【文章內(nèi)容簡介】 置在可燃物上。DB 11 /0 6 5 20 0 0d) 嚴 禁 串 接 使 用 。e) 嚴 禁 超 載 使 用 。 儀器檢測1) 插 座 接線應符合下列規(guī)定:a) 單 相 兩 孔 插 座 ，面對插座的右孔(或上孔)與相線相接，左孔(或下孔)與中性線相接。單相三 孔 插 座 ， 面 對 插 座 的 右 孔與相線相接，左孔與中性線相接。b) 單 相 三 孔 、 三 相四孔及三相五孔插座的保護接地線(PE線)均應接在上孔，插座的保護接地端 子 不 應 與 中 性 線 端 子 直 接連接。2) 有 插 頭的工作插座，其觸頭處應無過熱和打火放電現(xiàn)象。 開關(guān) 開關(guān)靠近或安裝在可燃結(jié)構(gòu)上時，應采取隔熱、散熱措施。 開關(guān)使用時不應有過熱和打火放電現(xiàn)象。 低壓電器. 1 一般技術(shù)規(guī)定. 低壓電器的固定，應符合下列規(guī)定:1) 低 壓 電器可采用支架金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其他的建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應平整。當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應與低壓電器匹配，并用固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。2) 有 防 震要求的電器應增加減震裝置，其緊固螺栓采用防松措施。. 低壓電器的外部接線，應符合下列規(guī)定:1) 接 線 應排列整齊，導線絕緣體良好，無損傷。2) 電 源 線應接在進線端，即固定觸頭接線端。3) 電 器 的接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬層防銹的螺栓和螺釘連接，應擰緊且應有防松裝置。4) 電 器 的外露導電部分，框架的接地，應牢固可靠，完好無損。. 3 低壓電器接線端子的最高允許溫度，應符合表4的規(guī)定。. 低壓電器接線端子，不應有打火放電現(xiàn)象。 直觀檢查. 1 低壓斷路器1) 低 壓 斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應安在電源測。2) 低 壓 斷路器的接線，應符合下列規(guī)定:a) 裸 露 在 箱 體 外 部且易觸及的導線端子，應有絕緣保護。b) 低 壓 斷 路 器 脫 扣裝置的動作應可靠，過載脫扣整定值應與導線載流量相匹配。 低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器DB 11 /0 6 5 20 0 01) 隔 離 開關(guān)與刀開關(guān)的安裝，應符合下列規(guī)定:a) 刀 開 關(guān) 應 垂 直 安裝，當在不切斷電流，有滅弧裝置或用于小電流等情況，可水平安裝，分閘或 可 動 觸 頭 不 得 自 動 滑 落 ，其滅弧裝置應固定可靠。b) 可 動 觸 頭 和 固 定觸頭的接觸應良好，大電流的觸頭或刀片宜涂電力復合脂。2) 帶 熔 斷器或滅弧裝置的負荷開關(guān)熔斷器應無損傷，滅弧柵應完好，且固定可靠。 防火用漏電保護器1) 防 火 用漏電保護器應安裝在電源進線端采用低靈敏度延時型警報式或自動切斷式的漏電保護裝置，其額定漏電動作電流，一般選用300mA或500mA.2) 漏 電 保護器的接線應符合下列規(guī)定:a) 漏 電 保 護 器 的 接線應與低壓配電系統(tǒng)保護接地型式相對應(見附錄A),b) 漏 電 保 護 器 負 載側(cè)的中性線不得與其他回路共用。c) 漏 電 保 護 器 標 有負載側(cè)和電源測的接線端子，應按規(guī)定接線，不應接反。