【文章內(nèi)容簡介】 支檔，同時縮短開挖深度，并及時驗收澆筑混凝土護(hù)壁。（4）總之，人工挖孔樁施工時，一旦遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，應(yīng)該合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在制定施工方案時要依據(jù)實際情況綜合分析，統(tǒng)籌安排，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。測量放樣→基坑開挖→安裝鋼筋、模板→混凝土施工（1）模板拼裝和支撐：基底填適量石粉并鋪3cm厚的水泥砂漿找平，相鄰模板間可粘貼精心切割的薄海棉帶用于防滲漏，模板的支撐采用對穿螺絲固定。（2）滿足鋼筋保護(hù)層的措施：鋼筋與模板之間用高強(qiáng)砂漿預(yù)制塊（帶扎線）按一定的間距綁在鋼筋上，預(yù)制塊靠鋼筋的一面有預(yù)制凹槽，保證綁上后不會移位。（3）保持模板的清潔，不使用廢棄機(jī)油作脫模劑。（4）用帶氣泡的水平尺和三米直尺配合模板的安裝和檢查安裝質(zhì)量。測量放樣→安裝鋼筋、模板、支架→混凝土施工（1）安裝鋼筋、模板、支架立柱鋼筋在鋼筋棚加工焊接成型，汽車吊安裝。圓柱鋼模板在地面拼裝調(diào)試好后，用汽車吊整體安裝。高柱墩使用爬模施工。（2）混凝土施工澆筑高度大于2米時，使用串筒。（1）確?；炷镣庥^質(zhì)量的措施：注重鋼模板的表面質(zhì)量，鋼模板連接處有可靠的防漏漿保證；采用一致的原材料，包括水泥、外加劑、脫模劑等；提高脫模劑使用效果；鋼模板之間使用螺栓連接；用清水?dāng)嚢杌炷粒惶砑訙p水劑，減少混凝土用水量；用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。（2）確保鋼模板安裝的垂直度和整體穩(wěn)定性。測量放樣→模板支承體系→鋼筋、模板安裝→混凝土施工（1）標(biāo)高觀測采用閉合測量。（2）鋼抱箍將基本理論和經(jīng)驗而設(shè)計，其受力和穩(wěn)定性能經(jīng)受等載施壓的檢驗。（3）作為防止立柱外觀受損的措施，在鋼抱箍與立柱之間將設(shè)一層油毛氈。（4）鋼模板的平整度、剛度、順直度以及大面積等方面必須符合要求。（5）施工過程中對支承體系的穩(wěn)定性進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視。施 工 準(zhǔn) 備搭建支承體系并預(yù)壓安 裝 底 模 板底、腹、隔板及橫梁鋼筋綁扎安裝預(yù)應(yīng)力管道立外模板、內(nèi)側(cè)模板分段澆注底、腹、隔板砼拆 除 內(nèi) 側(cè) 模 板安 裝 頂 板 模 板頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝分段澆注頂板砼養(yǎng)護(hù)拆除外模及頂板模板分 批 張 拉 鋼 束預(yù)應(yīng)力管道壓漿封錨拆除支架模板制作模板制作集料、水泥試驗砼配比設(shè)計模板制作張拉設(shè)備標(biāo)定水泥漿取樣試壓測 量 放 樣鋼 筋 制 作波紋管制作砼取樣、試壓鋼筋加工砼取樣、試壓水泥漿配比試驗鋼絞線編束澆筑頂板窗口混凝土穿鋼束預(yù)留通氣孔、內(nèi)模拆除窗口、伸縮縫槽口交 工 驗 收預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝框圖先施工防撞欄，最后施工整體層混凝土。通過縮短小梁板與橋面鋪裝混凝土齡期差，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進(jìn)行。（1）防撞欄施工使用專用的防撞欄鋼模板，按照圖紙要求的分段長度進(jìn)行逐段施工?；炷凉?yīng)方式與混凝土現(xiàn)澆層相同。（2）橋面整體層工序：接觸面處理→鋼筋綁扎、焊接→安裝模板→現(xiàn)澆層砼→養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎前后將接觸面用高壓水沖刷干凈，澆筑混凝土前用高壓風(fēng)槍適當(dāng)吹干。先用插入式振動器振搗，再用平板振動器拖平。并做好淋水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。精心放樣，確保橋面鋪裝層鋼筋綁扎間隔一致、高低一致，縱橫順直。準(zhǔn)確預(yù)埋各種構(gòu)件，如調(diào)整防撞欄預(yù)埋筋、預(yù)留泄水管位置等。鋼筋安裝完成后及時進(jìn)行混凝土施工，將在陰雨天氣對鋼筋進(jìn)行覆蓋以防止生銹。工作人員進(jìn)入鋼筋綁扎場地前要清除鞋底泥沙，保證接觸面干凈。（1）挖孔樁成孔質(zhì)量符合下表要求。灌注型嵌巖樁成孔允許偏差序號項 目 名 稱允許偏 差1孔 位50mm2孔 徑不小于設(shè)計孔徑3傾斜度1％4孔 深比設(shè)計超深≥50mm（2）挖孔時注意施工人員的安全，確保孔內(nèi)的通鳳和采光良好。（3）挖孔時隨時取樣，以確定中風(fēng)化巖之巖面高程。