【文章內(nèi)容簡介】 利絲綢科技有限公司數(shù)碼印花管理系統(tǒng)通過管理理念和軟件技術(shù)相結(jié)合，軟件包括銷售訂單個性化定制、倉庫管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理四個模塊，實現(xiàn)從業(yè)務(wù)員從圖庫下訂單，生產(chǎn)排單，倉庫坯布驗檢入庫，倉庫領(lǐng)料，生產(chǎn)車間生產(chǎn)，完工成品檢驗入庫，成品出庫，涵括了數(shù)碼印花整個銷售、生產(chǎn)管理流程。生產(chǎn)車間采用條碼技術(shù)使產(chǎn)品生產(chǎn)過程實現(xiàn)在線實時監(jiān)控，數(shù)據(jù)實時匯總分析，使生產(chǎn)車間管理能快速應(yīng)對生產(chǎn)瓶頸，合理安排生產(chǎn)。生產(chǎn)管理過程實現(xiàn)無紙化辦公，工人產(chǎn)量及時統(tǒng)計。有效的改善管理流程、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本，提升企業(yè)核心競爭力和快速反應(yīng)能力。233降低成本：通過辦公自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)無紙化，降低辦公成本、人力成本。使用一年，減少生產(chǎn)成本25%，減少消耗180萬元；提高產(chǎn)能：效率提高直接體現(xiàn)就是完成同一訂單的生產(chǎn)周期縮短30%，從原來平均15天縮短到10天，從而有效提高了產(chǎn)能23%，增加加工值250萬元。開辟B TO C的商業(yè)模式：由于實現(xiàn)了產(chǎn)品在線實時控制，使數(shù)碼印花產(chǎn)品線上個性化定制成為可能，打開了B TO C的商業(yè)模式通道，可新增銷售收入每年1000萬元，并且具有極大的發(fā)展空間，為企業(yè)競爭優(yōu)勢的提高奠定基礎(chǔ)。江干區(qū)25企業(yè)外貿(mào)管理系統(tǒng)M8和內(nèi)銷配送管理系統(tǒng)杭州巨星科技股份有限公司為進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)銷，在主要大城市開設(shè)1000家的專賣店或?qū)９?，建設(shè)一個覆蓋全國內(nèi)銷配送中心。外貿(mào)一體化管理軟件M8，協(xié)同處理和自動分發(fā)郵件，對銷售，采購，跟單，驗貨，倉庫，出貨，單證，財務(wù)等各管理環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化的管理。系統(tǒng)分為三大模塊，包括：總部系統(tǒng)模塊、分店系統(tǒng)模塊、配送系統(tǒng)模塊，并通過VPN等網(wǎng)絡(luò)方式進(jìn)行數(shù)據(jù)實時交換，加強(qiáng)職能部門、物流、配送、門店各環(huán)節(jié)的管理銜接。預(yù)計2012～2013信息化建設(shè)方面投入250萬元。250該系統(tǒng)實現(xiàn)了郵件協(xié)同處理、自動分發(fā)，加強(qiáng)了銷售業(yè)務(wù)管理，加快企業(yè)的信息傳遞，實現(xiàn)了無紙化辦公，使企業(yè)管理更加規(guī)范；內(nèi)銷配送系統(tǒng)自動形成訂單，自動上傳、自動分類匯總、自動配貨處理和網(wǎng)上盤點，極大地提高了管理效率，加強(qiáng)了總部對資金和商品的控制能力。2013年企業(yè)新增銷售3000余萬元，新增利潤600余萬元，上繳稅收90萬元。江干區(qū)26優(yōu)耐德協(xié)同辦公平臺優(yōu)耐德電梯有限公司主要功能模塊：系統(tǒng)包含個人事務(wù)模塊、信息交流模塊、公文檔案模塊、流程管理模塊、信息發(fā)布模塊、知識管理模塊、全員學(xué)習(xí)模塊、行政管理模塊、計劃管理模塊、費用管理模塊、移動辦公模塊、現(xiàn)場管控模塊、人力資源模塊、報價管理模塊、客戶管理模塊、合同管理模塊、工程管理模塊、集成管理模塊等功能。技術(shù)特點：系統(tǒng)具備分布式部署的能力；系統(tǒng)需提供單點登錄的權(quán)限認(rèn)證體系，并提供完善的數(shù)據(jù)加密機(jī)制或接口以及日志跟蹤與分析功能；系統(tǒng)提供完善的事務(wù)回滾機(jī)制；實現(xiàn)系統(tǒng)與公司內(nèi)各系統(tǒng)的無縫整合，包括數(shù)據(jù)整合、功能整合或操作整合等不同需求。