d) 嚴 禁 P EN 線 穿 過漏電保護器的零序電流互感器。漏 電保 護 器 及 其 與 之 配 套 使 用的短路保護電器，在任何情況下，不應單獨切斷N線。e) 漏 電 保 護 器 所 保護的線路及設備外露導電部分應接地。3) 漏 電 保護器的運行應符合下列規(guī)定:a) 檢 查 受 檢 單 位 漏電保護器的運行記錄，包括試驗情況和動作情況。按照規(guī)定，每月需在通電的 情 況 下 ， 按 動 按 紐 一 次 ，檢查漏電保護器動作是否可靠。雷雨季節(jié)應增加試驗次數(shù)。b) 漏 電 保 護 器 失 靈時，應及時修理或更換，嚴禁在電源測與負載側(cè)的接線端子上跨接導線。 配電箱(盤)和開關(guān)箱1) 配 電 箱(盤)和開關(guān)箱的近旁，不應堆放可燃物。2) 配 電 箱(盤)和開關(guān)箱內(nèi)的導線應絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導線端頭應用螺栓壓接，并應有防松裝置。3) 配 電 箱(盤)和開關(guān)箱內(nèi)安裝的接觸器、刀開關(guān)等電氣設備，應動作靈活，接觸良好可靠，觸頭設有燒蝕現(xiàn)象。4) 熔 斷 器不應隨意用金屬絲代替熔絲。更換熔體時，不應采用不合規(guī)格的熔體代替。5) 熔 體 應有保護罩，管型熔斷器不應無管使用，有填充材料的熔斷器不應改裝使用。6) 配 電 箱(盤)應采用不燃材料制作。7) 照 明 配電箱(盤)內(nèi)，對TNS系統(tǒng)，應分別設置中性線(N線)和保護地線(PE線)匯流排，中性線和保護地線應分別接在各自的匯流排上，不應絞接，并應有編號。 儀器檢測 檢測低壓斷路器，低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器，防火用漏電保護器等的各接線端子的最高允許溫度應符合表4的規(guī)定。DB 11 / 06 5 20 0 0 檢側(cè)低壓斷路器、低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器組合電器、防火用漏電保護器等各接線端子，不應有打火放電現(xiàn)象。 測量各接線端子連接線上的相線電流、中性線電流和PE線異常電流。 電力電纜線路 一般技術(shù)規(guī)定 電纜在室內(nèi)、電氣專用房間、電纜溝、電纜隧道內(nèi)明敷時帶有黃麻或其他易燃材料制成的外護層應剝除。. 1 .2 1kV及以下電力電纜和控制電纜，可用1000V搖表搖測絕緣，絕緣電阻值一般不低于lOM S 20 電纜通過有可能受到損傷的地段時，應采取有一定機械強度的保護措施。 電纜終端頭的接頭和中間接頭的接頭連接和絕緣均應良好。 電力電纜的表面允許溫升應符合表11的規(guī)定。表 11 電 力 電纜 最 高 允 許 溫 度 和 表 面 允 許 溫 升 值電纜類型纜芯長期允許溫度(℃)表面允許溫升(K)帶愷裝不帶愷裝節(jié)油性浸漬絕緣電纜(1OKV及以下) 65 20 25交聯(lián)聚乙烯電纜80^ 90 30 40 25^35橡膠絕緣電纜65 20 25 直觀檢查 三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護層作中性線。如另設PE線應靠近電纜敷設。 電纜與熱力管道，熱力設備之間的凈距， ， 。當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。 在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩:1) 電 纜 進出電纜隧道，穿過樓板或墻壁處。2) 從 溝 道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處， 以下的一段。3) 其 他 可能受到機械損傷的地方。 