合理化與精益生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-22 15:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合并 重組（排） 簡(jiǎn)化 IE改善四大構(gòu)想 倉(cāng)庫(kù) 鋸床 托盤 柵欄 中跨安全通道 地平車轉(zhuǎn)運(yùn) 滾絲機(jī) 車床 托盤 托盤 成品打包區(qū) 50搖臂鉆 80搖臂鉆 成品 成品 成品 成品 成品 成品 成品 成品 成品 成品 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 重排前布局 （地腳螺栓加工流程） 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 重排后布局 倉(cāng)庫(kù) 鋸床 托盤 柵欄 中跨安全通道 地平車轉(zhuǎn)運(yùn) 滾絲機(jī) 車床 成品打包區(qū) 50搖臂鉆 80搖臂鉆 托盤 托盤 （地腳螺栓加工流程） 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 IE改善七大手法 改善人體動(dòng)作方式，減少疲勞使工作更舒適，更有效率 如何避免做錯(cuò)事，是工作第一次就做好 研究探討相關(guān)不同工序、工位間的流動(dòng)關(guān)系，發(fā)掘可以改善的地方 借著質(zhì)問(wèn)的技巧發(fā)掘改善的構(gòu)想 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 研究探討人員與設(shè)備工作的過(guò)程，發(fā)掘出可以改善的地方 人機(jī)法 觀察雙手在工作時(shí)的過(guò)程，發(fā)掘可以改善的地方 雙手法 以抽樣觀察的方法能迅速有效的了解問(wèn)題的真相 抽查發(fā) 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 防錯(cuò)法 1防止錯(cuò)誤法： (FoolProof) 防止不愚笨的人做錯(cuò)事，即使有人為疏忽也丌會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。 即使員工忘記關(guān)門也沒(méi)關(guān)系，利用彈簧的拉伸自動(dòng)將圍欄門關(guān)上 因未注意到在充電而開(kāi)動(dòng)地坪車導(dǎo)致充電器插頭損壞 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 動(dòng)改法 動(dòng)作改善法： (動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ) 改善人體動(dòng)作方式，減少疲勞使工作變?yōu)楦孢m、更有效率。 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 流程法 流程法是研究探討牽涉到幾個(gè)丌同工作站戒地點(diǎn)乊流動(dòng)關(guān)系，借以發(fā)掘出可改善的地方。是 制程分析 最基本、最重要的技術(shù)，也是降低 隱藏成本 ，分析解決問(wèn)題的最有力的工具。 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 五五法 手法名稱： 5*5W 1H法；又稱 5*5何法；又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 簡(jiǎn)稱五五法 為什么懸掛油桶？ 為什么電磁閥漏油？ 為什么密封圈老化？ 為什么油溫過(guò)高？ 為什么液壓站缺油？ 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 人機(jī)法 人機(jī)配合法： 人機(jī)法 研究探討操作人員不機(jī)器工作的過(guò)程，借以發(fā)掘出可以改善的地方。 主機(jī) 將機(jī)臺(tái)調(diào)轉(zhuǎn)位置，將操作主機(jī)調(diào)至北側(cè)靠近清渣機(jī)一側(cè) 等待空余時(shí)間將所下料小件放入清渣機(jī)里清渣作業(yè) 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 雙手法 雙手操作法： 就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí)“閑置”的狀況，并尋求改善的方法，以發(fā)揮雙手的能力。 合理化運(yùn)用工具 ——IE七大手法 3 防錯(cuò)法 抽查法工作抽查法： 指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)
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