【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接連接。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過(guò)程有監(jiān)控，事后有驗(yàn)收。各部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。三、模板工程（一）模板類(lèi)型的選擇構(gòu)造柱：本工程的構(gòu)造柱多呈“方”形截面，為此，本工程擬采用普通鋼模，配模方案采取豎向錯(cuò)拼，尺寸不足處可用木模補(bǔ)拼。現(xiàn)澆梁（框架梁）均采用組合鋼模，沿梁的長(zhǎng)度方向橫排，端縫錯(cuò)開(kāi)，現(xiàn)澆梁與樓板交接處，采用陰角模板或木材拼裝。樓板模板：采用15mm厚的酚醛樹(shù)脂覆膜高強(qiáng)膠合板，板縫平接用膠帶粘縫，板下設(shè)50100mm木枋，模板規(guī)格10502200mm。樓梯段模板：（1）標(biāo)準(zhǔn)梯段樓梯模板樓梯底模采用酚醛樹(shù)脂覆膜模板。專(zhuān)用樓梯模板采用全鋼結(jié)構(gòu)，兩端采用T型可調(diào)托座調(diào)節(jié)模板傾角。（2）采用18mm厚的酚醛樹(shù)脂覆膜模板及50100mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制踏步模板，而樓梯側(cè)模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。（二）模板的支承構(gòu)造柱及圈梁（1）構(gòu)造柱的支承，構(gòu)造柱的支承材料采用ф48，控制柱子斷面尺寸，其支承點(diǎn)設(shè)置如下：構(gòu)造柱支承點(diǎn)設(shè)在柱子兩側(cè)墻面上，構(gòu)造柱距圈梁上口50cm，處開(kāi)始留設(shè)ф48鋼管，間距380mm。 （2）圈梁的支承點(diǎn)采取在圈梁下第一層順轉(zhuǎn)內(nèi)墻體的縱向方向上留設(shè)ф12螺栓拉桿，間距700mm，支承材料ф48鋼管。樓板的支承：樓板下立桿支撐間距不大于1100mm，大橫桿水平間距1500mm，距地30cm設(shè)一掃地桿，每隔6m設(shè)一剪刀撐。支承架上50100mm的木格柵，間距不大于300mm，立桿下設(shè)C10砼墊塊。樓梯模板（1）標(biāo)準(zhǔn)梯段樓梯模板1）該模板主要形成樓梯踢面，樓梯底模采用酚醛樹(shù)脂覆膜模板。專(zhuān)用樓梯模板采用全鋼結(jié)構(gòu)，兩端采用T型可調(diào)托座調(diào)節(jié)模板傾角，施工方便，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，滿(mǎn)足清水混凝土質(zhì)量要求。2）樓梯模板支設(shè)要求施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別是注意斜支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。整體式樓梯模主要形成樓梯的踢步面和踏步面，施工效率高，踢步踏步尺寸準(zhǔn)確，混凝土外觀(guān)質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，樓梯底模采用酚醛樹(shù)脂覆膜模板。支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線(xiàn)在裝修后對(duì)齊，與模后確保梯級(jí)尺寸一致。（2）非標(biāo)準(zhǔn)梯段模板本工程中非標(biāo)準(zhǔn)梯段樓梯模板采用18mm厚的酚醛樹(shù)脂覆膜模板及50100mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制踏步模板，而樓梯側(cè)模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。梁柱接頭的支模梁柱接頭處我們將采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的要求。在配置梁柱接頭模板時(shí)，我們將采用酚醛樹(shù)脂覆膜做面板，50100木枋做背肋，做成四塊如圖所示的U形模板，柱截面內(nèi)用井字鋼筋與柱鋼筋綁扎作為定位卡，四塊U形模板靠緊定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之間加海綿條，防止漏漿。（四）模板的安裝現(xiàn)澆梁模板的安裝（1）梁模板的安裝順序安裝施工順序：搭設(shè)梁下支承→梁底模→梁側(cè)?！擦簜?cè)模橫檔。（2）梁模板的安裝方法第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線(xiàn)，用線(xiàn)錘校正梁底模位置，無(wú)誤后。用扣件將其固定在支撐上。第二步：支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，梁側(cè)模高度為梁高減去板厚，安裝好后，應(yīng)掛線(xiàn)調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同。支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼筋砼施工和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐?，F(xiàn)澆板模板的支設(shè)（1）現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標(biāo)高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶2）現(xiàn)澆板模板的安裝第一步：根據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線(xiàn)，找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線(xiàn)，并掛好線(xiàn)，按線(xiàn)支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。第二步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線(xiàn)，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。圈梁模板的安裝1）圈梁模板的安裝順序安裝施工流程：安裝支承→梁側(cè)模→安木橫檔2）圈梁模板的安裝方法先安裝梁支承，再根據(jù)50cm水平線(xiàn)校核一次，再根據(jù)施工層面上已彈出的圈梁外框線(xiàn)，用線(xiàn)錘校準(zhǔn)梁側(cè)模的位置；無(wú)誤后，支梁的木模橫檔間距700mm。并在木橫檔兩側(cè)加斜撐，模板上口處釘上木拉條，間距500mm。（五）、模板施工要點(diǎn)（1）所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線(xiàn)及控制線(xiàn)。