【文章內(nèi)容簡介】 須重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間應參照下列規(guī)定：砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20～30902010～201351805～10195180④膠凝材料拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水理，以保證水灰比的準確性。⑤膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3min，一般不得采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少拌和三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿（不小于80%）、薄厚均勻，嚴禁用水沖漿灌縫。：（1）一般要求：①砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿調(diào)稠度為30～50mm，當氣溫變化時，作適當調(diào)整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，須留置臨時斷處，并砌成斜搓。（2）毛石砌體：①砌筑毛石基礎的第一皮石塊須坐漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下階梯的1/2，相領階梯的毛石相應錯縫搭接。②毛石砌體應分皮臥砌，并上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。③毛石砌體的灰縫厚度控制在20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊成片石嵌實，得得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸。④毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處選用較大的平毛石砌筑。⑤毛石墻須設置拉結石。拉結石分布均勻、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于150m，且其中一塊長度不小于墻長的2/3。⑥毛石砌體每日的砌筑高度。⑦在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛砌砌體拉結砌合，兩種砌體間的空隙用砂漿填滿。⑧毛石墻和磚墻相接的轉角和交接處同時砌筑。：（1）一般要求：①干砌石使用材料按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。②石料使用前表面清除泥土和水銹雜質。③干砌石砌體鋪砌前，行鋪設一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，將地基平整夯實，砂礫墊層厚度均勻，其密度大于90%。（2）干砌石護坡：①坡面上的干砌石砌筑，在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑不大于50mm，含泥量小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。②護坡表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直，整齊牢固。③砌體外露的坡頂和側邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。（3）干砌石擋土墻：①擋墻基礎底部作底坡為1：5，并與受力方向相反的傾斜坡，當墻的基礎或底層先用較大的精選石塊。②石料分層錯縫砌筑，砌層大至水平，不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度不超過25mm，所有前后的明縫均用小石塊填塞緊密。③石塊鋪砌穩(wěn)定，相互鎖繩索。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實支承點。④為增加干砌石擋墻的穩(wěn)定性，當砌全高度超過6m時，沿砌體高度方向每隔3～4m設置厚度不小于500mm，并用標號不低于100號砂漿砌筑的水平肋帶。⑤干砌石擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，泄水孔均勻設置，在每米高度上間隔2m左右設置一個泄水孔，泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水層。：項目允許偏差（mm）檢驗方法毛石砌體料石基礎墻毛料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查墻面垂直度/20/20/107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查（十一）農(nóng)田水利工程、渠、閘、涵洞、渡槽、涵管、下田坡道、泵站、修復蓄水池。工程類別涉及到土方工程、鋼筋混凝土工程、預制混凝土板砌筑、涵管、U形槽安裝和砌石工程。以上農(nóng)田水利工程由于土方開挖都不大，因此都采用人工方式；土方人工回填后采用蛙式打夯機夯實。：人工開挖渠槽；漿砌石護底，人工座漿漿砌塊石。U型槽從廠家購買，可以采用10t載重汽車運至現(xiàn)場。U型槽采用人工安裝，接口處采用水泥砂漿抹嚴。：人工開挖土方；漿砌石護坡護底，膠輪車運輸，人工座漿卵石的方法；，插入式砼振搗器振搗的方法。：（1）渠床用土夯實，～。