【文章內(nèi)容簡介】 交點，或利用控制點，在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點作為臨時控制點，然后將儀器架設(shè)在轉(zhuǎn)點上，以控制點為后視，按極坐標法放出各軸線交點。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。為保證放樣的準確性，校核可改用其他放樣方法(如角度交合法等)，重新放樣主要軸線交點，或測量相應(yīng)軸線交點間距離。 高程控制以業(yè)主提供的水準點作為基準水準點，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級水準控制網(wǎng)，水準網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形?；A(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合?；A(chǔ)施工完成后，即將高程引測至基礎(chǔ)上，用紅三角標定，以此標記為依據(jù)，用鋼尺向上丈量引測，結(jié)構(gòu)每施工完一層，沿結(jié)構(gòu)柱、墻垂直量上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等修正，經(jīng)確認無誤后，以紅三角標定作為上層高程放樣依據(jù)。 基礎(chǔ)施工測量 樁基測量控制主軸線及主軸線控制點應(yīng)設(shè)置 12 個以上，且保證有利于永久保存 每根縱橫軸線均需設(shè)置臨時控制點，其誤差應(yīng)≤20mm。以各軸線控制點測量或校正各樁位，保證樁位中心點偏移誤差≤20mm，單排樁中心點偏移誤差≤10mm，并以此埋設(shè)護筒,各樁位護筒埋設(shè)后，由測量人員檢查校正, 并請監(jiān)理驗收后備用。 基坑抄平根據(jù)矩形控制網(wǎng)結(jié)合基礎(chǔ)平面圖進行基礎(chǔ)放線，用灰線把基槽開挖邊線在實地標出。在離開挖邊線約 ~ 處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標示中線方向，供修槽立模之用，當基坑快要挖到設(shè)計標高時，在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標點，以便根據(jù)標高點拉線修整基底。 支立模板墊層砼澆完后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在墊層上放出基礎(chǔ)的軸線和邊線，并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)。支模時還可由槽邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確，然后在模板的內(nèi)表面用水準儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計標高，并畫線標明。 結(jié)構(gòu)施工測量基礎(chǔ)施工完畢后，在下一步測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復(fù)核。利用 Ni005A 精密水準儀和 J22 經(jīng)緯儀將標高控制點和軸線施放到基礎(chǔ)面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和軸線控制系統(tǒng)。各樓層的軸線引測主要用經(jīng)緯儀來完成，施工時直接用經(jīng)緯儀配合全站儀將定位軸線逐層向上引測。軸線控制網(wǎng)的測設(shè)利用 AUTOCAD 進行計算，確保測量準確性。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差如下表所示：允許偏差序號 項目國家標準 內(nèi)控標準測角誤差 177。12″ 177。12″1 軸線控制網(wǎng) 邊長相對中誤差1/15000 1/150002 基礎(chǔ)墊層標高 177。15mm 177。10mm每層 3mm 2mm3 軸線豎向投測總高 5mm 3mmL≤30m 時 2mm 2mm30mL≤60m 4mm 3mm60L≤90m 6mm 4mm4外廓主軸線長度(L)90L 6mm 5mm5 細部軸線 177。2mm 177。2mm6 墻、柱、梁邊線 177。3mm 177。2mm7 門窗洞口線 177。3mm 177。2mm每層 177。3mm 177。2mm8 標高豎向傳遞總高 177。5mm 177。4mm 裝修測量控制內(nèi)部裝修的平面位置確定從結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處，在轉(zhuǎn)移時盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度。外墻是從上至下的全長線條，用經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。 沉降觀測主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，分析資料作出預(yù)報，為建筑物的安全施工服務(wù)；同時根據(jù)測量資料，驗證設(shè)計的預(yù)期沉降資料。 