（2）構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線(xiàn)檢查垂直度，并拉通線(xiàn)檢查軸線(xiàn)位置。（3）現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過(guò)4m，應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。（4）在澆筑構(gòu)造柱豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為保證砼澆筑質(zhì)量，構(gòu)造柱高度大于3m時(shí)，采取在構(gòu)造柱中部設(shè)門(mén)子板，高度大于300mm，以便于砼澆筑。（5）模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過(guò)下表所列值，則必須進(jìn)行處理。項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸構(gòu)造柱177。10梁+4 5板6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5（六）、模板工程的質(zhì)量保證措施預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。在模板配件安裝、校核過(guò)程中，各道工序均需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。在砼澆筑前，應(yīng)檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩控制在50Nm。拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類(lèi)堆放，模板使用后進(jìn)行清理、涂刷。木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時(shí)間按下表執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2502 ≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100四、砼工程（一）、施工安排砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌制備，結(jié)構(gòu)施工階段場(chǎng)內(nèi)設(shè)兩處攪拌點(diǎn)，每處設(shè)兩臺(tái)JZC350型攪拌機(jī)，攪拌機(jī)械主要性能如下：JZC350型攪拌機(jī)的機(jī)械性能分項(xiàng)機(jī)械名稱(chēng)攪拌時(shí)間電動(dòng)機(jī)功率生產(chǎn)率JZC35014r/min6～10m3/h砼場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸主要采用塔吊，配合人力運(yùn)輸。塔吊的臺(tái)數(shù)如下表：施工階段機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)功率臺(tái)數(shù)結(jié)構(gòu)施工階段上回轉(zhuǎn)塔式起重機(jī)C40102人力斗車(chē)水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)砼制備的工藝流程現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌點(diǎn)———→施工樓層面————→澆筑砼的施工點(diǎn)。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備砼原材料（砂、廠(chǎng)、水泥）應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃取樣并由專(zhuān)職試驗(yàn)員送檢，砼以試配配合比為準(zhǔn)繩，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率適當(dāng)調(diào)整配合比，以保證砼強(qiáng)度28d達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥應(yīng)為大廠(chǎng)水泥，并具有出廠(chǎng)合格證?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職機(jī)械員，維護(hù)砼運(yùn)輸和攪拌機(jī)械，隨時(shí)觀(guān)察上料和砼材料情況。砼澆筑前潤(rùn)濕模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及對(duì)施工縫進(jìn)行處理。（三）混凝土澆筑和振搗的一般要求澆筑砼時(shí)分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密尺寸，最大不超過(guò)500mm。采用插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，（一般為300～400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。若有用表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器），其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。（四）、砼現(xiàn)澆構(gòu)件的澆筑方法樓板砼澆筑（1）樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行，梁高超過(guò)500mm時(shí)，分二層下料振搗。（2）梁板采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。（3）一個(gè)施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。（4）樓板砼厚度控制除在柱鋼筋上畫(huà)出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距@，在板找平后，砼初凝前取出，重復(fù)使用。（五）砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免新澆暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。（六）、砼質(zhì)量保證措施砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。樓板澆筑砼時(shí)，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時(shí)通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢(xún)天氣情況，避開(kāi)大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。