【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查10％，不得少于1個(gè)。 檢查方法：觀察、尺量，核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。 風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角； 2 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致； 3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。 檢查數(shù)量；每批抽查10％，不得少于1個(gè)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： l 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致； 2 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致； 3 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)虏颗潘畱?yīng)暢通； 4 筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則，外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2％.傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確； 5 三叉形風(fēng)帽三個(gè)支 管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密，主管與到管的錐度應(yīng)為3176?！?176?！睓z查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè). 檢查方法：尺量、觀察檢查。 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。 檢查數(shù)量：按批抽查IO％，不得少于1個(gè). 檢查方法：核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)整光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料； 2 柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150～300mn，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠； 3 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管； 4 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要求； 2 外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，； 3 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊； 4 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。 檢查方祛：尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件 。 檢查門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管式空氣處理室的連接應(yīng)采取密封措施,無明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)。 檢查方法：觀察檢查。，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，、葉片或擴(kuò)散的分布勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)明顯自由松動(dòng)。 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5%，不得少于 1個(gè)。 檢查方法：尺量、觀空檢查，核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程申的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，、于管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。 在風(fēng)管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。觀管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封墻。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20／.不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定: l 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。 2 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3 室外立管的固定拉索 嚴(yán)禁在避雷針或避雷網(wǎng)上。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％.不得少于1 個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。 輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1 個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：觀察檢查。 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。 防水閥、排煙閥（口）的安裝、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦試干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口封好； 2法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不具老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為 5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂料； 3 風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20% ，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：觀察、用自綢布擦試。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用問皺彎管； 2 真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45176。；四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于2件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽格，抽檢率為20％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6～。 檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。 檢查方法：按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試。 手動(dòng)密閉門安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 位查方法：觀察、核對(duì)檢查。 一般項(xiàng)目 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外來物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向；，不得縮小其有效截面。， 3 連接法蘭的螺栓皮均勻擰緊、其螺母宜在同一側(cè) 4 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管，亦不宜突出法蘭外； 5 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； 6 可伸縮性金屬或非金屬款風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不應(yīng)有死灣或塌凹； 7 現(xiàn)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； 8 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲， 2 承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。 3 薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象。 4 插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，會(huì)垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位還，應(yīng)正確、無明顯偏差。 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾余敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。 對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％。但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 3 風(fēng)管支、吊架直接國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，高風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 5 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺功的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 6 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊稈應(yīng)平直。螺紋完整、光潔。安裝后各副支、用架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。 7 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定： 1 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩例應(yīng)加鑲鋅墊圈； 2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積； 3 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由于管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架； 4 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不用少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于smm； 2 采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施； 3 支、吊架的安裝宜接產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 吸塵管道的坡度宜為5/1000，并坡向立管或吸塵點(diǎn)； 2 吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 檢查放量：控?cái)?shù)量抽查20％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝備應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 防火門直徑成長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置五設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的流節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 檢查放量：控?cái)?shù)量抽查 10％，不得少于5件。 檢查方法；尺量、觀察檢查。 風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與區(qū)面或場(chǎng)面的交接處不應(yīng)滲水。 檢查數(shù)量：控?cái)?shù)量抽查10％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不用少于5件. 檢查方法：尺量。觀察檢查。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼。 表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得不于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。 檢查方法：尺量、觀察檢查。： 1 風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不應(yīng)漏風(fēng)。 2 帶高效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。 檢查數(shù)量: 按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和丁2個(gè)房間的風(fēng)口。 檢查方法：尺量、觀察檢查。