（2）處理好新舊的結合是保證渠道穩(wěn)定的關鍵?！?，按渠槽處型清理寬度、深度，再排放渠槽預制塊，每塊之間的接頭間隙為2～3cm，沿渠道長度方向每3～5m留一道變形縫，變形縫用瀝青油麻填充。：（1）渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設計斷面進行開挖施工。施工土方量較小，采用人工開挖，自卸汽車或者拖拉機運輸多余土方，施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性。（2）開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。（3）對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。（4）本項目中設計的U型槽邊壁為直立面，開挖時要預留20～30cm，待U型槽安裝時，邊開挖成形邊安裝。（5）廢棄土、石方的堆放應在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。：由于灌溉U型渠局部比較細窄，采用人工攤鋪，小型打夯機壓實。夯壓方向平行渠道軸線，各段要設立標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進行夯實。虛土厚度30cm，渠底分層夯填。夯實后人工按設計尺寸削坡成形。：基槽驗收后，按照設計要求鋪設U形槽之前采用漿砌塊石作為墊層。漿砌塊石砌筑方法參照砌石方法砌筑。每層先鋪砂漿30mm，再砌塊石，每塊塊石應被砂漿包住，每層大塊石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小塊石填緊塞石。：鋪設漿砌塊石墊層之后，即著手進行U型槽的安裝。U型槽采用廠家加工訂做，按照設計圖紙要求進行加工。安裝時采用人力打運輕拿輕放，防止破壞棱角。U型槽放在塊石墊層上，要注意槽底高程是否符合設計要求。：接口工序是保證質量的關鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應隨拌隨用。為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。凡暫時不接支線的預留管口，應砌死，并用水泥砂漿抹嚴，但同時應考慮以后接支線拆除的方便。：（1）施工放樣：參照渠道放樣。（2）溝槽開挖：排水溝土方開挖以人工開挖修邊坡為主的施工方法。1m3挖掘機和推土機輔助施工作業(yè)，開挖從下游向上游進行，以利于排水。開挖的土方按要求堆放在擬建的道路上，并進行平整。（3）漿砌石護坡護底：漿砌石采用鋪漿法砌筑。施工時候按照鋪漿→選石→修石→安砌的方法進行。砂漿按照設計配合比，用砂漿攪拌機現(xiàn)場攪拌，隨伴隨用。砌筑方法參照前述砌石工程。砌體砌筑完畢后，12～18小時后對砌塊進行灑水養(yǎng)護，保持外面的濕潤。冬季為防止表面凍結，將表面用草袋覆蓋保溫。：（1）分水口施工程序：土方夯填→砂礫墊層→砼澆筑→夯填土方。（2）施工方法：根據(jù)分水口位置首先夯填基礎土方，均勻鋪設砂礫墊層，然后進行鋼筋及模板制作安裝，完成后即可進行混凝土澆筑，并進行混凝土養(yǎng)護。：（1）管涵施工程序：土方開挖→現(xiàn)澆砼墊層→安裝砼預應力管→砼接縫現(xiàn)澆→現(xiàn)澆砼保護層→夯填土方。（2）施工方法：管涵采用砼預應力管道安裝，按照設計高程開挖管涵基礎，原土夯實后鋪設砂礫墊層，人工澆筑砼墊層，掛線控制基座高程，人工安裝預應力鋼筋砼管道就位校線后，進行高標號細粒砼接縫現(xiàn)澆，最后現(xiàn)澆砼保護層，待砼凝結后，人工分層進行夯填。涵管進出口做現(xiàn)澆砼或漿砌塊石擋土墻，并用組合鋼模、鋼管加固支護，人工澆筑，拆模后進行粉面。（十二）道路工程：（1）路基開工前再次做好施工測量工作，包括導線、中線、水準點復核，橫斷面檢查與補測，增設水準點等，施工測量的精神應符合交通部頒布實施的《公路路線勘測規(guī)程》的要求。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等有礙物應在施工前砍伐或移植清理，砍伐的樹木應移置于路基用地之外，并妥善處理。（2）路基施工中，各施工層表面不應有積水，填方路堤應根據(jù)土質情況和施工時氣候狀況，做成3%的排水橫坡，確保在施工過程中，能及時使雨水排走。（3）雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并壓實。整形后，項目部將即刻組織力量用15t內(nèi)燃壓路機進行碾壓（在個別壓路機不能作業(yè)的地方用人工采用蛙式打夯機夯實），并一直碾壓到規(guī)范規(guī)定要求。碾壓時嚴格控制每層的壓實厚度不大于15cm。壓實后，進行密實度試驗。（4）素土壓實后，田間道以及水泥路需要填筑碎石墊層，砂石墊層同樣進一步把它壓實，基礎兩層材料填筑完成后，便可以進行面層的填筑。：素土夯實→20cm碎石墊層→5cm石屑面層→養(yǎng)護。泥結碎石是以粗碎石做主骨料開成嵌鎖用以粘土作填縫結合料，從而具有一強度和穩(wěn)定性。其一般工序為：（1）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入?！?，比值較大時，），攤鋪力求表面平整，并肯有規(guī)定的路拱。（2）初壓，采用壓路機碾壓3～4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側向外側，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1/3輪寬。碾壓完第一遍就再次找平。初壓終了時，表面做到平整，并具有規(guī)定的路拱。