生產(chǎn)合理化改造的方法(編輯修改稿)
2025-07-07 17:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝 2 包裝 1臂間距 極少數(shù)自動設(shè)備 2H工位輪換 （多技能） 多數(shù)手工作業(yè) 面向生產(chǎn)線 自主質(zhì)量改進(jìn) 中間在庫 0，一位停整線停 松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線 自動插件 案例 組裝線員工技能評價表 備注：△ —計劃學(xué)習(xí)，○ —基本掌握，◎ —完全掌握，●精通 多技能員工 姓 名 插件 1 插件 2 插件 3 自動 插件 焊接 組裝 1 組裝 2 檢測 包裝 張惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小鳳 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韋小寶 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 薩達(dá)姆 △ ● ◎ ● ○ ◎ 呂不韋 ● ○ △ ○ ● QC小組活動 針對主要的質(zhì)量問題，由 10名左右相關(guān)人員組成改善小組，運(yùn)用 PDCA循環(huán)和質(zhì)量改善工具，自主進(jìn)行不良分析并實施具體改善的質(zhì)量活動。 推行 QC小組活動的意義有： ● 通過小組式的學(xué)習(xí)型組織， 提高一線員工獨(dú)立思考和相互啟發(fā)的能力 ● 通過 QC手法的學(xué)習(xí)與運(yùn)用， 加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理 ● 通過循序漸進(jìn)漸進(jìn)的課題活動， 創(chuàng)造有活力的工作場所 ● 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經(jīng)營 Quality Control Cycle TEAM(小組 )工作法 TEAM意即小組、團(tuán)隊；小組工作法是精益生產(chǎn)為實現(xiàn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)中下面各個層次這一關(guān)鍵性目標(biāo)，而廣泛采用的工作組織方法。 精益生產(chǎn)中所提倡的小組工作法是讓職工真正成為主角，用新的管理思想和新的工作組織方法使有創(chuàng)造性的全體職工參與管理，從而最快最及時地把問題和浪費(fèi)消滅在每一個工作崗位上，保證企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。 1978年開始質(zhì)量管理小組的活動。 QC小組累計注冊數(shù)達(dá) 1554個； 為企業(yè)直接創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益達(dá) 2546億元。 QC小組在中國 群眾性質(zhì)量管理活動 質(zhì)量管理小組的活動 干部參加勞動，工人參加管理； 改革不合理的規(guī)章制度； 領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和工人群眾三結(jié)合； 自檢：操作者按照圖樣、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、或作業(yè)指導(dǎo)書等文件中所規(guī)定的項目、頻次的要求，對自己加工的工件進(jìn)行檢測。 自分：操作者將自己加工的工件通過檢測判斷合格與不合格后，必須使之分別堆放。 操作者將自己加工的合格品上打上標(biāo)記。 控制自檢正確率：操作者控制自己檢測的工件正確率，用以對 “ 三自 ” 活動的控制。 群眾性管理活動 機(jī)械工業(yè)企業(yè)：三自一控活動 自檢、自分、自做標(biāo)記和控制自檢正確率； 保證不合格品不流入下道工序 保證可追溯性 自己控制加工質(zhì)量 QC小組在中國 QC小組的宗旨 石川謦總結(jié) QC小組的宗旨； 調(diào)動人的積極性，充分發(fā)揮人的無限能力； 創(chuàng)造尊重人、充滿生氣和活力的工作環(huán)境； 有助于改善和提高企業(yè)素質(zhì)； 不僅要求職工把身體、而且要把頭腦也帶到企業(yè)來； QC小組的活動程序 Action plan Check Do A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D TEAM(小組 )工作法 ? 57人 ? 工作輪換 ? 對工作共同負(fù)責(zé) ? 定期對問題和改進(jìn)措施進(jìn)行集體討論 ? 組長是小組中的一員，不僅要協(xié)調(diào)整個小組的工作，也與其他成員一起從事生產(chǎn) 質(zhì)量 ? 小批量生產(chǎn)，最佳場地布置 ? 不生產(chǎn)、不傳遞、不使用次品 ? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 生產(chǎn) ? 完成生產(chǎn)計劃 ? 組織輪班 ? 零部件訂貨（領(lǐng)料） ? 解決均衡生產(chǎn)的波動 計劃 ? 生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 最佳負(fù)荷分配 ? 不斷改進(jìn)加工工序 小組的職責(zé)和任務(wù) 組織 ? 小組內(nèi)部任務(wù)分配 ? 舉行小組會 ? 培訓(xùn)新成員 ? 整體考慮殘疾人員 ? 安排好休假 小組領(lǐng)導(dǎo) ? 負(fù)責(zé)各項任務(wù)的完成 ? 對內(nèi)對外作為小組集體的代表 ? 必要時可頂替小組成員 ? 無權(quán)對組員進(jìn)行懲處 小組的職責(zé)和任務(wù) 小組工作法（例） ? 上海大眾汽車發(fā)動機(jī)廠 1992 ? M小組管理模式 (M，即產(chǎn)量、質(zhì)量、維修 ) ? 生產(chǎn)線值班長為負(fù)責(zé)人 ? 各工序采用目標(biāo)管理方法來實行職工的自我管理 ? 采用計算機(jī)化的管理手段 ? 全面推進(jìn)目視化的管理手段 ? 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范作業(yè)和工作 案例 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 習(xí)慣 健康 5S 6SK 三種經(jīng)營思想 成本中心思想 售價 =成本 +利潤 根據(jù)成本和計劃利潤 決定售價 僅適用于賣方市場 售價中心思想 利潤 =售價 成本 利潤根據(jù)售價變動 屬于被動利潤型 利潤中心思想 成本 =售價 利潤 根據(jù)售價變化 主動降低成本 為世界 作貢獻(xiàn) 創(chuàng)造利潤 達(dá)成經(jīng)營目標(biāo) 為顧客創(chuàng)造價值 使顧客滿意 生產(chǎn)、質(zhì)量、 安全、成本等各項經(jīng)營活動 企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念！ 企業(yè)使命及其實踐 顧客 滿意 顧客滿意五要素 質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。 quality 成本Ｃ：通過有效管理， 把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度 通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。 cost 交貨期Ｄ：抓住時機(jī)， 即時滿足顧客需要 足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。 delive
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