電纜溝內(nèi)應無雜物，蓋板齊全，溝內(nèi)應無積水、滲水現(xiàn)象，電纜溝的蓋板應采用不燃材料制成。電纜隧道內(nèi)應無雜物，照明通風，排水消防等設施應符合設計要求，完好無缺。 當管子穿入電纜溝、隧道、豎井、建筑物和盤(柜)時，出入口應封閉，管口應封閉。 電纜防火涂料無脫落，裸鉛包電纜的鉛皮無龜裂、腐蝕現(xiàn)象。 全塑電纜應無被鼠咬傷的痕跡。 電纜穿越防火分區(qū)、樓板、墻體的洞口和進入重要機房活動地板下的電纜夾層時應進行防火DB11/0652000封堵。 電纜溝進入建筑物時應設防火墻，電纜隧道進入建筑物處應設帶門的防火墻。. 10 電纜橋架在通過防火墻及樓板時，應采用防火堵料封堵。. 11 電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類液體管道，可燃氣管道，熱力管道，敷設在同一溝內(nèi)。 儀器檢測 。 檢查受檢單位對電纜絕緣電阻的測試記錄，試驗結(jié)果應符合技術(shù)規(guī)定。.39。4 電纜終端頭和中間接頭 直觀檢查1) 電 纜 終端頭和中間接頭應絕緣良好，密封防潮和有機械損傷的保護措施。2) 電 纜 終端頭的絕緣套管應完整清潔。絕緣膠應無塌陷無軟化現(xiàn)象。電纜終端頭應無漏油。鉛包及封鉛應無龜裂現(xiàn)象。3) 引 線 及接線端子的接觸應良好，無過熱現(xiàn)象。4) 接 地 線應無松動斷股現(xiàn)象。 儀器檢測1) 檢 測 電纜及電纜頭的外表最高允許溫升應符合表11的規(guī)定。電纜終端頭和中間接頭的熱像圖應正常。2) 檢 測 電纜終端頭和中間接頭，不應有火花放電現(xiàn)象。 電力電纜接地. 5, 1 直觀檢查1) 電 力 電纜終端和接頭接地線應采用銅線或金屬鍍錫銅鉸編織線，其截面積不應小于表12的規(guī)定。表 12 電 纜 終 端 和 接 頭接 地 線 截 面電纜截面(mm2) 接地線截面(mm2)120及以下16150及以上252) 三 芯 電力電纜終端端口的金屬護層必須接地良好。塑料電纜每相銅屏蔽和鋼愷應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地。接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。 電纜的防火與阻燃 直觀檢查1) 電 纜 的防火與阻燃應采取下列措施:DB 11 /0 6 5 20 0 0a) 在 電 纜 通 過 豎 井、墻壁板或進入電氣盤柜的孔洞處，用防火堵料封堵。b) 在 重 要 的 電 纜 溝和隧道中，應分段或用軟質(zhì)耐火材料設置阻火墻。c) 對 重 要 回 路 的 電纜，可單獨敷設在專門的溝道中或耐火的封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鸱舛?措 施 。d) 在 電 力 電纜 接 頭 的區(qū)段，施加防火涂料或防火包帶。e) 采 用 耐 火 或 阻 燃型電纜。2) 在 封 堵電纜孔洞時，封堵要嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的空隙，孔洞較大者應加耐火板后再進行封堵。3) 阻 火墻 上的防火門應嚴密，孔洞應封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應施加防火封堵措施。6 照明裝置和一般低壓用電設備 照明裝置 一般技術(shù)規(guī)定6.. 照明燈具(含鎮(zhèn)流器)不應直接安裝在可燃裝修材料或可燃構(gòu)件上。當燈具的高溫部位靠近除不燃性(A級)以外的裝修材料時，應采取隔熱(如用玻璃絲、石膏板、石棉板等加以隔熱防護)、散熱(如在燈具上增加散熱空隙或加強頂棚內(nèi)通風降溫，與可燃物保持一定距離)等防火保護措施。燈飾所用材料的燃燒性能等級不應低于難燃性(B1級)等級。 