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成各種復(fù)雜的工作任務(wù)，同時(shí)具備嚴(yán)格的管理制度，從體制上保證計(jì)劃的順利實(shí)施。公司生產(chǎn)車間管理人員和生產(chǎn)工人情況如下表：1．生產(chǎn)管理人員崗位設(shè)置及人員配置表職能 崗位 人數(shù) 主要工作內(nèi)容部長(zhǎng) 1 名 主持全面工作生產(chǎn)部車間主任 3 名 生產(chǎn)調(diào)度組長(zhǎng) 1 名 負(fù)責(zé)工藝技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)編 制工藝技術(shù)員 3 名 工藝技術(shù)工藝計(jì)劃組計(jì)劃員 2 名 生產(chǎn)計(jì)劃組長(zhǎng) 1 名 統(tǒng)計(jì)、儲(chǔ)運(yùn)、設(shè)備等管理內(nèi)勤員 1 名 資料、考勤等管理產(chǎn)成品、運(yùn)輸計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 2 名 產(chǎn)量、運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)；運(yùn)輸計(jì)劃庫(kù)管員 2 名 成品驗(yàn)收、保管、出庫(kù)儲(chǔ)運(yùn) 發(fā)貨員 2 名 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨、運(yùn)輸計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)綜合組設(shè)備管理員 1 名 設(shè)備管理合計(jì) 19名2．生產(chǎn)車間班組設(shè)置及人員配置表班組類別 每班組人數(shù) 班組數(shù) 總?cè)藬?shù) 主要工作內(nèi)容下料班 8 6 48 下料機(jī)加班 9 6 54 機(jī)加工工藝計(jì)劃組計(jì)劃員　　 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 18 頁(yè) 共 116 頁(yè)組裝班 9 9 81 裝配、包裝玻璃切割班 6 3 18 玻璃切割、卸原片玻璃玻璃復(fù)合班 9 6 54 中空復(fù)后、裝成品打膠班 8 6 48 打膠鈑金班 12 1 12 鋼件加工焊工班 9 1 9 鋼件加工電工組 3 1 3 電器維修保養(yǎng)機(jī)修組 3 1 3 設(shè)備維修保養(yǎng)成品保管員 3 1 3 成品驗(yàn)收、保管、出庫(kù)工具保管員 2 1 2 車間工具的保管、出庫(kù)售后服務(wù)組 4 4 16 主要以售后維修服務(wù)為主臨時(shí)工 根據(jù)工作需要確定人數(shù)，浮動(dòng) 包裝，原材料、成品裝卸雜工 1 3 3 清潔、衛(wèi)生合計(jì) 354其中 5－8 級(jí) 961－4 級(jí) 148無(wú)級(jí)工 1103．為保證工程質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度，我公司對(duì)所有門窗框扇均在工廠內(nèi)加工成成品，然后運(yùn)到工地進(jìn)行組裝和安裝。目前，公司擁有現(xiàn)代化加工廠房面積達(dá) 10000 平方，主要加工設(shè)備是從意大利 EMMEGI、FOM 公司，德國(guó)的RAPID、PASSTA 、LENHARDT、BYSTRONIC 公司，日本岐阜機(jī)械等公司引進(jìn)的加工設(shè)備，其極高的加工精度和快捷、高效的工作性能，為生產(chǎn)高品質(zhì)的門窗產(chǎn)品提供了可靠的保障。在加工過程中，嚴(yán)格按計(jì)劃采取有效的控制措施，按工藝技術(shù)的要求進(jìn)行加工檢驗(yàn)，做到不合格的材料不加工，不合格產(chǎn)品不出廠。為了保證本工程的工程進(jìn)度，公司可以調(diào)用公司內(nèi)部的全部資源，集中全部人力和設(shè)備，確保本工程按計(jì)劃完成。二、生產(chǎn)安排　　 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 19 頁(yè) 共 116 頁(yè)1．材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對(duì)此，我們一方面要求施工設(shè)計(jì)部盡快設(shè)計(jì)，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。2．待鋼材、鋁型材及玻璃進(jìn)廠后，將進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋼副框的加工、鋁型材的加工、 玻璃的加工，以及型材、板塊的組裝等。對(duì)此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產(chǎn)線，進(jìn)行兩班或三班生產(chǎn)。　　 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 20 頁(yè) 共 116 頁(yè)第二節(jié) 門窗加工制造流程一、生產(chǎn)加工工藝在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為鋁合金框，開啟扇等，其工藝流程分述如下：1．鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到施工設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。 按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 下料 用意大利安美 CLASSIC 數(shù)字雙頭切割機(jī)和意大利安美 COMBI 雙頭切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。 下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。 切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。 切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。 工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。 鋁材沖孔、銑加工 沖孔使用 GEMINZ/意大利 FOM 雙孔鉆孔機(jī)，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開始安裝沖壓模具。 模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格　　 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 21 頁(yè) 共 116 頁(yè)后開始沖壓。 鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。 沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。 銑加工使用 TCO40/意大利 From 單頭鉆機(jī)，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 型材保護(hù) 鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。 貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。 貼膜完畢，應(yīng)按要求分類堆放。 檢驗(yàn) 核對(duì)各工序有無(wú)漏加工，檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。 按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。 成品入庫(kù) 成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。 成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。2．鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。 對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、　　 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第 22 頁(yè) 共 116 頁(yè)無(wú)料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出的處理。 材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。 穿防水膠條 鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留 20mm 左右，以防膠條的回縮。 膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。 安裝角片 工作前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具，以便使用。 安裝角片時(shí)，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。 安裝角片要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 組裝 按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。 組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn)及入庫(kù) 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。 對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。 合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→清洗貼膠條→貼雙面膠條→合框→打膠→固化→檢驗(yàn)入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放的注膠加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知