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建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)11通風(fēng)與空調(diào)工程-wenkub.com

2025-01-15 11:15 本頁(yè)面
   

【正文】 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,允許誤差為177。 1 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,并便于操作;連接應(yīng)固緊密,啟閉靈活;成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上允許偏差為3mm;2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試,包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn);3 冷凍水和冷句本的除污器(水過(guò)濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前管道上,方向正確且便于清污;與管道連接牢固、嚴(yán)密,其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。支、吊的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%,且不得少于5個(gè)。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下,水平安裝管道支; 鋼管道支、吊架的最大間距公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距L1L2對(duì)大于300mm的管道可參考300mm管道注:1 ,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)2 L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接,宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)。;~,可采用涂(襯)塑無(wú)縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接,管道配件均為無(wú)縫鋼管涂(襯)塑管件。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確,無(wú)明顯偏差。灣管的最大外徑與最小外征的差不應(yīng)大于管道外徑的8/100,管壁減薄率不應(yīng)大于15%。 檢查數(shù)量:按總放抽查5%,且不得少于5處。 法蘭連接的管道,法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,并同心。 螺紋連接的管道,螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2~3扣,無(wú)外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù),對(duì)局部的破損處,應(yīng)做防腐處理。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm; 2 管道焊縫表面應(yīng)清理干凈,并進(jìn)行外現(xiàn)質(zhì)量的檢查。 檢查方法:尺量、觀察檢查,驗(yàn)證產(chǎn)品合格征書(shū)和試驗(yàn)記錄。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:按圖核核對(duì)。 檢查方法:按圖紙核對(duì),監(jiān)督執(zhí)行防火規(guī)定。 檢查方法:觀察檢查,旁站成查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。 檢查方法:按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查;旁站或查閱試驗(yàn)記錄。 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。 閘門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密; 2 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下; 3 閘門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。 3 。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10min,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀植在無(wú)滲漏為合格。 管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力,;。 保溫管道與套管四月間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 管道安裝應(yīng)符合下列現(xiàn)定: 1 。 主控項(xiàng)目 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)將系統(tǒng)中閥門(mén)的閥芯拆下清洗干凈。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上;熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感濕包,感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上,與管道接觸良好,綁扎緊密; 5 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置,其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶,排液應(yīng)裝在泄水管上。時(shí)間不得少于5min。 6 管道穿越墻體或樓板時(shí),管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;《扰c主管連接。 燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝,縱、橫向水平度允許們差為1/1000。 模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合的,接口應(yīng)牢固,且嚴(yán)密不漏。 2 整體安裝的制冷機(jī)組,其機(jī)身縱、橫向水平度的允許們差為1/1000,并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 3 制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許們差為1/1000,并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 4 采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其隔振器安裝位置應(yīng)正確;各個(gè)隔振器的壓縮量,應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于2mm。 制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn),且必須合格。 檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。 氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門(mén)及填料不得采用銅或銅合金材料(磷青銅除外),管內(nèi)不得鍍鋅。且采用超聲波探傷時(shí),應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。 燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。 檢查方法:核查合格證明文件、觀察、水平儀測(cè)量、查閱調(diào)校記錄。氣體管道不得向下裝成Τ“υ”形(特殊回油管除外);液體支管引出時(shí),必須從干管底部或側(cè)面接出,氣體支管引出時(shí),必須從干管頂部或側(cè)面接出;有兩根以上的支管從于管引出時(shí),連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi),間距不應(yīng)小于2倍支管直徑,且不小于200mm; 4 制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接,其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組,必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充往制冷劑檢漏試驗(yàn),其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。調(diào)壓裝置、過(guò)濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,且應(yīng)可靠接地。 檢查方法。 檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。 空調(diào)用制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝??照{(diào)制冷系統(tǒng)安裝 ,工作溫度在20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備(包括熱泵)、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架,與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。 檢查方法;觀察檢查。 檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不相少于 1臺(tái)。 轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。 空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 安裝平整、牢固,方向正確。兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián); 3 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。 檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于2個(gè)。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面平移≤10用經(jīng)維儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。 檢查方法:觀察或檢測(cè)。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩; 2 電加熱器的金屬外殼接地必須良好; 3 連接電加熱器的的風(fēng)管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。 靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。 2 風(fēng)帆過(guò)濾器單元(FFU與 FMU空氣凈化裝置)應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破報(bào)等現(xiàn)象。 合格后立即安裝,其方向必須正確,安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口,應(yīng)嚴(yán)密不漏;在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。 檢查方法:按圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄和觀察檢查。 檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì),檢查測(cè)試記錄。 檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方能安裝。 一般規(guī)定 本章適用于工作壓力不大于5kPa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。: 1 風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈,其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不應(yīng)漏風(fēng)。 風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。 表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。 排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠。 檢查方法;尺量、觀察檢查。 排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置五設(shè)計(jì)要求。 檢查放量:控?cái)?shù)量抽查20%,不得少于5件。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于smm; 2 采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施; 3 支、吊架的安裝宜接產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定: 1 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩例應(yīng)加鑲鋅墊圈; 2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積; 3 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由于管來(lái)承受,必須自行設(shè)置支、吊架; 4 風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。 7 抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。吊稈應(yīng)平直。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。 對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。明裝風(fēng)管垂直安裝,會(huì)垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),1~5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行;6~。檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于2件。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20% ,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定: 1 各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作; 2 斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入; 3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。 檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí),必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。 檢查方法:尺量、觀空檢查,核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)。 檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。~4176。 風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平滑,其外殼不應(yīng)有尖銳邊角; 2 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確,轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則,吸入口平整,罩口加強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致; 3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作,其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水,并坡向排放口,罩內(nèi)油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。 檢查方法:觀察、尺量,手動(dòng)操作試驗(yàn)。 檢查數(shù)量:按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 啟閉靈活,關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密; 2 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用; 3 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)高壓力下不彎曲變形; 4 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 一 般項(xiàng)自 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,啟閉應(yīng)靈活,法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致; 2 葉片的搭接應(yīng)巾合一致,與閥體縫隙應(yīng)小于2mm; 3 。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。 防排類(lèi)系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的材料,手動(dòng)操作、觀察。 檢查數(shù)量:全 數(shù)檢查。 防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個(gè)。 檢查方法:觀察檢查,查閱風(fēng)管清洗記錄,用白綢布擦試。 檢查方法:尺量、觀察檢查。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí),法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 檢查方法:觀察檢查。檢查方祛;尺量、觀察檢查。 ~,還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象; 2 ; 3 風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。 檢查方法:尺量、觀察檢查。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體; 4 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻,不應(yīng)大于950mm; 5 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),還應(yīng)有加固握補(bǔ)強(qiáng)。 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,--; 2 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件,其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密; 薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于
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