【文章內容簡介】 在細石混凝土、水泥砂漿基層上，也可以直接鋪在原有的木地板、瓷磚上。對基層要求有：（1）、要求基層堅實平整，不起殼，不起砂，表面干燥、潔凈，含水率不大于15%。（2）、基層平整是保證面層平整度的關鍵，要求用2m直尺檢查，誤差不超過3mm。（3）、基層抹面變使用不低于325的水泥，中砂（最好是粗砂或中、粗砂混合使用），表面宜壓平壓光。施工準備。（1）、房間最大相對濕度不高于80%。（2）、安裝前地面須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整、在安裝前要修補不規(guī)則之處。如果地面本身不能防潮，就應鋪一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm）。（3）、當?shù)孛鏋榛炷?、磚面、硬PVC等時，可鋪一層松軟的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙等以降噪。（4）、量好房間尺寸，計算出需要多少塊地板，并考慮最后補缺地板塊量，備好地板塊。（5）、為適應當?shù)厮?，在安裝前應原包裝保存。宜保存24～48小時為佳。地板塊應水平存放，切勿豎立或靠倚斜放。（6）、檢查門是否能打開，否則先把門刨切。安好后地板在門框下的厚度為：地板厚度+地墊厚度+（地板過渡扣板之蓋板厚度）。（7）、施工“浮鋪”地板時，地板塊與基底面之間不需要膠、釘子或螺絲固定。地板塊之間用防水聚醋酸乙烯膠粘結。房間濕度、溫度發(fā)生變化時，地板塊隨之應變，因此，鋪設地板時，靠墻、樓梯、柱子、管道或其它硬立面時，要預留8～12mm的空隙。長江以南地區(qū)建議10mm以上.（8）、如房間長過8m(地板塊尾對面)，寬過8m（地板交叉鋪設）時（要預先留有寬高1：1比例的空隙結合處），空隙接合處用過渡扣板包蓋。和或寬一旦超過8m，必須加扣板條，留伸縮縫。施工要點。（1）、工具：木墊塊、錘子、尺子、防水聚醋酸乙烯膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤、若干塊8～12mm的木楔。（2）、第一排：擦凈基底面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊——但不要粘膠。為了達到更好效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。在走廊或較小房間，應將地板塊與較長墻壁平等。（3）、如果墻不直，在地板塊上畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。（4）、每一排的最后一塊板：最后一塊板180度反向，與該排其余板子舌對舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背后作上記號，按尺寸切割。鋸切地板時，若用手鋸，花紋下面朝上，如用電鋸，花紋下面朝下。（5）、在結尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木墊塊、錘子小心地將板面連接起來。絕不要用錘子直接敲地板企口側面，要隔著木墊塊敲。準備兩塊小墊塊。厚度為8MM，其中一塊一面開槽，槽縫稍大于地板的凸出舌厚度，用這塊木頭槽夾地板舌隔著另一塊木頭敲擊開槽小木塊以保護地板舌。最后一塊板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線，測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放下楔子。（6）、下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板塊切下部分不得少于30MM；否則，丟棄。舌部上涂布足量膠，把地板塊小心輕敲到位。（隔著木墊塊敲地板塊。）頭二排地板塊裝好后，過2H，等膠硬化，固定后再裝剩下的。（7）、最后一排： 把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放一塊板在上面，用舌面對著墻，作記號，根據(jù)記號切割最后一塊板、安裝。（8）、用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。24H內不要使用地板，以便將膠干透。（9）、管道孔：在地板塊上鉆打的管道過孔得比管道直徑大10MM。首先量度并作記號于管道在地板塊的預定位置（留出收縮縫），然后用鋸切割并斫下該方型或長方型塊，再用尺寸合適的小方塊遮蓋管道靠墻處的空隙。（10）、扣板螺絲絕不能固定太緊，太緊地板不能浮動，也容易壓翹地板塊。（11）、房間尺寸太大，地板長塊方向超過8米或寬度方向超過8米，一定要用過渡扣板。長長的過道，每10米左右也要用過渡扣板。大廳或會議室，每100平方米左右也要用過渡扣板，可在某合適位置分隔。（12）、地墊也要留收縮縫。（13）、最后一塊地板不得短于5CM。（14）、用木踢腳板封閉地板與墻的空隙。踢腳板可用無頭或帶頭水泥釘固定或用膠粘劑粘貼。（15）、當?shù)孛媸腔炷?、磚面等材料時，有必要使用防潮隔聲地墊。地墊可彌補地面的輕微不平，防潮濕、防噪聲，還可增加行走踩踏時的柔軟之感。此外，在特殊情況下還可采用與其相配的防水地膜。質量要求與通病防治。（1）、木地板（或硬質木纖維板）面層圖案尺寸符合設計要求，板面無翹鼓。（2）、木地板（或硬質木纖維板）接縫均勻，無明顯高差；表面潔凈，粘結面無溢膠。