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正文內(nèi)容

設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序-2h(編輯修改稿)

2025-02-13 02:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的糾正或改進(jìn)措施,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)跟蹤記錄措施的執(zhí)行情況。根據(jù)設(shè)計(jì)輸出評(píng)審的意見要求相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)輸出的圖紙及文件進(jìn)行修改。產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品總圖、部件總圖、零件產(chǎn)品圖樣設(shè)計(jì)和文件、技術(shù)資料的設(shè)計(jì),由具備資格的工程技術(shù)人員完成,并按《技術(shù)文件管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行校對(duì)、批準(zhǔn)后方可下發(fā)?!a(chǎn)品圖樣(含產(chǎn)品裝箱清單)、設(shè)計(jì)計(jì)算書、試驗(yàn)報(bào)告等?!a(chǎn)品整機(jī)規(guī)范。——產(chǎn)品使用維修說明書和零件圖冊(cè)?!O(shè)計(jì)輸入、輸出對(duì)照表。4. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)或設(shè)計(jì)完成后即可進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。設(shè)計(jì)驗(yàn)證除了對(duì)設(shè)計(jì)階段的文件評(píng)審?fù)?,還可采用:——變換方法進(jìn)行計(jì)算:除了使用傳統(tǒng)計(jì)算方法外,還可應(yīng)用新的設(shè)計(jì)方法,如有限元分析、可靠性分析、故障類型分析、計(jì)算機(jī)輔助運(yùn)動(dòng)分析等方法驗(yàn)證。——與同類產(chǎn)品進(jìn)行比較分析。如結(jié)構(gòu)形式對(duì)比、應(yīng)力水平對(duì)比等。對(duì)各種驗(yàn)證方法可結(jié)合起來進(jìn)行,對(duì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證結(jié)果不能滿足使用要求的應(yīng)及時(shí)更改或重新設(shè)計(jì)。 樣件試制試制是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖紙及要求是否正確,同時(shí)驗(yàn)證將在批量生產(chǎn)上應(yīng)采用的工藝。試制中應(yīng)盡量采用已設(shè)計(jì)好的工藝規(guī)程和工藝裝備驗(yàn)證。試制中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)、工藝、外購件、設(shè)備等問題,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門召開試制評(píng)審會(huì),做好記錄,以便于改進(jìn)。 試制準(zhǔn)備a) 研發(fā)中心制定并下發(fā)“樣件試作和試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃”。b) 制造工程部根據(jù)下發(fā)的“樣件試作和試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃”制定生產(chǎn)計(jì)劃組織試制。c) 采購部根據(jù)計(jì)劃采購產(chǎn)品試制所需材料。d) 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過程所需相關(guān)監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備。 工藝方案的制定與評(píng)審試制前,制造工程部應(yīng)編寫工藝方案,在工藝方案實(shí)施前,如有必要,組織有關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行評(píng)審,以確認(rèn)工藝方案的正確、合理與完整性。工藝方案評(píng)審之后,制造工程部著手編制工藝規(guī)程、工藝文件,進(jìn)行工藝裝備的設(shè)計(jì)。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序,應(yīng)在工藝文件中注明。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)文件(包括檢驗(yàn)工序處的檢驗(yàn)文件)。評(píng)審的內(nèi)容包括:a)工藝方案、工藝流程的合理性、經(jīng)濟(jì)性、安全性與環(huán)境影響;b)檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)手段、檢測(cè)設(shè)備的完整性、合理性、適應(yīng)性;c)工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型的合理性、可行性;d)工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及工序質(zhì)量因素分析的正確性;e)外購件、原材料的可用性及供應(yīng)商質(zhì)量保證能力;f)工序能力滿足設(shè)計(jì)要求的程度等。 試制a) 試制前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持召開試制專題會(huì),落實(shí)試制準(zhǔn)備情況并明確各部門在試制中的作用。同時(shí)由相關(guān)工程師講解試制過程中的檢驗(yàn)和生產(chǎn)控制點(diǎn)。b) 研發(fā)中心相關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)車間根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)提出的圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件進(jìn)行試制工作。試制中,質(zhì)量管理部等部門應(yīng)做好配合。試制中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)向研發(fā)中心反映。c)試制的具體要求按《新產(chǎn)品試制控制程序》進(jìn)行。 試制驗(yàn)證a) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)樣件試制情況及試驗(yàn)報(bào)告,編寫試驗(yàn)驗(yàn)證的試驗(yàn)大綱, 試驗(yàn)內(nèi)容參照各級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)包括設(shè)計(jì)任務(wù)書中的性能參數(shù)。對(duì)于顧客要求控制的(驗(yàn)證)項(xiàng)目,應(yīng)通知顧客參加設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證工作,并對(duì)試驗(yàn)大綱認(rèn)可。b) 試制合格的樣件,必要時(shí)由市場部交付客戶試用,并填寫“客戶試用報(bào)告”。c) 樣機(jī)的形式試驗(yàn)、可靠性增長試驗(yàn)由試驗(yàn)工程師
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