【文章內(nèi)容簡介】 棚宜分開，特別是龍骨兼卡具的天棚，兩者混在一起更不合 適。因為龍骨兼卡具的輕質(zhì)天棚，設計的也只是考慮板及龍骨本身的自重，其他荷載再加到龍骨上是不合適的。 自動噴淋、煙感器、風口等設備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。目前常出現(xiàn)的問題有，與天棚脫開一段距離，管道甩槎預留短了，擰不上，使勁往上擰，結(jié)果造成天棚局部凹進去。要想配合得好，需要在開工前同有關(guān)專業(yè)加強聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)差錯，及時改正。 第 16 頁 在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板條要做好封口處理，不得露白茬。一般常用的辦法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固 定，然后按預留口的尺寸圍成框框。 在施工過程中，施工方應經(jīng)常自查自驗。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，若等正式驗收才發(fā)現(xiàn)問題，那就來不及了。 在鋁合金吊頂?shù)氖┕ぶ?，由于各種原因，造成吊頂不平，接縫明顯或吊頂與設備銜接不妥等是常見的質(zhì)量通病。 ? 鋁合金吊頂不平，可能由以下原因造成： 水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成，一是放線時控制不好，不準；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時又控制不好。 安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成吊頂不平的原因，嚴重時不會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平先安裝板塊，后進行 調(diào)平，使板塊受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。 輕質(zhì)板塊吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。 吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落；或吊桿不直，受力后拉直變長。 板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長板條類型上。板條變形，常發(fā)生在運輸過程中的堆壓變形，嚴重者象蛇一樣。 ? 若有上述情況出現(xiàn)，應采取下列措施： 對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能大于177。 5mm。如果跨度較大，還應在中間適當 位置加設控制點。在一個斷面內(nèi)應拉通線控制，線要拉直，不能下沉。 待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板塊，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，那怕是很小的力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)整，只能取下調(diào)整。 應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備，應另設吊桿，直接與結(jié)構(gòu)頂板固定。 如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱蔽檢查記錄，如膨脹螺栓埋入深第 17 頁 度、間距等。關(guān)鍵部位還要做膨脹螺栓的抗拔試驗。 安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不 符合標準者，應進行調(diào)整。 鋁合金吊頂出現(xiàn)接縫明顯，其表現(xiàn)在一是接縫處拉口露白茬，宏觀看上去很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。 ? 其防治措施為： 做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。 用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。 ? 鋁合金吊頂出現(xiàn)與設備銜接不妥的現(xiàn)象時，其原因有： 設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。 確定施工方案時，施工 順序不合理。 ? 防治措施： 如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其 部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風蓖子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。 對于小面積孔洞，宜在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置準確后，再用往復鋸開洞。 大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。 三、墻柱飾面工程施工方案 （一）、墻面瓷磚（釉面磚）的施工方案 釉面磚面層光滑，易于清洗，而且防潮、防堿，能起到保護墻體的作用。主要用于廚房、衛(wèi)生間（淋浴間）等經(jīng)常接觸到水的房間的墻面粘貼施工。 （一）施工準備 材料準備 水泥：使用標號在 425以上的水泥，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。（按第 18 頁 規(guī)范要求，水泥需有檢測部門的檢驗合格證明）； 砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于 毫米，不能用粉沙，須經(jīng)過篩選方可使用； 釉面磚：按照設計要求，選擇一致的磚，對規(guī)格要嚴加檢查，若尺寸有177。 毫米的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均應挑出不用。 施工工具 釉面磚切割機 ：對非標準規(guī)格磚進行切割加工； 切磚刀：隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對釉面磚劃切加工； 水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。 基層處理 混凝土墻面處理 常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用 1： 1 的聚合水泥砂漿（以 30%107 膠 +70%水拌水膠），甩成小拉毛， 2天后抹成 1： 3水泥砂漿底層； 墻柱體處理 先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1： 3水泥砂漿底層； 釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢； 墻面也 應充分濕水。 （二）工藝要求 施工要點 施工前應對進場的釉面磚全部開箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚； 釉面磚應對廠家、型號、規(guī)格、色澤進行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處； 按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯槎縫粘貼法，釉面磚橫豎縫寬必須保證在 1~，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容 ； 第 19 頁 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。如有水池，鏡框等部位施工，應從中心開始，向兩邊分貼； 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。 