（3）、木踢腳板鋪設接縫嚴密，表面光滑，高度，出墻厚度一致。第四節(jié)　輕鋼龍骨石膏板隔墻施工要點方案 施工部位所有隔墻（除防火墻要求及濕區(qū)部位隔墻）龍骨安裝前應先確定標高及平面尺寸、彈線應請監(jiān)理復驗。 圖二龍骨規(guī)格的選用必須嚴格遵循規(guī)范的要求。豎向龍骨間距一般不大于400mm，弧形墻處間距應不大于150mm。門洞口應設雙道豎向龍骨，門洞上口封板應錯開門口。見圖二隔斷墻龍骨要全部做到原結構底，石膏板要全部封到原結構頂。 雙層石膏板縫不能在同一龍骨上，前后板應錯縫。相臨板一定要坡口相拼，上坡口面向外，板與板、板與頂及墻邊均要留有4～6mm縫，陽角處宜用金屬護角條固定。有隔音要求的墻應在單面板封好后安放吸音材料。吸音材料可用專用釘固定。地坪后道工序有濕作業(yè)時，應對石膏板下邊作防水劑涂刷，或將石膏板下口抬高20mm，以免石膏板遇水潰爛。石膏板下口抬高時，沿地要加設橫撐，供石膏板收釘。墻體上有弱電管線穿越削弱處可用鍍鋅鋼皮以拉鉚釘局部復強，或按設計方案處理。第五節(jié)　輕鋼龍骨石膏板造型施工要點方案施工部位天花吊頂本工程的吊頂與一般工程的吊頂有相當大的區(qū)別，由于結構層高比較高，所有玻璃隔墻都以吊頂固定的。用吊桿是不能滿足結構穩(wěn)定要求的，必須要用角鋼焊鋼結構，并要做斜支撐。保證吊頂內部穩(wěn)定牢固。吊桿：首根離墻≤300，桿距≤1100，鋼木支架超寬時，應計算確定。龍骨：主龍骨平行于飾面板短邊排列，中小型龍骨間距≤300，龍骨排列應考慮燈孔、風口及其他設備留孔及所需內高。特別注意與安裝管線的高度平衡。胎架。地面加工為宜，吊裝到平頂后，再覆面板，從而形成造型平頂。其胎架可用木材，轉折處輔以型鋼。數(shù)個脅骨間隔排列組合即形成胎架，脅骨之間間距一般宜≤300，并加設剪刀撐保證整體鋼度。木材含水率控制在12%以內，并作好防火處理。 吊桿采用一般不小于φ8全絲牙鍍鋅吊桿。吊頂設轉換鋼架及局部寬距支架，其規(guī)格應計算確定。吊桿與頂部的連接方式符合圖紙要求。造型平頂配用的燈槽，應專門研究減少裂縫的飾面板安裝固定方法，提高飾面層質量，同時關注槽燈投射的源點與方向（包括維修條件），美化光線效果。造型吊頂轉角封板見圖三。造型平頂部位的風口及其他安裝末端，應按設計美觀要求統(tǒng)盤考慮。 第六節(jié) 鋁板吊頂施工要點及方案施工部位全日制餐廳的吊頂施工工藝要求鋁板吊頂放線，根據(jù)設吊頂標高，用水平儀引進相應標高，進行沿墻四周彈線，用紅漆標注吊頂標高。按現(xiàn)場實際尺寸分出主龍骨位，確是吊點位。主龍骨開距不得大于1米。吊筋采用8mm，吊點間距不得大于1米。吊頂內風大于1米時，采用小槽鋼加固過度。分布吊頂主龍骨付龍骨時，充分考慮讓出燈位，調正出風口，回風口在鋁板的模數(shù)內，排例定位尺寸時，既不影向使用功能，考慮定位合理，距離噴淋、煙感不得小于300mm。吊頂鋁板深化時全面考慮，出回風開孔尺寸、燈位開孔尺寸、喇叭開孔尺寸、噴淋開孔位，煙感開孔位，檢修開孔位。鉛板規(guī)格根據(jù)設計要求和燈孔、出回風開孔，相互監(jiān)顧，長度跟據(jù)現(xiàn)場尺寸幾塊為宜。不能出現(xiàn)半塊和碎料拼接現(xiàn)象。實在無法處理時可用石膏板吊頂來收邊。鋁板加工前，深化排板鋁板吊頂圖，交設汁確認，鋁板顏色要封樣確認。吊頂鋁板厚度，在深化圖上標注清楚。鋁扣板安裝，為成熟工藝，按深化加工圖進行定位安裝，中間適當起一些拱。第七節(jié) 木骨架罩面板頂棚施工工藝施工部位大堂吧材料要求：（1）、木料：木材骨架料應為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為 50mm*70mm或 50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為 50mm*50mm或 40mm*60mm，吊桿規(guī)格為 50mm*50mm或 40mm*40mm。（2）、罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質及規(guī)格標準。（3）、其它材料：圓釘，Φ6 或Φ8 螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和 8鍍鋅鐵絲。主要機具（1）、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆（2）、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。作業(yè)條件（1）、頂棚內各種管線及通風管道均應安裝完畢幷辦理手續(xù)。（2）、直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐劑。（3）、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺面防水等工程。（4）、搭好頂棚施工操作平臺架。操作工藝（1）、工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條1) 彈線：根據(jù)樓層標高水平線，順墻高量到頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，幷在四周的標高線上劃好龍骨的分文件位置線。