昌輝塑膠材料知識ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 08:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 lding) 使加熱塑化的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)的輥筒之間 ， 受擠壓和延展作用成為平面狀連續(xù)材料的成形方法 。 常見塑料成型工藝及加工方法 18 2． 塑料加工 塑料加工是塑料成形后的再加工 ， 亦稱二次加工 ， 是將成形后的塑件通過適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄖ瞥芍破?。 (1) 機械加工 即采用鉆 、 磨 、 銑 、 車削等機械加工方法的二次加工操作 。 (2) 連接加工 即采用熱熔粘接 (焊接 )、 粘接 、 機械連接等方法 ，使塑料型材或零件固定在一起的二次加工操作可以將小而簡單的構(gòu)件組合成大而復(fù)雜的構(gòu)件 。 (3) 表面處理 即對塑料制品表層進行修整和裝飾 ， 以改變塑料零件的表面性質(zhì) ， 提高其抗老化 、 耐腐蝕能力的二次加工方法 ，也可起著色裝飾作用 。 常見塑料成型工藝及加工方法 19 常見 塑料 性能－ ABS ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 化學(xué)和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強度。 注塑模工藝條件 干燥處理： ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件 為 80~90℃ 下最少干燥 2小時。熔化溫度： 210~280℃ ；建議溫度：245℃ 。 模具溫度： 25~70℃ 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔較低）。 注射壓力： 500~1000bar。注射速度：中高速度。 典型用途 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 20 常見 塑料 性能－ PA6 PA6 聚酰胺 6或尼龍 6 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和 PA66很相似，但它的熔點較低，工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66要好 ,但吸濕性也更強。為了提高 PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。對于沒有添加劑的產(chǎn)品， PA6的收縮率在 1%~%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 %。 注塑模工藝條件 干燥處理：由于 PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果濕度大于 %，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過 8小時，建議進行 105℃ ， 8小時以上的真空烘干。熔化溫度： 230~280℃ ，對于增強品種為 250~280℃ 。模具溫度： 80~90℃ 。注射壓力： 750~1250bar。注射速度： 高速（對增強型材料要稍微降低） 。 典型用途 由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。 21 常見 塑料 性能－ PA66 PA66 聚酰胺 66或尼龍 66 化學(xué)和物理特性 PA66有較高的熔點。是一種半晶體 晶體材料。 PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度，在成型后仍然具有吸濕性。 為了提高 PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）。PA66的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到%~1%.收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上相差較大。 注塑模工藝條件 干燥處理： 建議在 85℃ 的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 %，還需要進行 105℃ ， 12小時的真空干燥。熔化溫度： 260~290℃ 。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為 275~280℃ 。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃ 。 模具溫度： 80℃ 。注射壓力： 750~1250bar。注射速度： 高速（對增強型材料要稍微降低） 。 典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。 22 常見 塑料 性能－ PC PC 聚碳酸酯 化學(xué)和物理特性 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度
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