嵌入式燈具、貼頂燈具以及光檐(槽燈)照明，當采用鹵鎢燈以及單燈功率超過100W的白熾燈時，燈具(或燈)引入線應選用105^250℃耐熱絕緣電線。 庫房內(nèi)照明燈具下方不應堆放可燃物品， ,不應設置移動式照明燈具。 聚光燈、回光燈、炭精燈不應安裝在可燃基座上，燈頭的尾線應用耐高溫線或瓷套管保護。配線接點必須設在金屬接線盒內(nèi)。. 照明燈具及其附件應無異常高溫和火花放電現(xiàn)象。 碘鎢燈、鹵鎢燈、60W以上的白熾燈等高溫照明燈具不應在庫房內(nèi)裝設。 直觀檢查 照明燈具上所裝的燈泡，不應超過燈具的額定功率。 燈具各部件應無松動、脫落和損壞。 照明燈具與可燃物之間的距離應符合下列規(guī)定:1) 普 通 。2) 高 溫 燈具(聚光燈、碘鎢燈等) 。3) 影 劇 院、禮堂用的面光燈、 ,DB11/06520004)當容量為100^ 。5)當容量為500^ 。6) ,當距 離 不 夠時，應采取隔熱、散熱措施。行燈變壓器和所有移動式燈具外殼的保護接地線(PE線)應牢固可靠。霓虹燈的檢查應符合下列規(guī)定:一1)燈管應采用專用的絕緣支架固定，且必須牢固可靠。固定后的燈管與建筑物、構(gòu)筑物表面的最小距離不宜小于20mmo2) 霓 虹 燈專用變壓器的二次導線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于20mmo3) 霓 虹 燈高壓導線應采用高壓絕緣線。高壓導線相互間、高壓導線與敷設面之間的距離均不應小于50mmo4) 高 壓導 線穿越建筑物時，應穿雙層玻璃管加強絕緣，玻璃管兩端須露出建筑物兩側(cè)，長度各為50^80mmo5) 霓 虹 燈專用變壓器不應安裝在可燃構(gòu)件上，不得靠近可燃物。變壓器間的凈距離不應小于l00mmo 6)燈管的電極與導體的距離不應小于l00mm，并應安裝在絕緣材料上。 節(jié)日彩燈的檢查應符合下列規(guī)定:1) 安 裝 在建筑物輪廓線上的彩燈應由低壓配電柜單獨回路供電，并在配電柜處加裝避雷器保護。配電線路應穿鋼管敷設，不應掛在避雷帶上。2) 彩 燈 線路應采用絕緣銅線，導線的最小截面除應滿足載流量要求外， m2，燈頭 m2o3) 彩 燈 電源除統(tǒng)一控制外，每個支路應有單獨控制開關(guān)和熔斷器保護，導線的支持物應安裝牢固.4) 懸 掛 式彩燈應采用防水燈頭，燈頭線與干線的連接應牢固，絕緣包扎緊密。彩燈導線應采用橡膠軟銅導線， m2。垂直敷設時， o 儀器檢測，值，如沒有標注t，值時，其最高允許溫度不應超過(內(nèi)有襯紙)95℃和(內(nèi)無襯紙)85 0C。電容器外殼的最高允許溫度不應超過t。值，如沒有標注t。值時，其最高允許溫度不應超過500C a 霓虹燈專用變壓器外殼溫度，當環(huán)境溫度為40℃時，其最大允許溫升為5039。C. 檢測帶電體對地(外殼)火花放電現(xiàn)象。 電動機 一般技術(shù)規(guī)定 電動機應安裝在牢固的機座上，機座周圍應有適當?shù)耐ǖ?，與其它低壓帶電體、可燃物之間DB 11 /0 6 5 20 0 0 ，并應保持干燥清潔。 電動機各部分的最高允許溫度和允許溫升不應超過制造廠的規(guī)定。如制造廠無規(guī)定時可參照表13的規(guī)定。表 13 電 動 機 最 高允 許 溫 度 ( t) 與 溫 升 (k )(環(huán)境溫度te=35C )溫度與溫升(℃ )絕緣等級A 級E 級B 級F 級H 級t k t k t k t k t k定子、轉(zhuǎn)子繞組105 70 120 85 130 95 140 105 165 130定子鐵芯105 70 120 85 130 95 140 105 165 130滑環(huán)t=105 k = 70 電動機應裝設短路保護和接地故障保護，并應根據(jù)具體情況分別裝設過載保護，斷相保護和低電壓保護。 電動機控制設備與線路應符合下列規(guī)定:1) 電 氣 元器件外觀應整潔，外殼應無破裂，零部件應齊全，各接