（3）最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5mm石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體。：壓實施工中，隨時掌握和了解壓實層的含水量和壓實度變化情況，以便及時調(diào)整作業(yè)規(guī)范。碾壓中，如土體出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，立即停止碾壓，采取相應措施，待含水量降低后再進行碾壓。即使是局部有“彈簧”現(xiàn)象，也應及時處理，否則造成路基強度不均的隱患。碾壓時，如壓實層表層出現(xiàn)起皮、松散，裂紋等現(xiàn)象，應查明原因并采取措施處理后，方可繼續(xù)碾壓。產(chǎn)生上述情況的原因，一般是土壤含水量低、壓路機單機線壓力高、碾壓遍數(shù)過多以及土質不良等原因造成。碾壓時，相鄰碾壓輪跡每次相互重疊1/3輪寬，并隨時注意路基邊坡及鋪筑層土體的變化情況，出現(xiàn)異常及時處理。遇到死角或作業(yè)場地狹小的地段，換用手扶式或小型壓路機碾壓，不可漏壓，以免造成路基強度不均的隱患。（十三）農(nóng)排工程施工：施工準備→測量放樣→溝槽開挖→管道墊層→平基（軟地基礎處還需要特殊處理：如基礎混凝土用鋼筋綁扎）→平基鋼筋混凝土澆筑→管道鋪設安裝→混凝土溝→窨井砌筑→閉水試驗→復土回填。，溝槽內(nèi)采用集水溝、坑排水。用水泵抽水降水法施工。：溝槽開挖采用機械與人工相結合的方法進行施工，～，立即進行頭道支撐，待混凝土基礎完成并達到一定的強度后在排管前拆除。，挖土至槽底標高100mm～200mm時應停止機械挖土，然后修整槽底，清除碎土和浮泥。若有超挖應采用石料或低標號混凝土填實，不得用土回填。挖土時要嚴格控制標高，決不能超挖，在底槽以上200mm土層采用人工挖土，避免擾動基坑底土層。：管道施工過程中，為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完成，必須認真做好溝槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和積水流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側設置排水明溝，在每段明溝兩端處設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的泥漿泵和潛水泵等設備進行抽水，確保溝內(nèi)無積水。：本工程雨、污水管管材采用平口鋼筋混凝土承插管，其基礎采用135?；炷粱A。礫石砂墊層厚100mm，按溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、填實，鋪設結束后，在鋪設的礫石砂墊層上澆筑C15按設計圖要求的一定厚度的混凝土基礎。（厚度查標準圖）。混凝土澆筑采用平板振搗器振實、振平，基礎澆筑完畢混凝土初凝后，基礎混凝土才能進行澆水，并進行養(yǎng)護。：根據(jù)規(guī)范要求，污水管每節(jié)進行磅水，雨水管在流砂地區(qū)每四節(jié)抽磅一節(jié)。磅水檢驗合格后方可進行管道塢膀。直徑≤800mm的管道用磅筒磅水。直徑≥1000mm的管道用窨井磅水。磅水前，接縫砂漿及混凝土應達到一定強度。磅水前，管道內(nèi)應先灌水24h，使管道充分浸透。先加水試磅20min，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至標準高度，觀測水位下降值，計算30min水位下降平均值。各種管徑管道的磅水水頭。承壓管磅水水頭及允許滲水量應符合設計要求。：窨井砌筑前必須先清楚基礎表面垃圾，做到無泥漿、無積水，檢查溝管是否穩(wěn)定，方向管口標高是否達到設計要求，替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設計的窨井位置和規(guī)定的尺寸作好放樣和復核工作。為了防止窨井滲漏，故磚縫中的砂漿應飽滿，不得有通縫，縫寬為10mm，磚墻砌筑到一定的高度時采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面，抹面厚度應大于5mm～10mm，抹面終凝后應做好潮濕養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。窨井砌至要求的高度即可安放預制鋼筋混凝土蓋板，蓋板安放前應根據(jù)道路橫坡設定。由于窨井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，窨井蓋板的定位宜分次進行，即先按設計標高砌筑，待路面即將成型時，再調(diào)整一次，以便準確的與路面橫坡吻合。蓋板安放應先在磚墻頂面鋪1：2水泥砂漿厚25mm，然后將蓋板安放就位，蓋板四周用1：2水泥砂漿塢牢。（十四）機房、泵房門窗及裝飾工程，外墻用M10水泥砂漿粉刷涂料飾面，內(nèi)墻用M10砂漿粉刷并刮塑；門采用鋼門、窗采用鋼窗，外設不銹鋼防盜窗；屋面采用一氈兩油的瓦屋面。：（1）施工要點：①安裝塑鋼窗框前，應根據(jù)圖紙設計要求，對現(xiàn)場逐個核對窗洞口尺寸與塑鋼窗框的規(guī)格是否相適應。②按室內(nèi)地面彈出500mm線和垂直度，標出窗框安裝的基準線，作為安裝的標準，要求同一主面上窗的水平及垂直方向應做到整齊劃一。③塑鋼窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法，錨固板的端固定在窗框外側，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。④錨固板應