觀測點的布設(shè)根據(jù)《城市測量規(guī)范》 、 《水準測量規(guī)范》及設(shè)計要求，在設(shè)計規(guī)定的位置布設(shè)沉降觀測點(標高為+)，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土墻中埋設(shè)，標志為圓盒形，以利保護。沉降觀測點的埋設(shè)如下圖所示： 一 沉降觀測方法以Ⅱ等水準測量精度要求進行觀測，從場區(qū)水準網(wǎng)控制點引測組成一個水準環(huán)線，使用 Ni005A 型精密水準儀和 3m 銦鋼水準尺進行觀測。 觀測精度要求前后視距差不大于 2m，視距累計差不大于 5m，視距最大長度不超過40m。沉降觀測點相對于后視點高差的測定容許差為177。1mm，觀測閉合差不超過177。12 mm（n 為測站數(shù)） 。沉降觀測點、測定高程中誤差為177。1mm，沉降觀測周期：每施工完一層觀測一次；主體結(jié)構(gòu)驗收后，砌內(nèi)外填充墻時，每二層觀測一次；工程竣工后（移交業(yè)主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。60 測量記錄 測量記錄應(yīng)遵守以下原則：對于每個參考系統(tǒng)都要求進行穩(wěn)定性校核；定義出每次水準測量有關(guān)的相關(guān)測量；每次測量應(yīng)保證各自的獨立性。 測量資料的整理與提交在各項工程完成后承包商需向業(yè)主提供的文件；所承擔工程的說明及解釋性草圖；測量結(jié)果的總結(jié)圖表；質(zhì)量保證機構(gòu)所要求的技術(shù)資料； 儀器設(shè)備與人員配置根據(jù)本工程情況，擬采用的儀器、工具詳見 內(nèi)容；人員配置：測量工程師 1 人，技術(shù)員 2 人、測量放線工 4 人。第八章 樁基主要施工方法 施工工藝工程測量→挖埋護筒→樁機對位→鉆進成孔→入巖鑒定→清孔→制安鋼筋籠及注漿管→安放導(dǎo)管→ 二次清孔→拌制混凝土及澆灌混凝土→注漿→回填樁孔。 施工方法 泥漿護壁成孔正、反循環(huán)工藝施工方法是以工程鉆機鉆頭鉆進，在鉆進中鋪以泥漿，泥漿從泥漿循環(huán)池通過泥漿泵泵入孔中，泥漿再將鉆渣帶出孔通過泥漿溝返回泥漿池，泥漿產(chǎn)生側(cè)壓將泥漿附作到孔壁以保護孔壁形成樁孔，這一過程稱為正循環(huán)工藝；相反，利用砂石泵將孔中泥漿及鉆渣吸出通過泥漿池、泥漿溝將泥漿流入孔中而成孔的過程則稱為反循環(huán)工藝。 施工工藝選擇反循環(huán)工藝由于利用砂石泵直接將鉆渣從孔中吸出孔外清孔比正循環(huán)效果好、功效高，特別對于粘土層及基巖更加適宜。本工程施工工藝即采用此工藝方法成孔。 施工設(shè)備選擇根據(jù)本工程工藝要求選用 GPS－1500 型工程鉆機。該鉆機具有鉆進效率高、操作方便，可進行反循環(huán)工藝施工等特點。該工程鉆機性能如下表：轉(zhuǎn) 盤扭 矩鉆 孔直 徑鉆 孔深 度起 重能 力鉆 塔高 度主 動鉆 桿孔 內(nèi)鉆 桿主 機功 率主 機重 量 M M KN M M M KW KG20 100 2 45 10000 成孔工藝 本工程采用正、反循環(huán)泥漿護壁成孔工藝施工。施工前應(yīng)校正樁機對位是否正確與垂直。 鉆進速度與砂石泵泵量控制指標須符合下表。 鉆進參數(shù) 地 層 鉆進轉(zhuǎn)速(r/min) 最小泵量(m3/h) 進入泥漿比重粉土、粘土 40～70 70 粘土 40 70 園礫 25 70 以上 清孔、清底工藝 施工樁至設(shè)計樁底標高后,以樁機鉆桿為工具進行反循環(huán)清孔，使孔內(nèi)泥漿比重≤ 時，沖孔方可結(jié)束。 二次沖孔以導(dǎo)管為工具，用砂石泵進行反循環(huán)沖孔清底，在孔內(nèi)泥漿比重≤，含砂率小于 6％，粘度小于 26s，孔底沉渣≤100mm 后，清孔方可結(jié)束。 清孔結(jié)束后須在 20 分鐘以內(nèi)開始灌注混凝土，避免孔內(nèi)泥漿過稀，形成塌孔現(xiàn)象或沉渣大于 100mm。 鋼筋制安工藝 本工程采用三節(jié)式鋼筋籠制安方法，具體詳圖由鋼筋籠制作通知單詳細下達。鋼筋籠誤差：L≤50mm，主筋間距≤10mm，箍筋間距≤15mm，直徑≤15mm 主筋與加勁筋全點焊接，主筋與箍筋可隔點焊接。 以起吊起重機吊焊鋼筋籠，運輸鋼筋籠用人工搬運，運輸與起吊時要防止鋼筋籠變形。 鋼筋籠保護層厚度為 50mm,在制作鋼筋籠時，用砼墊塊固定在鋼筋籠上，使鋼筋籠與孔壁之間隔開，每 2 米沿鋼筋籠四周安放四個。 鋼筋籠安放使用起重機吊起放入孔中，三節(jié)鋼筋籠用起重機吊起逐節(jié)在孔口按單面搭接長度≥160mm 焊接自檢合格后，監(jiān)理驗收后再緩慢放入孔中，鋼筋籠安放至設(shè)計標高后，并用 2φ10 鋼筋制作的吊筋和鋼管固定在孔口，并做好記錄(GB502022022Ⅰ)。 混凝土攪拌及灌注工藝 由于襄樊市商品混凝土供應(yīng)有限，本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，并以確保水下混凝土具備良好的和易性。配合比應(yīng)通過實驗確定，塌落度宜為 180~220mm,采用 礦渣硅酸鹽，其用量不小于 420kg/m3,含砂率宜為 40－45%,并用中粗砂，卵石最大粒徑應(yīng)小于 40mm?；炷灵_盤前請監(jiān)理進行計量驗收，并將混凝土配合比及每盤材料用量表（表 D27） 。