【文章內(nèi)容簡介】 雷引下線焊接施工要點：⑴對照施工圖紙確保每處防雷引下線均與樁基鋼筋做可靠焊接，每處防雷引下線要求兩根樁基鋼筋與防雷引下線兩根主筋焊接；⑵樁基鋼筋與防雷引下線必須采用φ12鋼筋作為焊接材質(zhì)。要求焊接長度為6D，雙面施焊，焊接飽滿，無遺漏。 第九節(jié) 消防栓、消防管安裝施工工藝：２、管道定位、放線（1）按照圖紙確定的標高、位置及坡度測放位置線（2）施工圖紙對管道的標高和平面尺寸無標注時，應按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。３、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標圖集制作。（2）支、吊、托架應在預埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設計要求的管道坐標、標高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設平整牢固；②與管道接觸緊密，固定牢靠；③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。４、干管安裝：管道溝槽連接（一）、安裝準備、滾槽機、切管機，確保安全使用。、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。（二）、用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（三）、開孔。安裝機械三通、確定接頭支管開孔位置。，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。，開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。（四）、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：①用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。②用手工鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次為宜。①用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。②用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有的錐度。管子螺紋長度尺寸下表。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。4）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。②管段連接后，調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。③管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。⑤配裝好閥門的管段，調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。⑦管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設備法蘭接口連接時，必須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭。2）法蘭連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2～3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。管道焊接1）管道焊接應有防風、雨、雪措施。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應符合施工規(guī)范要求。管壁厚度≤4mm時如能保證焊透可不開坡口。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑＜100mm可點焊三個點，管徑＞150mm以點焊四個點為宜。4）管材與法蘭焊接，應先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找正找平后方可焊接，應采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。套管安裝（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。預埋上下層套管時，中心線應垂直。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。（3）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，；層高3m～，每層一個，層高＞，平分為三段安裝二個管卡。（4）鋼管水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定。５、管道試壓（1）管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。（2）試壓泵應設在最低一層，階段試壓時設在該管段的最低處。（3）試壓前應將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開進水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進行水密性檢查。（6）對系統(tǒng)加壓，加壓時應緩慢升壓，升壓時間不應＜10min。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（7）觀察15min。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應檢查管道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。６、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。（2）管道沖洗進口及排水口應當選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。第十節(jié) 園林綠化綠化工程的對象是有生命的植物材料，種植的苗木需確保工程能夠達到設計效果，確保植物的成活率，必須進行精心的施工及精心的養(yǎng)護管理，才能達到如期的效果。根據(jù)現(xiàn)場實際情況實施草皮苗木施工。綠化工程施工程序如下： 、包裝苗木運輸臨時假植 場地準備 （1）場地清理：人工清理綠化場地中的建筑垃圾，雜灌植物等影響施工及樹木成活率的垃圾，裝車清理到運至指定地點。 （2）換土：由于綠化對種植土的要求較高，根據(jù)現(xiàn)場情況實施利用更換豐富有機質(zhì)，土壤肥沃，排水性能較好的土壤，（3）場地初平整：根據(jù)現(xiàn)場，進行初平整，整理符合設計意途的地形地貌。苗木準備：160株胸徑10CM樟樹、10株1012CM桂花樹，茶花球冠幅1000CM、高1200 CM。（1）選苗：按要求選苗木品種樹形、規(guī)格外，要注意選擇長勢健旺，無病蟲害，無機械損傷，樹形端正，根須發(fā)達的苗木，對于大規(guī)格的喬、灌木、最好選擇經(jīng)過斷根移載的樹木，這樣苗木易成活。（2）起苗、包裝：起苗前12天應灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖應注意根系的完整，盡量少根系，并對過長根，受傷根進行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球的苗木，土球直徑應為苗木胸徑的68倍，土球的厚度為其直徑的2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對其根部作適當修復。其主要枝干，應用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹的每片葉子都剪截1/22/3，以大大減少葉面積的辦法來降低全樹的水分蒸騰總量。（3）苗木運輸：苗木裝卸時應小心輕放，不損傷苗木。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)熱傷苗，對大樹的運輸，用采用吊裝，移植大樹在裝運過程中，應將樹冠捆攏，并應固定樹干，防止損傷樹皮，不得損壞土球，操作中注意安全。大樹移植卸車時，應將主要觀賞面安排適當，土球（或箱）應直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土夯實。 苗木種植 （1）定位放線：根據(jù)現(xiàn)場地形、地物進行放線，確定種植點，以使樹木栽植準確，整齊，種植效果能達到設計意圖。 （2）挖種植坑：人工開挖，植穴的大小應滿足設計要求，株行符合設計的尺寸，開挖時，應將上層好土堆放一邊，底層心土堆放在另一邊；成片栽植的花灌木和地被物，應全面深翻，然后開溝栽植。 （3）栽植：種植穴按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設細土墊層，種植土應疏奉松肥沃，把樹根部的包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最后，在樹周圍做出攔水的圍堰。裸根苗栽植時應分層回土，適當提苗，使根系舒展，并分層踩實，最后筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應從邊緣向土球四周培土，分層搗實，并筑澆水圍堰，苗木栽植后的深度，應以苗木根頸與地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時，應根據(jù)其生物學特性，確定其栽植深度，按照要求排入溝中后，覆土，扶正，壓實，平整地面，然后澆水。 （4）支撐：大苗、大樹栽植后應設支撐架支撐，不使動搖，提高成活率，按甲方要求，統(tǒng)一要求支撐。 （5）修剪：大苗、大樹栽植后，應作適當修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹葉，保證樹形，以防止水分過多散失，以利成活。（6）澆水：苗木栽植后，應立即澆水，小苗可一次落透；大苗、大樹栽植后，應分多次向里充分灌水直至水滿圍堰。栽植后的第二天，應重復澆水一次，對于大樹，因溫度較高，所以應注意保濕，每天要定期對其樹干、樹枝、葉面進行噴水，降低溫度，減少蒸騰量，提高成活率。 草皮的種植 ：馬尼拉（1）場地準備 a、土層的厚度：因草坪植物是低矮的草本植物，沒有粗大主根，為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費用，應盡可能使土層厚度達到40CM左右，最好不小于30CM，在小于30CM的地方應加厚土層。b、土地的平整與耕翻：在清除了雜草，雜物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍進行一次耕翻，土壤疏松，通氣良好有利于草坪植物的根系發(fā)育，出便于播種，為了確保新鋪草坪的平整，在換土或耕翻后應灌一次透水或滾壓二遍，使堅實不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調(diào)整。c、排水及灌溉系統(tǒng)：最后平整地面時，要結(jié)合考慮地面排水問題，不能有低凹處，以避免積水，多利用緩坡來排水，在一定面積內(nèi)修一條緩波的溝道，其最低下的一端可設雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道貌岸然排走。理想的平坦草坪的表面應是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。草坪灌溉系統(tǒng)是興造草坪的重要項目，目前國內(nèi)外大多采用噴灌，為此，在場地最后平整前，應將噴灌管網(wǎng)埋設完畢。（2）草皮種植施工：要求專業(yè)農(nóng)藝工人實施指導，保證草皮種植的平整美觀，確保成活率。（3）種植后管理：充分保持土壤濕度，根據(jù)天氣情況每天或隔天噴水，并要及時清除雜草。第十一節(jié) 干掛大理石石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤碼率，孔深為20mm，孔徑為5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的上下班絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石