確保樁尖嵌入中風(fēng)化巖面深度不小于設(shè)計圖紙的要求；基巖裸露后及時用砼封閉。（4）鋼筋籠主筋沿圓周均勻排列，接頭位置相互錯開，在同一搭接長度（La=700mm）的區(qū)段內(nèi)，有接頭的主筋截面面積不超過主筋總面積的50％。（5）鋼筋籠安放就位時，須采取必要的定位措施，確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計圖紙要求。（6）每根樁要做不少于一組的砼試塊。（7）挖孔樁砼采用干地施工法澆注，其樁頂標(biāo)高和強(qiáng)度符合設(shè)計要求。（1）樁承載力及樁身混凝土質(zhì)量檢測 1）樁終孔時，在孔底直接鑿取巖芯樣，通過現(xiàn)場鑒別和巖石抗壓強(qiáng)度試驗進(jìn)行樁端持力層判別。2）采用鉆芯法檢測樁身混凝土質(zhì)量，檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)3％。3）鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。4）。5）當(dāng)受檢樁質(zhì)量評價滿足設(shè)計要求時，～，從鉆芯孔孔底向上用與樁身混凝土同強(qiáng)度等級的水泥漿回灌封孔。6）每個鉆芯孔截取3組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗，樁頂芯樣位置距樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于lm，樁底芯樣位置距樁底不宜大于1m，樁中部芯樣位置宜在樁長中部。（2）樁身完整性檢測1）所有樁均采用超聲波透射法進(jìn)行樁身完整性檢測。2）超聲測管埋設(shè)滿足《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2O03）的要求。3）當(dāng)受檢樁質(zhì)量評價滿足設(shè)計要求時，～。4）采用超聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的70％，且不小于15MPa。有關(guān)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041－2000）有關(guān)條文辦理，同時注意下列事項：（1）箱梁采用支架逐孔施工，應(yīng)嚴(yán)格控制支架的沉降，澆筑混凝土前對支架進(jìn)行預(yù)壓，以減少非彈性變形并確保支架的承載能力，預(yù)壓重量不得小于箱梁的恒重。鑒于本橋較高及滿堂落地支架拆架時將產(chǎn)生較大的橋墩不均勻沉降，擬采用桁架式支架。（2）施工中確保箱梁二期混凝土橋面鋪裝嚴(yán)格按設(shè)計厚度澆筑。（3）箱梁澆筑施工時，將各梁段斷面尺寸、梁高、箱寬、橋面寬度、箱梁頂面平整度誤差嚴(yán)格控制在《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求的范圍內(nèi)。（4）箱梁頂面拉毛處理，嚴(yán)禁被油污、浮漿等污染，以保證與橋面混凝土的結(jié)合質(zhì)量。（5）嚴(yán)格保證箱梁混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，在澆筑新混凝土之前將舊混凝土的接觸面鑿毛洗凈，以保證新舊混凝土的整體性。（6）凡需焊接的受力部位，均滿足可焊性、焊縫面積和長度等要求，并確保焊接質(zhì)量。（7）防撞護(hù)欄的混凝土與鋪裝層混凝土一起現(xiàn)澆成型，護(hù)欄施工參照鋪裝層施工的要求，采取措施保證護(hù)欄與箱梁形成整體。（8）施工時，注意為下道工序預(yù)埋鋼筋、構(gòu)件或預(yù)留孔、槽，注意護(hù)欄、伸縮縫、支座、泄水管等預(yù)埋件的預(yù)埋，并確保位置準(zhǔn)確。（9）混凝土澆筑完畢，及時予以養(yǎng)護(hù)，以確保其質(zhì)量。（10）如為便于內(nèi)模拆卸而需設(shè)置人洞，則人洞位置選擇通告設(shè)計單位并經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。（11）樁基挖孔施工的全過程均對地質(zhì)資料進(jìn)行校核；若實際地質(zhì)情況與本設(shè)計所用的地質(zhì)資料不符，要通告設(shè)計單位變更基樁設(shè)計。（12）其它施工注意事項詳見有關(guān)設(shè)計圖紙、文件及相關(guān)規(guī)范第五節(jié) 附屬設(shè)施工程 （1）鐵欄桿材料的種類、規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求，欄桿均采用水煤氣鋼管。（2）欄桿立柱埋件埋入砼中深度符合設(shè)計圖紙的要求，以確保連接牢固。（3）欄桿位置準(zhǔn)確，順直、線條整齊，無明顯彎折和偏扭。桿件接頭平順，焊縫飽滿、均勻。（4）欄桿表面作除銹處理，表面涂高分子防腐涂料，防腐層結(jié)構(gòu)為一底二面，底漆采用IPN－1防腐底漆，面漆采用EF－2耐侯保色涂料，顏色可依據(jù)業(yè)主的要求變換。 （5）鐵欄桿的制作安裝符合下表的要求。現(xiàn)場安裝鐵欄桿允許偏差值序號項 目 名 稱允許偏差值（mm）1立柱位置102立柱豎向傾斜103上橫桿頂標(biāo)高177。104上橫桿順直10 （1）預(yù)埋鐵件所用鋼材的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求。施工中注意部分預(yù)埋鐵件由業(yè)主供應(yīng)。（2）所有預(yù)埋鐵件表面施工完成后應(yīng)作除銹處理，表面涂高分子防腐涂料，防腐層結(jié)構(gòu)為一底二面，底漆采用IPN－1防腐底漆，面漆采用EF－2耐侯保色涂料，面漆顏色為中灰色。（3）預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求埋設(shè)，埋設(shè)位置準(zhǔn)。（4）預(yù)埋鐵件加工的偏差符合下表的要求。預(yù)埋鐵件加工允許偏差序號項 目 名 稱允許偏差值（mm）1鋼板長、寬度+10 5平整度32鋼管長 度+2 5端頭平整23護(hù)邊 角鋼長 度0 5彎曲矢高／10004錨筋長 度177。5間 距20注：①L為護(hù)邊角鋼長度，單位mm。②各種預(yù)埋鐵件的錨筋均按序4檢查。第四章 確保工程質(zhì)量措施第一節(jié) 質(zhì)量控制措施本公司的ISO9001:2000國際質(zhì)量保證體系將完全地被溶入項目部的日常工作當(dāng)中，形成了全員參與的質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工組織設(shè)計已針對本合同段內(nèi)不良地基、樁基礎(chǔ)施工、高邊坡監(jiān)測等被關(guān)注的焦點(diǎn)提出了全面、詳盡的解決方案。多年來，我們永不停步地從事高新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，至力于使工程施工的整體質(zhì)量提升到前所未有的高端層次。（1）針對混凝土質(zhì)量管理，我們將應(yīng)用大體積構(gòu)件溫測和溫控技術(shù)。（2）針對大跨越連續(xù)箱梁施工，我們將使用新型造橋機(jī)技術(shù)。（3）針對典型的高邊坡施工，我們將啟用高邊坡監(jiān)測系統(tǒng)以策安全。（1）確保所采購的物資滿足規(guī)定要求，不使用不合格物資。（2）把供應(yīng)商的質(zhì)量管理納入項目部的管理體系，對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督與考核。（3）采購材料嚴(yán)格按要求進(jìn)行進(jìn)貨驗證、貨源地驗證、入庫驗證，采取與實物相適應(yīng)的方法進(jìn)行標(biāo)識與存放。（4）材料采購、運(yùn)輸、入庫、貯放、發(fā)料、使用、可追溯性等過程均有質(zhì)量保證措施。保證施工過程中各階段的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)。、試驗控制質(zhì)檢：堅持班組工序自檢、質(zhì)檢員專檢、質(zhì)檢組復(fù)檢的“三檢”制度。試驗：試驗種類包括：工程試驗、原材料試驗、混合料試驗、現(xiàn)場試驗、控制性試驗、成品試驗。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。按設(shè)計文件要求，對工序施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）。每道工序前進(jìn)行技術(shù)交底。（1）機(jī)械設(shè)備、試驗儀器在數(shù)量上均滿足施工進(jìn)度要求。（2）機(jī)械設(shè)備在開工前做好檢修工作，保證機(jī)械設(shè)備以優(yōu)良的性能投入施工，并做好機(jī)械的日常保養(yǎng)工作。（3）吊機(jī)、攪拌站、混凝土運(yùn)輸車等關(guān)鍵設(shè)備，專人負(fù)責(zé)使用和維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備在施工時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）砼攪拌站選用電腦自動計量的配料機(jī)，以保證水泥、砂、石的計量誤差不大于規(guī)范要求。（4）試驗儀器在開工前到質(zhì)量檢測中心做好標(biāo)定工作，保證檢測儀器合格與檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（5）發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即停止使用，并重新評定已檢驗和試驗結(jié)果的有效性。（1）原材料進(jìn)場時要有相應(yīng)的合格證書或其它質(zhì)量證明資料。材料組負(fù)責(zé)對購進(jìn)材料的數(shù)量、型號、規(guī)格、證明文件等檢查核實，分門別類堆放并標(biāo)識。