160企業(yè)實施信息化項目后，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益：反應(yīng)速度加快，訂單持續(xù)上升，訂單增長率同比增加50%，盈利增加50%；管理效益：處理各類故障速度提高30%，工作效率提高了50%。江干區(qū)27ERP項目杭州大通風(fēng)能動力有限公司一、主要功能模塊：ERP系統(tǒng)涵蓋財務(wù)管理、進(jìn)銷存管理、生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系管理(CRM)、管理導(dǎo)航系統(tǒng)等五大管理范疇，共有銷售管理、采購管理、存貨管理、生產(chǎn)管理、物料需求、工藝管理、應(yīng)收應(yīng)付、會計總賬系統(tǒng)、現(xiàn)金銀行、固定資產(chǎn)、工資管理、客戶關(guān)系管理、服務(wù)管理、成本管理、檢驗管理、管理導(dǎo)航十六個模塊；二、技術(shù)特點：ERP系統(tǒng)憑借30年的制造業(yè)應(yīng)用驗證和優(yōu)化，在傳統(tǒng)行業(yè)的解決方案上能靈活應(yīng)對不同行業(yè)的特性。107。利用ERP系統(tǒng)信息集成功能，公司決策層和各級管理工作人員可隨時掌握市場銷售、生產(chǎn)和財務(wù)等方面的運行狀況。利用ERP系統(tǒng)使財務(wù)人員從繁瑣的數(shù)據(jù)處理中解脫出來，增加財務(wù)數(shù)據(jù)處理的時效性和透明度，實時監(jiān)控財務(wù)狀況，降低財務(wù)風(fēng)險。通過ERP項目的實施，企業(yè)實現(xiàn)了決策科學(xué)化、管理規(guī)范化，減少了決策的盲目性；徹底解決了信息“孤島”現(xiàn)象。充分共享企業(yè)內(nèi)外信息資源，整體上提高了企業(yè)對市場的反應(yīng)能力，可以提高工作效率10%以上，生產(chǎn)效率提高5%，降低成本2%左右。江干區(qū)28CBUS系統(tǒng)(合同快速處理系統(tǒng))杭州西子孚信科技有限公司采用參數(shù)化設(shè)計理念，以合同參數(shù)為驅(qū)動，生成部件及整梯BOM和裝箱清單，自制/外購件清單，以及零部件的成本核價，技術(shù)支持的下單等功能，為后續(xù)生產(chǎn)和成本統(tǒng)計應(yīng)用提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。技術(shù)特點：開發(fā)參數(shù)關(guān)聯(lián)限制、參數(shù)自動校驗的參數(shù)編輯輸入界面；實現(xiàn)電梯設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化的普及，降低非標(biāo)設(shè)計比例；實現(xiàn)自動化的合同處理、規(guī)范流程、改善效率、提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，裝箱，自制，外購清單的快速生成；實現(xiàn)部品選配邏輯編寫難度的簡化，易于操作模塊化設(shè)計，以部件進(jìn)行管理和組合，形成不同系列整梯。新產(chǎn)品開發(fā)不受梯種局限，已存在的部件可直接調(diào)用，減少開發(fā)工作量、縮短開發(fā)周期；實現(xiàn)所有部品的報價信息能夠按照規(guī)則或數(shù)據(jù)查詢表信息自動生成；增加箱子選配系統(tǒng)，實現(xiàn)選箱內(nèi)部品自動核價功能并提供財務(wù)報表；使技術(shù)人員能獨立完成電梯零部件模板的設(shè)計、維護(hù)、開發(fā)新機(jī)種的工作。160CBUS上線后只需對生成的信息進(jìn)行校對，非標(biāo)加減，以及系統(tǒng)維護(hù)等工作，預(yù)計每天處理的合同數(shù)將從12臺增加到30臺，效率提高150%。CBUS系統(tǒng)上線后合同的延遲率將從原來的60%下降到2%。工地質(zhì)量損失將會降低70%。江干區(qū)29中交一體化信息交流平臺中交物產(chǎn)集團(tuán)有限公司采用國內(nèi)較為成熟技術(shù)在“中交物資網(wǎng)”的平臺上新建客戶資源管理系統(tǒng)(CRM)、企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)平臺，實現(xiàn)業(yè)務(wù)電子化。利用搭建好的平臺開展在線交易，從中磨合內(nèi)部管理，提升人員素質(zhì)，理順線上與線下的銜接流程。采用SAP電子商務(wù)模塊，實現(xiàn)最終平臺，對接SAP系統(tǒng)及集團(tuán)各個管理系統(tǒng)。