空調(diào)系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-13 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的對(duì)應(yīng)接頭上，裝上進(jìn)風(fēng)格柵和安裝蓋板。風(fēng)管天井式室內(nèi)機(jī)的安裝：A. 確定吊架安裝位置，并用φ10鋼筋制作安裝吊架。B. 空調(diào)主體安裝，然后鋪設(shè)伸縮軟風(fēng)管。如果風(fēng)管由鍍鋅鋼板制作，在掛機(jī)之前，先安裝鍍鋅鋼板風(fēng)管，機(jī)體吊掛起來之后，再將機(jī)體與風(fēng)管連接起來。C. 調(diào)整機(jī)體的水平度，保持水平。D. 吊頂安裝完畢后，安裝送回風(fēng)口和遙控器接收頭。冷媒配管的鋪設(shè)：A. 多聯(lián)機(jī)冷媒配管鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意不能超過冷媒配管的允許長度和高度差，最長不能超過65m，內(nèi)外機(jī)之間的高度差不能超過20m。接冷媒分配器的室內(nèi)機(jī)與冷媒分配器之間的冷媒配管不能超過5m；同一系統(tǒng)內(nèi)的室內(nèi)機(jī)高度差不能超過5m。B. 冷媒配管安裝時(shí)，為防止垃圾異物進(jìn)入管內(nèi)，管子開口處應(yīng)做好密封措施，管子與機(jī)器連接前，先用氮?dú)膺M(jìn)行吹洗。C. 媒配管轉(zhuǎn)彎處盡量用大彎，禁止采用焊接彎頭。a) 管道焊接采用套管焊接，焊縫就光滑嚴(yán)密。b) 水平管道的支吊架的制作形式視現(xiàn)場實(shí)際情況而定，支吊架間距為1～。c) 管道保溫采用橡塑保溫管（耐溫高于120℃），保溫管厚度為：φ≥16mm時(shí)，δ=13mm；φ≤12mm時(shí)，δ=9mm。保溫層外用扎帶扎牢。d) 管道穿墻處應(yīng)安裝鋼制套管，套管與冷媒配管的縫隙用不燃材料填實(shí)。e) 冷媒配管鋪設(shè)完畢后作氣密性試驗(yàn)，即注入氮?dú)猓?4小時(shí)后。f) 冷媒配管加氟之前先進(jìn)行抽真空，抽真空采用真空泵，從氣側(cè)進(jìn)行。g) 冷媒配管抽真空后進(jìn)行加氟，冷媒追加量根據(jù)配管實(shí)際長度來確定。㈡、生產(chǎn)區(qū)、倉庫、宿舍用大型風(fēng)冷或水冷機(jī)組，生產(chǎn)區(qū)、倉庫主機(jī)放與地面，宿舍主機(jī)放于屋頂。室內(nèi)機(jī)單獨(dú)設(shè)立風(fēng)管。風(fēng)管制作：1．有風(fēng)道均采用鍍鋅薄鋼板制作。2．鍍鋅鋼板的厚度，按下表確定：矩形風(fēng)管（δ＝）長邊長（mm）630以下630～10001120～20002000以上厚度（mm）3．板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。4．三通，彎頭等管件的做法按設(shè)計(jì)執(zhí)行，當(dāng)矩形彎管長邊大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。5．風(fēng)管法蘭采用等邊角鋼制作，矩形風(fēng)管法蘭用料按下表確定：風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料柜規(guī)格≤630253670～12503041320～25004046．風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許仿差，當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1～0mm，當(dāng)大于300時(shí)為2～0mm,矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm.7．風(fēng)管與角鋼法蘭的連接采用翻邊連接，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不應(yīng)小于6mm，不得有開裂與孔洞。法蘭與法蘭間的連接采用螺栓連接，螺栓及鐵釘?shù)拈g距小于等于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。8．～4m,。9．風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，同管表面禁止有十字交叉的拼接縫。10．當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。㈢、冷凝水管道安裝：A、 空調(diào)冷凝水的排水采用硬質(zhì)加厚PVC管。B、 排
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