物料管理與倉儲管理(編輯修改稿)
2025-02-14 08:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 各級評價小組 10個； 評價對象 : 現(xiàn)有供應(yīng)商和新開發(fā)的供應(yīng)商； 評價內(nèi)容 : 部件 /生產(chǎn) /設(shè)備 /檢測 /后期 /價 格 /交期 /質(zhì)量等； 評價方法 : 月 /調(diào)查、年 /現(xiàn)場。 CONSULTING 如何控制 供應(yīng)商 實(shí)現(xiàn) 控制供應(yīng)商的唯一目的 —— 控制成本 價格控制 產(chǎn)品質(zhì)量控制 物流成本節(jié)儉控制 損失控制 CONSULTING 控制 供應(yīng)商的有效方法 完全競爭控制 合約控制 管理輸出控制 激勵控制 CONSULTING 供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)案例 CONSULTING 物料管理實(shí)戰(zhàn) CONSULTING 物料管理的意義 直接影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的順暢與否。 生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成，品質(zhì)的績效，成本的控 制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)， 場所空間的利用等。 物料管理是生產(chǎn)活 動的基礎(chǔ)管理。 CONSULTING 物料管理的精髓 直接實(shí)現(xiàn)物料的三“不”管理 不斷料 : 任何時候生產(chǎn)線不能出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 不呆料 : 可用，有用，能用，要用的物料進(jìn)入庫區(qū)和 制造單位 ,而不用，無用的物料進(jìn)不了庫區(qū)、 制造單位 ,不讓物料呆在倉庫中不用。 不囤料 : 進(jìn)料適時，適量，不至于過時，過量的囤 積。 斷料 : 就可能待料，生產(chǎn)運(yùn)作，計(jì)劃，現(xiàn)場有可能 出現(xiàn)混亂的局面。 呆料囤料 : 資金場地占用，成本上升，低效，浪費(fèi)。 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑 物料管理部門的組織 中大性制造業(yè)： 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。 物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑 物料管理部門的組織 中大性制造業(yè)： 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。 物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理基本功能 日常管理 ： 主要有用料分析，需求計(jì)劃，采購作業(yè)，倉 儲管理的作業(yè)等。 改善管理 ： 重點(diǎn)是物料利用、損耗控制、 成本節(jié)減。 CONSULTING 物料管理體系運(yùn)作圖 訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 采購計(jì)劃 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉儲管理 用料標(biāo)準(zhǔn) 購備時機(jī) (控制 ) 出 .入庫作業(yè) 存量管理基準(zhǔn) CONSULTING 物料管理 中常見的問題點(diǎn) 計(jì)劃變更或緊急訂單多、物料準(zhǔn)備紊亂、成本高。 短期訂單多、用料分析失誤、未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。 供應(yīng)商未能如期交貨。 物料品質(zhì)問題。 庫存過多、積壓資金。 呆廢料多、未定期清理。 帳物不符、作業(yè)依據(jù)失誤。 倉庫管理紊亂、浪費(fèi)尋找時間。 物料利用不足、用料損耗過多。 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。 CONSULTING 物料管理 不良的損
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