整合社會各種資源，實現(xiàn)網(wǎng)上交易，網(wǎng)下配送及供應(yīng)鏈金融服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化，管理創(chuàng)新。300① 業(yè)務(wù)訂單實現(xiàn)電子化操作，節(jié)省業(yè)務(wù)流程時間約60%，縮短了供貨周期,壓縮了庫存，提高資金周轉(zhuǎn)周期和利潤率；② 原材料、燃料和勞動力資源得到更合理的利用，并使生產(chǎn)計劃達(dá)到最優(yōu)化，增加了產(chǎn)能；③ 節(jié)約了辦公消耗品的消耗，比如節(jié)約70%以上的辦公用紙；管理效益：① 信息共享、流通結(jié)構(gòu)更趨合理，使區(qū)域間的合作更為密切和方便，使決策更及時、準(zhǔn)確；② 通過信息平臺化，提高服務(wù)質(zhì)量，提升了企業(yè)信譽(yù)與知名度，擴(kuò)大影響力，增強(qiáng)競爭力。③ 減少隨機(jī)損失，防止發(fā)生信息化前所出現(xiàn)過的損失。江干區(qū)30基于集團(tuán)管控體系的人資信息系統(tǒng)建設(shè)祐康食品集團(tuán)有限公司項目基于集團(tuán)管控體系，以eHR人資系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)，在組織體系、基礎(chǔ)規(guī)范、流程體系、人才監(jiān)管等方面進(jìn)行梳理和開發(fā)，建立健全基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力資源管理、人資信息三大數(shù)據(jù)庫。通過該項目的實施，不僅實現(xiàn)崗位、人事信息、考勤、薪酬福利、招聘、培訓(xùn)、績效考核等管理功能，而且實現(xiàn)多層級的集團(tuán)化組織管理，實現(xiàn)總部、下屬企業(yè)和重點人才梯隊的集中信息化管理和精準(zhǔn)數(shù)據(jù)分析。該系統(tǒng)技術(shù)具有兼容性強(qiáng)、開發(fā)靈活、分布式管控等特點，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。160該項目的實施能進(jìn)一步加強(qiáng)集團(tuán)管控能力，實現(xiàn)不同公司間、不同部門間的業(yè)務(wù)協(xié)同和資源共享，提高集團(tuán)的整體運作效率，并對企業(yè)戰(zhàn)略決策提供支持。預(yù)計通過該項目的建設(shè)，提高工作效率30%、年降低成本200萬元。江干區(qū)31杭鉆股份OA系統(tǒng)浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司內(nèi)容：包含內(nèi)部、外部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，因特網(wǎng)接入建設(shè)，兩地通訊專線、虛機(jī)系統(tǒng)、虛擬桌面系統(tǒng)建設(shè)，公司門戶網(wǎng)站建設(shè)；財務(wù)支持系統(tǒng)、人力資源支持系統(tǒng)等OA系統(tǒng)建設(shè)。技術(shù)特點：支持遠(yuǎn)程辦、公實時通訊；采用虛擬機(jī)技術(shù)，充分利用服務(wù)器硬件資源，節(jié)省服務(wù)器硬件投入；采用虛擬桌面系統(tǒng)，統(tǒng)一部署終端，節(jié)省終端硬件投入；支持遠(yuǎn)程維護(hù)及集中維護(hù)，減少維護(hù)成本約80%；采用更少的硬件資源，節(jié)約能耗約50%170經(jīng)濟(jì)效益：辦公費用：紙張、打印設(shè)備及耗材、通訊設(shè)備投資、通訊費用等大幅下降；交通費用：園區(qū)與總部的交通設(shè)備投入、油費、維修費、管理費大幅下降；動力費：各種虛擬化應(yīng)用提高了硬件利用率，減少了硬件的大量重復(fù)投資，大幅降低能耗，節(jié)能環(huán)保；維護(hù)費：虛擬化集中部署減少了大量的維護(hù)工作量，提高了維護(hù)效率，大幅降低軟硬件維護(hù)費用；總計節(jié)省約60萬/年管理效益：提高了溝通效率；責(zé)權(quán)更加明晰，提高了員工的責(zé)任心；管理更加精細(xì)化，減少管理漏洞；工作效率高，減少了大量的輔助工作時間；企業(yè)信息更加安全，減少了數(shù)據(jù)外泄、丟失風(fēng)險；企業(yè)形象有了大幅度的提升；江干區(qū)32杭鉆股份礦用避險裝置綜合測試系統(tǒng)浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司目的：解決煤礦避險裝置零部件、半成品、成品各項指標(biāo)、性能參數(shù)的綜合測試；內(nèi)容：包含測試平臺及測試儀器、測試應(yīng)用系統(tǒng)、工業(yè)總線及測試實驗室各項軟硬件的建設(shè)；功能涵蓋：溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)速、壓力、壓差、扭矩、電壓、電流、功率因子、頻率、流量等等。