2) 安裝大龍骨：將預埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿 8鍍鋅鐵絲或用Φ6—Φ8 螺栓將大龍骨固定，幷保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求，設計無要求時一般為房間跨度的 1/2001/300。3) 安裝小龍骨a. 小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應一致。b．小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規(guī)格決定，一般為400500mm。c. 按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨對接接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側量少各釘兩個釘子。d. 安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。4) 防腐處理：頂棚內所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。5) 安裝管線設施：在彈好頂棚標高線后，應進行頂棚內水、電設備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應按設計要求品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。質量標準以最新版之五星級酒店設計、施工、驗收規(guī)范和施工圖、發(fā)包方具體要求、酒店管理方最新版建造標準和驗收標準及按GB502102001 第 條為驗收準則，如有沖突，以較嚴格標準執(zhí)行。成品保護（1）、裝施工時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。（2）、工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（3）、木骨架材料，特別是罩面板材，在進場、存放，使用過程中應妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。應注意的質量問題（1）、吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標高位置準確。（2）、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應符合設計和施工規(guī)范的要求。（3）、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。（4）、壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩石板接縫應平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。第八節(jié)　乳膠漆施工要點方案 施工部位石膏板吊頂天花此施工工藝為成熟方案，但質量通病的防治重點還要狠抓：（1）、防透底：產生原因是涂層薄，有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。涂刷時乳膠漆應保持乳膠漆稠度，不可隨意過多加水，特別是防霉型涂料。（2）、接磋明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。（3）、刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸漆量適當，多理多順。（4）、刷分色線前認真劃好粉線，刷時用力均勻，起落輕，排筆蘸漆量適當，從上至下或從左至右側，保持到底。（5）、涂刷帶顏色的乳膠漆時、配料要適量，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。產品保護（1）、墻柱表面的乳膠漆未干前。室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污 。（2）、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。（3）、涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。第九節(jié) 稻草漆施工技術方案施工部位中餐廳墻面施工工藝及要求（1）、基面要求：基層清理，在板面接縫處要進行填縫處理，再用綁帶貼縫，批二遍白色膩子至平正，不用打磨。（2）、在稻草漆施工周邊用紙粘貼保護，保護嚴密，不得有空隙，周邊接縫處要順直。（3）、稻草漆有三種材料拼攪而成，A(主材)+B(材料乳液)+C(材料色料)按一定的配合比加適當?shù)乃旌?，參照設計具有歷史年代威的造型樣板調色。（4）、施工人采用預先準備好的專用灰板進行左右、上下進行批蕩，要求相對平正。（5）、待基層干操后進行，表面進行擦色收光打磨。先將色精用毛刷涂上，再用棉紗球進行來回打磨，直到色調感官上均勻為止。第十節(jié) 米色塊粒漆施工技術方案施工部位中餐廳墻面施工工藝及要求（1）、基層做法按乳膠漆批蕩工藝要求施工，待基層干燥后打磨后上底漆。（2）、按設計提供的樣板米色塊粒漆顆粒直經，到指定品牌商家定貨，用噴槍在墻面上進噴射施工，操作時撐握噴槍柜離，顆粒密度參照設計師提供的樣板。（3）在面涂噴色前場地要清理干凈，隔天在地坪上灑水，面料施工后