（2）原材料入庫后，按《技術(shù)規(guī)范》中的要求進(jìn)行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，可進(jìn)行重新取樣檢測。水泥、鋼筋、砂、碎石及減水劑等材料按規(guī)范要求的頻率抽檢和送檢。（3）原材料試驗報告應(yīng)及時遞交監(jiān)理工程師檢查。各種材料的具體檢測要求與檢測頻率《技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)說明。為保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量符合性提供客觀證據(jù)。（1）質(zhì)量記錄的管理范圍包括：文件和資料收發(fā)、廢止記錄、施工控制點(diǎn)交接記錄、控制網(wǎng)測量記錄、物資采購記錄、原材料檢驗、試驗記錄、施工過程中各道施工工序的原始記錄、設(shè)備的檢測記錄、不合格品、不合格工序的處理記錄。（2）要求和保存：記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰，并做好質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。（1）組織措施：組建符合招標(biāo)文件要求的項目部組織機(jī)構(gòu)，并明確各部門的職責(zé)和分工。（2）成員的技能保證：加強(qiáng)人員崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)。凡參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人員，不論進(jìn)場時間先后，上崗前必須參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)。（3）績效考核制度：獎優(yōu)懲劣。（4）持證上崗制度：特殊工種工人持證上崗，要求生產(chǎn)工人熟練掌握，并組織考試，符合考核標(biāo)準(zhǔn)的工人才允許參加本工程施工。（5）質(zhì)量意識教育：建立崗位競爭機(jī)制，利用輿論宣傳“優(yōu)質(zhì)光榮、劣質(zhì)可恥”。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施（1）建立符合招標(biāo)文件要求的項目部組織機(jī)構(gòu)，并明確各部門的職責(zé)和分工。（2）施工前對參加本工程施工的全體人員進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，增加全員質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，提高遵守質(zhì)量管理制度的自覺性，加強(qiáng)職業(yè)道德教育，提高員工的工作責(zé)任心，用令人滿意的工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn)，凡參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人員，不論進(jìn)場時間先后，上崗前必須參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，特別是施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要求生產(chǎn)工人熟練掌握，并組織考試，符合考核標(biāo)準(zhǔn)的工人才允許參加本工程施工。所有特殊工種工人必須持證上崗。（4）采取勞動工資與質(zhì)量密切掛鉤新的分配形式，以施工質(zhì)量作為分配工人浮動工資的一個主要標(biāo)準(zhǔn)。（5）實行獎優(yōu)懲劣制度，對嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，按圖施工，施工質(zhì)量優(yōu)良的個人和班組給予獎勵，對工作粗心大意，造成質(zhì)量事故的，給予處罰，并及時調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。（1）專人負(fù)責(zé)使用和維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備在施工時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）機(jī)械按工程的時間和數(shù)量要求進(jìn)場，保證工期按計劃進(jìn)行。（1）為了保證施工質(zhì)量和工期，我司準(zhǔn)備將該工程列為我司的重點(diǎn)工程，充分調(diào)動公司的技術(shù)力量和設(shè)備以保證工程順利施工和質(zhì)量。（2）成立在項目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)質(zhì)量部，各類人員定崗專