施工順序 先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚→陰角→墻面磚→陰角→墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后 在貼陰陽角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚； 釉面磚粘貼 20 分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動； （三）操作方法 抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹 1： 2 水泥砂漿找平層，其厚度不小于 15毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。 彈豎線：對室內(nèi)外粘貼釉面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準釉面磚粘結(jié)厚度，一般應為 5~7毫米。按釉面磚尺寸加磚縫 1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。 彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€（離地 +50 厘米處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。 掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高 厘米的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚 的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并應將切割的磚適當粘在不明顯第 20 頁 處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼釉面磚。 浸磚和濕潤墻面：這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。 釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡 2小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼； 墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前 3~4小時濕潤，以免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。 釉面磚粘貼：這是釉面磚施工中的最重要工序。 粘結(jié)砂漿的種類和配合比 粘結(jié)砂漿可采用 1： 2（體積比）水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量 15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到 2~3毫米，其配合比應由試驗確定； 排磚：室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設計要求；如無設計要求時，接縫寬度為 1~，且橫豎縫寬應一致，比較美觀； 溫度：施工溫度應控制在 5℃以上； 粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四 角刮成斜面，厚約 5毫米左右，注意邊角滿漿； 就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼5~10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成 45176。斜角，保證接縫平直、密實； 清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。 勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 （二）、木龍骨夾板墻及飾面裝修施工方案 木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設計要求 和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。 第 21 頁 （一） 施工條件 在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。 （二） 施工準備 彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據(jù)。 刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。 （三） 木墻身安裝施工 拼裝木龍骨 架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用 30mm 30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是 300mm 300mm、 400mm 400mm。對于面積不大的墻身，可一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。 木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在 10mm 以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于 10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用 16~20mm 的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距 600mm 左右，孔深大于 60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。 安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬 3mm 左右的 45176。倒角。用 15mm 或 25mm 鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距 100mm 均勻分布，一般 5mm厚以下用 25mm鐵釘固定， 9mm左右夾板用 30~35mm 鐵釘固定，12mm 厚夾板用 35~40mm 鐵釘固定。釘入夾板的 釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi) 1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)） 釘踢腳線板：可采用實木制作，也可用 9~15mm原木夾板制作，或選用膜第 22 頁 壓板制成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。 飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡 面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。 （三）、墻面抹灰、油乳膠漆： 施工程序：基層處理→批膩子→涂刷乳膠漆。其施工方法如下： 基層處理：清除墻面表面的灰塵、殘漿和油污等雜物，基層要求有八成干，太濕會造成涂層遲干，遮蓋力差，涂層結(jié)膜后有水漬或色澤不一致現(xiàn)象。 批膩子：膩子按基層材質(zhì)配制。一般墻面基層用 “106” 準料加大白粉調(diào)制?；炷婊鶎硬捎门浜媳龋ㄖ亓勘龋榛郏毫缂谆w維素：乳液 =100： 4∽ 6：10∽ 13 均勻調(diào)制?；鶎颖砻娴目p隙、孔眼、麻面和 塌陷站處，用膩子進行往返利涂，使密實平整。待膩子干燥后，用鏟刀將殘膩子刮平，再用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時清除干凈。 涂刷乳膠漆：涂刷用排筆或鬃惻、滾筒涂刷。第一遍刷干后打磨砂紙，將膩子灰掃干凈，再涂刷第二遍。刷時要注意接搓嚴密，一面墻面一氣呵成，以免色澤不一致。涂刷過程中，應注意環(huán)境清潔，門、窗邊框、地腳線、玻璃等都要粘紙保護好，防止污染。 （四）、裝飾線條安裝施工方案