【文章內(nèi)容簡介】 ）應使加工路線最短，這樣既可減少程序段，又可減少空行程時間。 （ 4）確定加路線時，還要考慮工件的加工余量和機床、刀具的剛度等情況，確定一次走刀，還是多次走刀來完成所有加工表面，具體綜合上面進給線的特點再根據(jù)具體零件具體分析， 我確定該零件的進給路線有兩步如下圖所示： 圖 零件輪廓 第一步 : 車削帶有的螺紋的一端，從右到左先粗車外形 фDmmm 、 ф28mm 、 фEmm 到槽5177。 的左端面處后，精車外形路線統(tǒng)粗車一樣，再換刀切削 5179。 的槽，最后再換刀切削螺紋。如圖 螺紋加工路線。 圖 螺紋加工路線 第二步 : 車削帶有圓弧的一端，從右到左先粗車外形 R5mm、 RCmm、 фBmm 到 фEmm 后2mm后精車外形路線同粗車一樣。最后切削 5177。 的槽。如圖 。 圖 圓弧加工路線 刀具的選擇 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。編程時，選刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相經(jīng)，數(shù)控加工對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度高、紅硬性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便，能適應高速和大切削用量切削。選刀 具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。接合零件輪廓相對還是較復雜，所以具體選刀如下： 平端面可選用 90176。WC Co的硬質(zhì)合金外圓車刀，粗車、精車及在這里我選擇一把硬質(zhì)合金右端面外圓車刀，為防止在進行圓弧切削時刀具的副后刀面與工件輪廓表面發(fā)生干涉（可用作圖法檢驗），副偏角應選擇 Kr′ 大一點的，取 Kr′=40176。 右端面外圓車刀的材料選擇及 Kr′ 值這里分別參照《金屬切削與刀具實用技術》一書表 11，表 117。 切槽時由于零件中槽寬 5177。 ，一般都選刀寬 4mm,刀桿 25179。25m m材料為高速鋼W18CrV4R的切斷刀，切槽時選用 4mm 刀寬即可。切槽刀的選擇及型號這里分別參照《《金屬切削與刀具實用技術》一書表 13，表 22。 切螺紋時為了保證其螺紋刀的強度這里選用 W18CrV4R高速金 60176。 外螺紋車刀，為了保證螺紋牙深，刀尖應小于輪廓最小圓弧半徑 Rε ， Rε= ～ 。刀具選材料參照《《金屬切削與刀具實用技術》一書表 13即可。 刀具表如表 71所示： 表 數(shù)控車加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱 或代號 考試件 零件名稱 軸類零件 零件圖號 GDSKC 020227 序號 刀具號 刀具規(guī) 格名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T01 90176。 硬質(zhì)合金外圓車刀 1 平端面、粗車輪廓 右偏刀 2 T02 右端面外圓車 刀 1 精車輪廓 右偏刀 3 T03 高速鋼切槽刀 1 切槽 4 T04 60176。 高速鋼外螺紋車刀 1 車削螺紋 編制 審核 批準 共 1 頁 第 1頁 切削用量選擇 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾取⑦M給速度（進給量）等。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應編入程序單內(nèi)。 合理選擇切削用量的原則是：粗加工是， 一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟性和加工成本；精加工進，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。 零件輪廓粗車循環(huán)時選 ap=2mm，精加工時選 ap=，螺紋粗車時選 ap=，逐刀減少粗車 4次后，精車時選 ap=。這里粗車 ap值、精車 ap值都是《金屬切削與刀具實用技術》一書。 粗車直線和圓弧時 n=800r/min，精車時 n=1500r/min，切槽時 n=600r/min，切螺紋時n=300r/min，精車時選 n=300r/min。粗車和精車的主軸轉(zhuǎn)速的選取都是根據(jù)平時上課所講的及前人的實踐經(jīng)驗所給定的。 粗車直線、圓弧時選 F=150mm/min，精車時選 F=50mm/min，切槽時選 F=8mm/min，粗車螺紋時選 F=100mm/min，精車時選 F=50mm/min。參照《數(shù)控加工與編程》一書表 12選取。 綜上所述，零件的數(shù)控車削工藝分析的內(nèi)容，并將其填入在表 81 所示的數(shù)控工藝卡上。工藝卡片上其主要內(nèi)容有：工步分析、工步內(nèi)容、各 工步所用的主軸轉(zhuǎn)速、刀具及進給速度。 表 數(shù)控車削加工工藝卡片 單位 名稱 鄂東職業(yè) 技術學院 產(chǎn)品名 稱及代號 零件名稱 零件圖號 考試件 軸類零件 GDSKC020227 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 001 三抓卡盤 華中數(shù)控 CK6140 數(shù)控實訓基地 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī) 格 /mm 主軸轉(zhuǎn)速/（ r178。min 1） 進給速度 /（ mm178。min 1） 背吃刀量 /mm 備注 1 對刀、平端面及試切外圓 T01 25179。25 500 50 手動 2 從右 至左 粗車輪廓 T02 25179。25 800 150 2 自動 3 從右至左 精車輪廓 T02 25179。25 1000 50 0． 2 自動 4 切槽 T03 25179。25 800 8 min/r 自動 5 粗車螺紋 T04 25179。25 300 自動 6 精車螺紋 T04 25179。25 300 編制 審核 批準 共 1 頁 第1 頁 鄂東職業(yè)技術學院 數(shù)控加工工藝卡 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 45 鋼 GDSKC020227 工序號 程序 編號 夾具名稱 夾具編號 HNC6140 車間 001 三抓卡盤 工步號 工步內(nèi)容 加工面 刀具號 刀具規(guī)格 /mm 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min） 進給速度 /（ mm/min) 背吃刀量 /mm 備注 1 對刀平端面及試切 ф30mmr 外圓 毛坯表面 T01 25179。25 500