明在攪拌機旁，以便隨時檢查。并做好混凝土施工記錄（表 D24） 。 每根樁制作混凝土試塊一組。試塊拆模后，進行現(xiàn)場養(yǎng)護（表D25） ，塌落度一根樁至少測一次，并做好記錄（表 D232） 。 澆灌混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進行密封性、耐壓性測試，合格方可使用；提升導(dǎo)管時不得掛住鋼筋籠。開始澆灌混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300－500mm，導(dǎo)管埋深宜為 2－6 米，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，并應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，并做好詳細記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。 首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盤混凝土應(yīng)有足夠儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 米以上，本工程初盤混凝土量為 2m3。 最后一次澆注量應(yīng)確保樁頂不低設(shè)計標高。樁身混凝土充盈系數(shù)大于 。 為保證樁頂砼的質(zhì)量,砼灌至樁頂設(shè)計標高時，應(yīng)保證砼超灌。 施工完畢，請監(jiān)理驗收，并做好樁基施工記錄及會簽（表 D23） 、鉆孔灌注樁施工記錄匯總表（表 D233） 、混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（GB502022022Ⅱ） 。 漿渣外運工藝本工程采用罐裝汽車外運施工泥漿，泥漿運輸車駛離施工現(xiàn)場時，應(yīng)進行沖洗，保證不污染市政道路。 注漿工藝 注漿管制安：注漿管直徑為 黑鐵管。每根樁布置 4 根，其中底部注漿管 2 根，側(cè)壁注漿管 2 根；底部注漿管長為：zh1 樁 34 米，zh2 樁 30 米，zh3 樁 30 米，zh4 樁 30 米，側(cè)壁注漿管長度為：20 米。放置位置為鋼筋籠外側(cè)，對稱安放，安裝并固定在鋼筋籠上；隨鋼筋籠安裝時，一并放入孔中(見下圖)。34米 20米 1 1剖 面 圖端 頭 壓 漿 管側(cè) 壁 壓 漿自 然 地 面1端 頭 壓 漿 管 側(cè) 壁 壓 漿 管PVC注 漿 軟 管PVC注 漿 軟 管 20米34米 PVC注 漿 軟 管PVC注 漿 軟 管側(cè) 壁 壓 漿1端 頭 壓 漿 管1自 然 地 面 注漿器制安：采用 黑鐵鋼管制作注漿器，長 米，在其側(cè)壁@50mm，呈梅花狀鉆孔，其直徑 φ5mm，再用圖釘計膠皮將其封包密封與注漿管連接，底部安制三通，與 PUC 軟管注漿器連接起來。底部注漿管注端頭壓漿和側(cè)壁壓漿示意圖漿器及 PUC 軟管注漿器安放在鋼筋籠底部；側(cè)壁注漿管注漿器及 PUC 軟管注漿器安放在鋼筋龍 15 米處，PUC 軟管注漿器沿籠繞一圈。PUC 軟管注漿器制作方法同鋼管注漿器。 注漿水泥：采用 礦渣或普通硅酸鹽水泥，每根樁 4 噸，底部注漿量和側(cè)壁注漿量各 2 噸；水灰比為 ～，并適當添加三乙醇氨和鹽。 注漿壓力值為 ～ 之間。當壓力值達到 時，可以停止注漿；當注漿量達到 4 噸水泥用量時，也可停止注漿。 注漿時間在成樁 7 天后開始。注漿前，先注清水將管道打通，然后再進行注水泥漿。水泥漿必須用攪拌機攪拌均勻并過濾后，方可開始注入注漿完畢，請監(jiān)理驗收，并做好鉆孔灌注樁后壓漿施工記錄（表 D232） 。 土方填孔混凝土澆灌完畢后立即用土回填樁空孔。 施工順序 采用 10 臺以上工程鉆機全面施工，A、B 棟、C、D 棟各安排 5 臺以上鉆機。 A、B 棟 1＃機完成 61 根樁，從 A1 軸至 A6 與 AE1 至 AR 軸方向施工；2＃機完成 61 根樁，從 A1 軸至 A6 與 AR 至 AC 軸方向施工；3＃機完成 61 根樁，從 A1 軸至 B18 與 AC 至 BH 軸方向施工；4機完成 62 根樁，從 B1 軸至 B11 與 BD 至 BA 軸方向施工；5＃機完成 61 耕樁，從 B14軸至 B18 與 BD 至 BA 軸方向施工。C、D 棟順序相同。第九章 地下室主要施工方法 施工順序基坑放線→土方開挖→砼墊層→防水施工→細石砼保護層施工→基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板、基礎(chǔ)砼澆筑→砼墻、柱子鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→砼墻、柱模板支設(shè)→砼墻、柱砼澆筑→頂板腳手架及梁板模板→鋼筋綁扎→封梁側(cè)模板→頂板砼澆筑→澆水覆蓋養(yǎng)護。 土方工程 土方開挖施工準備(1)測量放線及測量樁點的保護在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記，以備觀測。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。土方的機械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護