悅瀾灣三期cl節(jié)能細(xì)則(編輯修改稿)
2025-02-14 00:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 校正標(biāo)高→辦預(yù)檢驗(yàn)收。樓板模的支撐系統(tǒng)，采用扣件式腳手架，配可調(diào)式快拆頭，模板采用竹膠板模板，主龍骨采用φ48mm鋼管，間距同支柱間距，次龍骨采用48mm80mm木方，間距為300mm，次龍骨中間加φ48mm的鋼管，間距不大于150mm。支架的支柱要垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向垂直線上，根據(jù)房間大小，按規(guī)定的支柱間距進(jìn)行支柱安裝(支柱間距控制在700mm～900mm)，安裝可調(diào)快拆體系，將大小龍骨根據(jù)水平線找平后，再安裝模板，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，用靠尺檢查平整度，最后將模板上雜物清理干凈，辦理預(yù)檢驗(yàn)收?？缍却笥?m的現(xiàn)澆梁板施工時(shí)，梁板模的中間按1‰～3‰的要求起拱。④模板拆除。模板支設(shè)時(shí)必須考慮便于拆除，并能達(dá)到多次周轉(zhuǎn)利用，拆模一般遵循先支后拆的原則。側(cè)面模板拆除，混凝土強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，梁板底模的拆除強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定(試壓同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度符合GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中拆模規(guī)定時(shí)方可拆除)。梁板模板拆除時(shí)，為保證安全先將立桿頂端的可調(diào)體系下降，然后拆除部分水平拉桿和立柱，將其上部擱置模板的大小龍骨全部拆除，再將頂模板拆除，最后拆除剩余的水平拉桿和立桿。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放整齊待用。拆模時(shí)嚴(yán)禁將模板直接從高處扔下，防止模板變形損壞。吊裝模板時(shí)輕裝輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形，拆模時(shí)不得硬砸或撬棍硬撬，以免損壞表面和棱角，拆下的模板如有變形應(yīng)及時(shí)清理整修。 (5) 暗梁鋼筋綁扎。①工藝流程：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁縱筋并與暗柱豎筋固定→按箍筋間距綁扎→驗(yàn)收。②以樓面模板為操作平臺(tái)，按原計(jì)算的箍筋數(shù)量，在墻模板上畫出箍筋間距，先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿梁的上部縱向受力鋼筋，調(diào)整箍筋間距并綁扎牢固。③梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度符合設(shè)計(jì)要求，梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。④梁的箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離支座邊緣50mm處，箍筋加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 (6) CL墻板自密實(shí)混凝土澆筑。①CL墻板采用自密實(shí)混凝土，豎向邊緣構(gòu)件和墻體現(xiàn)澆混凝土同時(shí)澆筑，墻頂邊緣構(gòu)件與樓、屋面板同時(shí)澆筑。②模板分項(xiàng)及其隱蔽工程經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理公司共同驗(yàn)收合格，再進(jìn)行墻體混凝土澆筑。③由于網(wǎng)架板一側(cè)為50mm厚，另一側(cè)為100mm厚，所以對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能提出了很高的要求：采用自密實(shí)混凝土，坍落度控制在260mm～280mm，擴(kuò)展度60S內(nèi)達(dá)到600～700mm，其偏差不大于20mm，以保證混凝土的流動(dòng)性及和易性，控制CL網(wǎng)架板在混凝土澆筑過程中的位移變形，同時(shí)控制外加劑的摻量，以減少混凝土中氣泡的產(chǎn)生。④混凝土澆筑采用泵送配合入模分料器入模，以保證網(wǎng)架板兩側(cè)混凝土澆筑高度一致，也可采用插擋方木或鋼管等措施控制兩側(cè)澆筑面。⑤混凝土下料點(diǎn)設(shè)在每個(gè)暗柱處，自一點(diǎn)開始澆筑至該處到頂，然后移到下一暗柱處，如此逐步推進(jìn)。澆筑鋼筋密集、斷面小及窗臺(tái)下部等部位時(shí)，在模板外側(cè)輔助振搗。剪力墻混凝土的分層厚度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，保證混凝土的分層高度準(zhǔn)確，并用尺桿測量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能看清模板內(nèi)混凝土振搗情況。⑥為防止門窗洞口位移，窗口一側(cè)開始澆筑時(shí)，同時(shí)在另一側(cè)觀察。待該側(cè)混凝土液面升至窗臺(tái)高度后，立即在另側(cè)設(shè)置澆筑點(diǎn)，兩側(cè)同時(shí)澆筑，保證洞口的相對(duì)位置。⑦剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (7) 樓面板鋼筋綁扎。①工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下受力筋→敷設(shè)電氣導(dǎo)管、綁負(fù)彎矩鋼筋→驗(yàn)收。②清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距，按劃好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋(預(yù)埋件、電氣導(dǎo)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝)。③綁扎板筋一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋底部墊砂漿墊塊，梅花狀布置，間距不大于800mm，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，雙層筋部位須加鋼筋馬凳φ8@≤，擺放均勻，且要與上部筋綁扎牢固，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。④板內(nèi)鋼筋直徑大于14的接頭采用對(duì)焊接頭。⑤現(xiàn)澆板設(shè)抗裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。⑥現(xiàn)澆板內(nèi)洞寬小于200mm時(shí)可不設(shè)附加筋，板受力鋼筋繞過洞邊不得切斷。 (8) 樓面板混凝土澆筑?；炷翝仓埃紫仍谏喜款A(yù)留的鋼筋上，用水準(zhǔn)儀抄測控制板澆筑厚度的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制混凝土板面的標(biāo)高；澆筑時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪推混凝土，應(yīng)進(jìn)行人工攤平，其虛鋪厚度略大于板厚(應(yīng)按已測的水平點(diǎn)檢查板面標(biāo)高)，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗平，并用鐵插尺或用鋼尺按標(biāo)高線測量其厚度，振搗完畢后用
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