技術(shù)特點：支持遠(yuǎn)程監(jiān)控測試；采用物聯(lián)網(wǎng)及總線技術(shù)進(jìn)行信號采集，節(jié)省硬件投入；采用集中計算平臺，節(jié)省硬件投入及維護(hù)；采用模塊化進(jìn)行測試平臺搭建，適應(yīng)各種需求；124經(jīng)濟(jì)效益：減少質(zhì)量損耗20萬/年；減少保修服務(wù)費用12萬/ 年；，合計約50萬/年；可對外提供各項測試服務(wù)能力約100套/年管理效益：提高產(chǎn)品一次合格率至95%，提高了測試效率，并對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行電子化建檔，對后續(xù)產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)提供可信的數(shù)據(jù)依據(jù)；對各項生產(chǎn)工藝的合理性提供判斷依據(jù)；對原材料的質(zhì)量控制提供強(qiáng)有力的保障；提升了客戶滿意度，降低低端客服的工作量，提升整體客服水平；江干區(qū)33MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)杭州炬華科技股份有限公司生產(chǎn)MES管理信息系統(tǒng)，圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程、生產(chǎn)物流追溯、工藝流程質(zhì)量控制和人機(jī)互動的自動化生產(chǎn)建立的信息化系統(tǒng)，詳細(xì)記錄產(chǎn)品在各個工序制造上的操作日志，詳細(xì)記錄產(chǎn)品的物料和質(zhì)量追溯，更好的控制產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，有效控制和管理生產(chǎn)計劃，提高交貨及時率，不斷提升我們的綜合實力。1000采用先進(jìn)的MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是提高企業(yè)整體素質(zhì)和持續(xù)發(fā)展的一種有效措施，實施后預(yù)計平均降低企業(yè)生產(chǎn)成本15%左右，生產(chǎn)周期縮短25%，勞動/管理效率提高30%。準(zhǔn)時交貨率提高50%，人為故障率將降低20%，產(chǎn)品質(zhì)量提高50%，產(chǎn)量提高25%，銷售收入增加30%左右。余杭區(qū)34嘉邁房車驅(qū)動器生產(chǎn)線信息化應(yīng)用項目　杭州嘉邁機(jī)械有限公司本項目通過引進(jìn)三坐標(biāo)測量儀、液壓萬能試驗機(jī)、自動焊接系統(tǒng)以及立式加工中心等一系列國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，實現(xiàn)房車驅(qū)動器生產(chǎn)線的信息化改造，有效實現(xiàn)產(chǎn)品加工成型、組裝、檢測等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化檢測及質(zhì)量控制，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。550通過本項目的實施，實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)管理的高效運轉(zhuǎn)，大幅提高了房車驅(qū)動器的生產(chǎn)技術(shù)水平，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)計提升生產(chǎn)效率20%以上，新增銷售收入100萬元。余杭區(qū)35PLM系統(tǒng)杭州西奧電梯有限公司PLM主要內(nèi)容：通過建設(shè)符合我公司產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)，管理開發(fā)過程中的項目過程、工作流程、工程變更等關(guān)鍵的業(yè)務(wù)過程，及該過程中產(chǎn)生、演變的所有數(shù)據(jù)和資料。