砼試塊在澆筑過(guò)程中，分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。五、砌體工程一、材料要求頁(yè)巖磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠(chǎng)合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。不合格的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。二、施工方法砌筑前先在墻柱上彈墨線(xiàn)，并分出門(mén)窗洞口，墻帶和拉結(jié)筋的預(yù)埋位置采用鋪漿法砌筑。三、施工要點(diǎn)頁(yè)巖磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上，避免多次搬運(yùn)。砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線(xiàn)，以保證縫橫平豎直。砌塊砌筑應(yīng)橫平豎直，塊與塊之間的灰縫應(yīng)隨砌隨補(bǔ)抹平整。頁(yè)巖磚應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。砌塊墻中洞口、預(yù)埋件和管道處應(yīng)砌成實(shí)心磚砌體。所有墻體必須通過(guò)間距不大于500mm的拉結(jié)筋與構(gòu)造柱拉結(jié)。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度1000mm。穿越墻體的水管?chē)?yán)防滲水，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)作防銹處理。（六）砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1軸線(xiàn)位移10用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺2墻面垂直度5用吊線(xiàn)法或2m托線(xiàn)板3表面平整度82m長(zhǎng)靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以?xún)?nèi))10用10m長(zhǎng)的線(xiàn)拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊頁(yè)巖磚累計(jì)數(shù))177。10用尺檢查6垂直灰縫厚度(連續(xù)5塊頁(yè)巖磚累計(jì)數(shù))177。15用尺檢查 腳手架搭設(shè)方案本工程腳手架形式采用雙排落地腳手架，架體高度均不超過(guò)25米。二、腳手架的用材和規(guī)格（一）鋼管材質(zhì) 其材質(zhì)使用A3或AY3，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每批鋼管進(jìn)場(chǎng)具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的檢驗(yàn)合格證，若對(duì)材質(zhì)不明或有懷疑時(shí)，將進(jìn)場(chǎng)鋼管抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，符合規(guī)范中對(duì)3號(hào)鋼的要求，承重桿件的鋼材，還滿(mǎn)足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)和硫磷含量的要求。（二）鋼管的規(guī)格采用外徑48mm，用于立桿、其重量在25kg以?xún)?nèi)，適合人工操作，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。（三）扣件用材扣件采用《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》規(guī)范的規(guī)定，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)范中A3的規(guī)定；螺紋均符合《普通螺紋》規(guī)范的規(guī)定；墊圈則符合規(guī)范《墊圈》的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔；也不能有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好?？奂A緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。三、腳手架的搭設(shè)要求（一）搭設(shè)腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整，下墊槽鋼或架板并加設(shè)掃拋桿，以加強(qiáng)外架的整體性。為避免或減少架子產(chǎn)生不均勻沉降。同時(shí)，在外架四周設(shè)排水溝，以防地基沉陷而引起架子下沉。（二）結(jié)構(gòu)桿件搭設(shè)參數(shù):，，橫向水平桿下設(shè)通長(zhǎng)大橫桿。大橫桿以上900mm設(shè)通長(zhǎng)護(hù)身欄桿。（三）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：，其施工用的腳手架與主體連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點(diǎn)設(shè)置在橫向間距為縱橫=層高。（四）剪刀撐的設(shè)置:該建筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m寬設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置，縱向支撐寬度為3～5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角在450～600范圍。（五）安全防護(hù)的設(shè)置：該工程在雙排外架的外立桿內(nèi)滿(mǎn)掛2000目以上安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設(shè)周轉(zhuǎn)性架板，外架與外墻面向空隙，在樓層面處設(shè)水平安全網(wǎng)，以防止樓層內(nèi)物體下落。（六）安全防護(hù)的設(shè)置：，外掛密目安全網(wǎng)，防止物體外墜傷人，水平防護(hù)內(nèi)滿(mǎn)鋪架板，圍欄上掛密目安全網(wǎng)作為安全防護(hù)。如下圖所示：（七）腳手架出屋面高度不小于一個(gè)步距（），高出屋面部分的架體用斜拉鋼索錨拉在屋面上。（八）操作層及人行通道滿(mǎn)鋪鋼腳手板，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200mm，不得出現(xiàn)探頭板，腳手板均用8元絲進(jìn)行綁扎。（九）在建筑物四角的腳手架立桿上設(shè)置直徑為25mm，壁厚為5mm的避累針，高度不小于1m，并將最上層所有的大橫桿全部接通，形成