該管理系統(tǒng)能夠緊密地集成3D和2D CAD軟件，提供管理環(huán)境下的產(chǎn)品設(shè)計，從而實現(xiàn)真正的在線設(shè)計管理模式，產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的所有設(shè)計活動在該系統(tǒng)中實時管理，實現(xiàn)真正的團(tuán)隊協(xié)同。該管理系統(tǒng)能夠管理項目計劃，分解項目工作，建立項目團(tuán)隊，合理分派項目工作，并通過進(jìn)度監(jiān)控、工作狀態(tài)監(jiān)控、關(guān)鍵路徑分析，使得項目管理人員和項目參與者高效管控項目進(jìn)程。除設(shè)計團(tuán)隊以外，生產(chǎn)部門、采購部門等同樣可以通過該系統(tǒng)參與到產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的過程中。該系統(tǒng)還能夠提供與ERP等系統(tǒng)的集成。450通過專業(yè)咨詢公司的調(diào)研和我們結(jié)合自身業(yè)務(wù)的分析，我們預(yù)計該系統(tǒng)的成功建設(shè)部署，能夠大幅度減少產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的查詢時間，減少設(shè)計評審過程中的等待和時間，減少項目過程中的工作延誤和疏忽，減少工程變更過程的時間，實現(xiàn)同步變更通知，從而壓縮我公司的產(chǎn)品開發(fā)周期大約20%，這意味著我公司能夠在不增加開發(fā)人員的情況下，增加20%的產(chǎn)品開發(fā)能力，從而帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。并且，通過規(guī)范管理和設(shè)計重用，可以減少產(chǎn)品開發(fā)的錯誤，減少設(shè)計變更的數(shù)量和時間，從而將產(chǎn)品開發(fā)成本減少約30%。余杭區(qū)36汽車輪轂生產(chǎn)線信息化建設(shè)項目杭州明柯汽車零部件有限公司本項目通過引進(jìn)全功能數(shù)控機(jī)床、光譜分析儀等一系列先進(jìn)生產(chǎn)及檢測設(shè)備，對汽車輪轂生產(chǎn)線進(jìn)行信息化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、鑄造、檢測等各工序的數(shù)字化控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。205通過本項目的實施，進(jìn)一步提升了汽車零部件生產(chǎn)及檢測過程的數(shù)字化水平，使企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，預(yù)計生產(chǎn)效率提高20%以上，產(chǎn)品出廠合格率達(dá)98%以上。余杭區(qū)37生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控技術(shù)改造項目杭州世達(dá)機(jī)械有限公司，更新之后可以提高工作效率，減少原材料浪費，降低工人勞動強(qiáng)度。，升級為數(shù)控車床，可以降低工人勞動強(qiáng)度，提高加工精度。，可以提高工作效率和加工精度，逐步實現(xiàn)機(jī)械加工自動化。100通過設(shè)備數(shù)控技術(shù)改造，可提高企業(yè)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量，降低，生產(chǎn)過程材料報廢率。預(yù)計改造后年產(chǎn)量可增加20%，生產(chǎn)成本降低5%。余杭區(qū)38電動汽車古翠集中充電站系統(tǒng)杭州德創(chuàng)能源設(shè)備有限公司古翠集充站試驗線是將空電池自動從電池轉(zhuǎn)運箱內(nèi)取出，并自動將電池放置到流水線上，經(jīng)流水線輸送后，通過輸送機(jī)將電池運到特定工位，由自動裝置將電池放入每格充電貨架內(nèi)充電；當(dāng)電池充滿電后，可以自動將電池取出，并由輸送機(jī)輸送到指定位置，經(jīng)流水線輸送后，由自動裝置裝入電池轉(zhuǎn)運箱的自動化系統(tǒng)。實現(xiàn)全自動化無人操作。250此產(chǎn)品開發(fā)完成后，可以向國家電網(wǎng)和生產(chǎn)電能表的廠家進(jìn)行推廣，減輕其人工勞動成本，使得生產(chǎn)自動化程度大